烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种烹饪器具，包括内胆和加热组件，内胆构造成一端开口的腔体，内胆具有与开口相对的胆后板，胆后板上连接有隔板，隔板与胆后板之间形成有安装空间；加热组件包括红外加热件，红外加热件设置在安装空间；隔板完全遮蔽住安装空间，隔板上设置有安装孔，安装孔位置设置有热传导件，热传导件覆盖于红外加热件。本实用新型专利技术的烹饪器具，红外加热件设置于胆后板，能提高加热效率，进而提高烹饪效率；隔板完全遮蔽安装空间，避免红外加热件暴露在腔体内，不仅能对红外加热件起到防护作用，而且有利于清洁，进而能提升使用寿命；通过隔板和热传导件的位置设置，热传导件与隔板可以为分体结构，可降低热传导件的材料用量。用量。用量。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具


[0001]本技术涉及厨房电器
，具体地，涉及一种烹饪器具。

技术介绍

[0002]现有的蒸烤一体机通常通过置于内胆后部的加热管释放热能，为了能够对内胆中的食物进行加热，内胆后部还设置有热风机，通过热风机的设置，在内胆中形成从内胆的后部到前部再返回到后部的循环气流，从而使得内胆内温度逐渐上升，进而实现加热目的。
[0003]但是，由于置于内胆后部的加热管通常为金属干烧管，加热效率较低；而且，长时间加热使用的情况下，内胆的后板会泛黄，不仅不利于清洁，而且影响使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本技术的一个方面，提供了一种烹饪器具，技术方案如下。
[0005]烹饪器具包括内胆和加热组件，内胆构造成一端开口的腔体，内胆具有与开口相对的胆后板，胆后板上连接有隔板，隔板与胆后板之间形成有安装空间；加热组件包括红外加热件，红外加热件设置在安装空间；隔板完全遮蔽住安装空间，隔板上设置有安装孔，安装孔位置设置有热传导件，热传导件覆盖于红外加热件。
[0006]本技术的烹饪器具，一方面，红外加热件设置于胆后板，能提高加热效率，进而提高烹饪效率；另一方面，隔板可以完全遮蔽安装空间，避免设置在安装空间的红外加热件暴露在腔体内，不仅能对红外加热件起到防护作用，而且有利于清洁，进而能提升使用寿命。而且，通过隔板上的安装孔和热传导件的位置设置，热传导件与隔板可以为分体结构，热传导件只要能覆盖红外加热件即可，可以大大降低热传导件的材料用量。
[0007]示例性地，胆后板在安装空间内具有安装区域，安装区域内设置有至少一个第一支架，红外加热件可拆卸地连接至第一支架。如此设置，第一支架可以支撑红外加热件，提高了红外加热件连接的稳固性；红外加热件可以通过第一支架设置在安装区域，便于烹饪器具形成背部加热区；而且，基于可拆卸的设置，便于拆装红外加热件，降低维修成本。
[0008]示例性地，第一支架上形成有第一弹性卡槽，红外加热件卡设于第一弹性卡槽。如此设置，可以快速地将红外加热件从第一支架上拆卸下来或者快速地将红外加热件安装至第一支架上，简化了拆装工序、缩短拆装时间、省时省力、提高装配效率，更加方便维修。
[0009]示例性地，安装孔的孔壁具有凸出的基板，热传导件可拆卸地连接至基板。如此设置，基板可以为热传导件提供连接的载体，而且，便于从隔板拆卸热传导件。
[0010]示例性地，基板上设置有支撑件，热传导件连接至支撑件，基板上具有第一连接孔，支撑件具有第二连接孔，第一紧固件穿设于第一连接孔和第二连接孔。如此设置，便于快速地拆装更换热传导件。
[0011]示例性地，基板上设置有支撑件，支撑件连接至基板，支撑件形成有第二弹性卡槽，热传导件卡设于第二弹性卡槽。如此设置，可以快速地将热传导件从支撑件上拆卸下来
或者快速地将热传导件安装至支撑件上，简化了拆装工序、缩短拆装时间、省时省力、提高装配效率，更加方便维修。
[0012]示例性地，热传导件通过支撑件连接至安装孔，沿着第一方向，热传导件通过支撑件与安装孔的孔边缘形成间隙，第一方向与胆后板满足垂直条件。如此设置，红外加热件辐射的热量还可以通过间隙传递到腔体，腔体内可以同时具有辐射传热和对流的热传导方式，提高了热能的利用率。
[0013]示例性地，沿着第一方向，间隙的尺寸为L1，0＜L1≤20mm。例如，间隙的尺寸可以为3mm、5mm、10mm、15mm、20mm等。如此设置，能避免间隙过大，避免占用腔体内较多空间而导致腔体沿着第一方向的尺寸较小的问题。
[0014]示例性地，胆后板具有连接区域，连接区域位于安装区域的外围，隔板通过连接件可拆卸地连接至连接区域。如此设置，既便于拆装更换隔板，也更便于拆装更换红外加热件。
