一种阔叶磨后搅拌配浆塔制造技术

本申请涉及造纸设备的领域，尤其是涉及一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其包括塔体、搅拌组件和设置于塔体的驱动组件；搅拌组件包括同轴滑移穿设于塔体顶部的连轴、设置于连轴上的多个搅拌叶片和多个张拉件；连轴的一端和驱动组件连接，另一端位于塔体内的底部；多个搅拌叶片分为多组，每组搅拌叶片与张拉件对应且分为多个；多组搅拌叶片之间呈等间距层叠设置，单组的多个搅拌叶片沿连轴的中心轴线呈等间距转动连接于连轴；张拉件包括沿连轴的中心轴线呈等间距设置于连轴的多个连接钢绳，连接钢绳与搅拌叶片靠近塔体顶部一侧的自由端连接，且搅拌叶片的自由端与塔体内壁之间留有间隙；驱动组件用于驱动连轴上下移动。本申请具有提升出纸质量的效果。纸质量的效果。纸质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种阔叶磨后搅拌配浆塔


[0001]本申请涉及造纸设备的领域，尤其是涉及一种阔叶磨后搅拌配浆塔。

技术介绍

[0002]在生活用纸的抄造工艺流程中，商品漂白针（阔）叶木浆板经链板输送机进入至水力碎浆机进行碎解，碎解后的浆料则泵送至叩前浆塔暂存。之后针叶木浆泵送至高浓除砂器除砂后经磨浆机磨浆，浆料进入扣后浆塔暂存，之后再进行后加工。
[0003]由于浆料在静置时会产生沉淀，因此叩前浆塔和扣后浆塔均采用带有搅拌构件的配浆塔。但由于配浆塔内浆料的暂存量不确定，浆料上表面的浮浆常常难以受到搅拌构件的搅拌，浮浆与氧气长时间接触会产生氧化并变黑，从而会导致出纸质量下降。