[0015]示例性地，所述连接件具有内螺纹连接段，所述隔板具有沉头孔，第二紧固件穿过所述沉头孔与所述内螺纹连接段连接，且所述第二紧固件的头部位于所述沉头孔内。如此设置，隔板与连接件螺纹连接，极大地方便拆换隔板；而且，通过沉头孔和第二紧固件的设置，隔板与连接件连接后，第二紧固件的头部可以凹设于隔板表面，便于隔板清洁，且能提升用户的视觉体验感。
[0016]示例性地，安装区域位于胆后板的中部。如此设置，在胆后板的中部进行安装，可以具有较多的安装操作空间，便于安装和操作；除此之外，在选择和设计红外加热件时，可以拥有更多的选择性，减少红外加热件受到安装空间的制约。
[0017]示例性地，安装空间上还设置有风机组件。如此设置，风机组件便于加快形成由后部向开口处的对流，提高了加热效率；而且风机组件设置在安装空间，也便于将红外加热件和风机组件集成在同一空间内，简化了结构，也能简化内胆的加工制造，而且可以节省空间，便于扩大腔体的容量。
[0018]示例性地，红外加热件至少部分包围风机组件。如此设置，可以进一步节省空间，所需安装区域可以更小，便于同样外形的烹饪器具实现较大的腔体。
[0019]示例性地，隔板设置有透气孔，透气孔位于安装孔的外围。如此设置，红外加热件所产生的部分热量可以通过透气孔快速地传递至腔体，进一步提高了加热效率；而且不干涉热传导件的设置。
[0020]示例性地，安装孔位于所述隔板的中部。如此设置，隔板的中部只需开设一个用于连接热传导件的安装孔即可，无需加工数量较多的散热孔，增强了隔板外观的整体性。
[0021]示例性地，胆后板上具有贯通孔，红外加热件具有连接端子，连接端子穿设于贯通孔且部分伸出在腔体外。如此设置，避免用户触碰到连接端子，导致烫伤用户或者损坏连接端子，提高了红外加热件的安全性；而且，也便于红外加热件的连接端子与烹饪器具的电路元件连接；典型地，当烹饪器具为蒸烤一体机且采用蒸的烹饪模式时，可以避免连接端子与腔体内的蒸汽接触，进而避免短路。
[0022]在
技术实现思路
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本技术的优点和特征。
附图说明
[0024]本技术的下列附图在此作为本技术的一部分用于理解本技术。附图中示出了本技术的实施方式及其描述，用来解释本技术的原理。在附图中，
[0025]图1为本技术一个示例性实施例的烹饪器具(移除门体)的主视图；
[0026]图2为图1所示的烹饪器具的局部爆炸图；
[0027]图3为图1中的隔板、热传导件、胆后板与相邻零件连接在一起形成的后部组件的立体图；
[0028]图4为图3所示的后部组件移除胆后板后的立体图；
[0029]图5为图4所示的后部组件的从另一角度看的立体图；
[0030]图6为图2所示的热传导件与支撑件连接在一起的立体图；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具，包括内胆和加热组件，所述内胆构造成一端开口的腔体，所述内胆具有与所述开口相对的胆后板，其特征在于：所述胆后板上连接有隔板，所述隔板与所述胆后板之间形成有安装空间；所述加热组件包括红外加热件，所述红外加热件设置在所述安装空间；所述隔板完全遮蔽住所述安装空间，所述隔板上设置有安装孔，所述安装孔位置设置有热传导件，所述热传导件覆盖于所述红外加热件。2.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述胆后板在所述安装空间内具有安装区域，所述安装区域内设置有至少一个第一支架，所述红外加热件可拆卸地连接至所述第一支架。3.如权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一支架上形成有第一弹性卡槽，所述红外加热件卡设于所述第一弹性卡槽。4.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述安装孔的孔壁具有凸出的基板，所述热传导件可拆卸地连接至所述基板。5.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述基板上设置有支撑件，所述热传导件连接至所述支撑件，所述基板上具有第一连接孔，所述支撑件具有第二连接孔，第一紧固件穿设于所述第一连接孔和所述第二连接孔。6.如权利要求4所述的烹饪器具，其特征在于，所述基板上设置有支撑件，所述支撑件连接至所述基板，所述支撑件形成有第二弹性卡槽，所述热传导件卡设于所述第二弹性卡槽。7.如权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述热传...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡波楹，徐绿坪，
申请(专利权)人：浙江苏泊尔厨卫电器有限公司，
类型：新型
国别省市：