技术实现思路

[0004]为了提升出纸质量，本申请提供一种阔叶磨后搅拌配浆塔。
[0005]本申请提供的一种阔叶磨后搅拌配浆塔采用如下的技术方案：
[0006]一种阔叶磨后搅拌配浆塔，包括塔体、搅拌组件和设置于塔体上的驱动组件；
[0007]所述搅拌组件包括同轴滑移穿设于塔体顶部的连轴、设置于连轴上的多个搅拌叶片和多个张拉件；
[0008]所述连轴的一端和驱动组件连接，另一端位于塔体内的底部；
[0009]多个所述搅拌叶片分为多组，每组所述搅拌叶片与张拉件对应且分为多个；多组所述搅拌叶片之间呈等间距层叠设置，单组的多个所述搅拌叶片沿连轴的中心轴线呈等间距转动连接于连轴上；
[0010]所述张拉件包括沿连轴的中心轴线呈等间距设置于连轴上的多个连接钢绳，所述连接钢绳与搅拌叶片靠近塔体顶部一侧的自由端连接，且所述搅拌叶片的自由端与塔体内壁之间留有间隙；
[0011]所述驱动组件用于驱动连轴上下移动。
[0012]通过采用上述技术方案，当对浆塔内的浆料进行搅拌时，驱动组件驱动连轴和多个搅拌叶片上移，多个搅拌叶片受到浆料的阻力进行转动，连接钢绳即可对搅拌叶片进行张拉，从而实现对浆料的搅拌。
[0013]之后驱动组件驱动连轴和多个搅拌叶片下移，多个搅拌叶片受到浆料的阻力反向转动，连接钢绳此时不会对搅拌叶片进行张拉，搅拌叶片的自由端逐渐向上转动，从而减小下压时的阻力，并同时实现对浆料的搅拌。然后如此往复并实现持续对浆料的搅拌。
[0014]在此过程中，无论浆料上表面的浮浆在何位置，上下移动的搅拌叶片均能够实现对浆料上表面的浮浆进行搅拌，从而减小浮浆产生氧化并变黑的可能性，进而提升出纸的质量。
[0015]可选的，所述搅拌叶片呈凹陷设置，且凹陷的一侧为靠近塔体顶部的一侧。
[0016]通过采用上述技术方案，浆料能够更多地积聚于搅拌叶片上，从而在搅拌叶片上
移时提升使浆料上移的量，进而提升搅拌效果。
[0017]可选的，所述搅拌叶片上贯穿开设有多个搅拌孔。
[0018]通过采用上述技术方案，浆料积聚于搅拌叶片时，浆料能够由搅拌孔漏出，从而使积聚于搅拌叶片上的浆料产生移动，然后新的浆料再次积聚于搅拌叶片上，并再次由搅拌孔漏出，从而提升对浆料的搅拌效果。
[0019]可选的，所述所述搅拌叶片的自由端与塔体内壁之间的间隙为1/4至1/5的塔体半径。
[0020]通过采用上述技术方案，将搅拌叶片和塔体之间留出间隙，能够便于浆料的上移或下移，从而能够便于罐体内浆料的移动，同时也能够便于下料。而在间隙为1/4
‑
1/5之间时，搅拌叶片和连轴则占塔体半径的3/4
‑
4/5，能够对浆料进行很好的接触，从而能够保证搅拌的效果。
[0021]可选的，所述搅拌组件还包括同轴设置于连轴远离塔体顶部一端的抵接板，所述抵接板用于与塔体内的底部抵接。
[0022]通过采用上述技术方案，塔体底部的浆料很难进行搅拌，抵接板下移时能够将塔体底部的浆料进行挤压，抵接板上移时能够将挤压出的浆料往上带，从而实现塔体底部浆料的搅拌。
[0023]可选的，所述驱动组件包括多个竖向设置于塔体顶部的液压缸和设置于多个液压缸伸缩端上的连接件；
[0024]所述连接件位于塔体的中心轴线上，所述连接件和连轴连接。
[0025]通过采用上述技术方案，当液压缸的伸缩端伸缩时，即可带动连接件上下移动，从而能够带动连轴上下移动。
[0026]可选的，所述连接件包括设置于多个液压缸伸缩端上的连接圆环，所述连轴穿设固定于连接圆环上。
[0027]通过采用上述技术方案，连接圆环中心开设有圆口，通过圆口即可实现对连轴的限位连接。同时将液压缸的伸缩端与连接圆环连接，即可实现液压缸和连轴之间的连接。
[0028]可选的，所述连接件还包括同轴设置于连接圆环的中空轴，所述连轴穿设于中空轴。
[0029]通过采用上述技术方案，由于连轴较长，在安装时有产生偏移的可能性，通过设置中空轴能够对连轴进行限位导引，从而能够减小连轴产生偏移的可能性。
[0030]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]1.通过使搅拌叶片上下移动，能够实现对浆料上表面的浮浆进行搅拌，从而减小浮浆产生氧化并变黑的可能性，进而提升出纸的质量。
附图说明
[0032]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0033]图2是本申请实施例中驱动组件和搅拌组件的连接结构示意图。
[0034]附图标记：1、塔体；11、入料口；12、出料口；2、驱动组件；21、连接件；211、连接圆环；212、中空轴；22、液压缸；3、搅拌组件；31、连轴；32、抵接板；33、搅拌叶片；331、搅拌孔；34、张拉件；341、连接套管；342、连接钢绳；4、电磁阀。
具体实施方式
[0035]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0036]本申请实施例公开一种阔叶磨后搅拌配浆塔。
[0037]参照图1和图2，一种阔叶磨后搅拌配浆塔包括塔体1、驱动组件2和搅拌组件3。塔体1安装于地面上，驱动组件2设置于塔体1中心轴线处的顶部。搅拌组件3设置于驱动组件2上，且搅拌组件3滑移穿设于塔体1且位于塔体1内，驱动组件2用于驱动搅拌组件3在塔体1内上下移动。
[0038]参照图1塔体1顶部的一侧开设有入料口11，浆料能够由入料口11进入至塔体1内。塔体1底部的一侧侧壁开设有出料口12，出料口12处安装有电磁阀4。电磁阀4用于控制出料口12的启闭，从而实现浆料的下料控制。
[0039]参照图1和图2，驱动组件2包括连接件21和多个液压缸22。液压缸22固定连接于塔体1的顶部，且液压缸22的伸缩端竖直向上，多个液压缸22之间呈并排等距设置。连接件21设置于液压缸22伸缩端的端部上，且连接件21位于塔体1的中心轴线上，搅拌组件3设置于连接件21上。
[0040]在本申请实施例中，液压缸22的个数选用为三个。在其他实施方式中，液压缸22的个数还可以选用为两个以上的其他个数。当多个液压缸22的伸缩端同时伸缩时，即可驱动连接件21上下移动，从而控制搅拌组件3在塔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：包括塔体（1）、搅拌组件（3）和设置于塔体（1）上的驱动组件（2）；所述搅拌组件（3）包括同轴滑移穿设于塔体（1）顶部的连轴（31）、设置于连轴（31）上的多个搅拌叶片（33）和多个张拉件（34）；所述连轴（31）的一端和驱动组件（2）连接，另一端位于塔体（1）内的底部；多个所述搅拌叶片（33）分为多组，每组所述搅拌叶片（33）与张拉件（34）对应且分为多个；多组所述搅拌叶片（33）之间呈等间距层叠设置，单组的多个所述搅拌叶片（33）沿连轴（31）的中心轴线呈等间距转动连接于连轴（31）上；所述张拉件（34）包括沿连轴（31）的中心轴线呈等间距设置于连轴（31）上的多个连接钢绳（342），所述连接钢绳（342）与搅拌叶片（33）靠近塔体（1）顶部一侧的自由端连接，且所述搅拌叶片（33）的自由端与塔体（1）内壁之间留有间隙；所述驱动组件（2）用于驱动连轴（31）上下移动。2.根据权利要求1所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述搅拌叶片（33）呈凹陷设置，且凹陷的一侧为靠近塔体（1）顶部的一侧。3.根据权利要求2所述的一种阔叶磨后搅拌配浆塔，其特征在于：所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉婷，梁洁，
申请(专利权)人：山西云冈纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：