一种灌装机CIP清洗杯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装机CIP清洗杯，包括杯体、密封件和固定件，密封件为橡胶材质，密封件上设有可供灌装机的出液管插入的沉孔，且沉孔的开口所在的端面与灌装机抵接且紧密连接；杯体中空设置且两端分别设有第一开口和第二开口，密封件远离出液管的一端穿过第一开口并插入杯体的中心孔，固定件一端穿过第二开口并插入中心孔内与所述密封件抵接，杯体与灌装机可拆卸地固定连接，不需要靠托瓶气缸顶紧清洗杯进行固定以及密封，同时，清洗液无法从沉孔的开口处漏出，本方案结构简单、成本低、便于操作，可以减少工作人员的工作量。可以减少工作人员的工作量。可以减少工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机CIP清洗杯


[0001]本技术属于灌装机清洗领域，具体涉及一种灌装机CIP清洗杯。

技术介绍

[0002]目前，现有灌装机CIP清洗杯是固定高度的，无法调节，只适用于托瓶气缸和对中杯固定高度的清洗，一但生产线生产几种不同瓶型高度的产品，灌装机CIP清洗杯需要使用几种不同高度的灌装机CIP清洗杯，CIP清洗杯杯体一般为橡胶材质，使用寿命较短，加大了采购成本、存放空间及维护成本。
[0003]现有灌装机CIP清洗杯是卡在托瓶气缸和对中杯中间，靠托瓶气缸顶紧清洗杯的。这种安装方式会造成托瓶气缸内部憋压，导致拉杆封加速老化，易漏气，而拉杆封漏气就需要更换，更换前需要钻到酒机内部检查，作业量较大，且拉杆封费用较昂贵，所以更换拉杆封需要耗费大量的人力、物力；且清洗杯长期受到托瓶气缸的压力更易损坏，也增加了维护成本。
[0004]现有灌装机CIP清洗杯安装清洗前需要人工拆卸中间星轮护栏(否则清洗过程中清洗杯会撞到护栏)，增加员工工作量。
[0005]因此，需要一种新的技术以解决现有技术中CIP清洗杯成本较高、不便于安装拆卸的问题。

技术实现思路

[0006]为解决现有技术中的上述问题，本技术提供了一种灌装机CIP清洗杯，其具有结构简单、成本低、安转拆卸时便于操作的效果。
[0007]本技术采用了以下技术方案：
[0008]一种灌装机CIP清洗杯，包括杯体、密封件和固定件，所述密封件为橡胶材质，所述密封件上设有可供灌装机的出液管插入的沉孔，且所述沉孔的开口所在的端面与灌装机抵接且紧密连接；
[0009]所述杯体中空设置且两端分别设有第一开口和第二开口，所述密封件远离所述出液管的一端穿过所述第一开口并插入所述杯体的中心孔，所述杯体与灌装机可拆卸地固定连接，所述固定件一端穿过所述第二开口并插入所述中心孔内与所述密封件抵接。
[0010]作为本技术技术方案的进一步改进，所述杯体外在所述第一开口处设有凸台，所述凸台侧面设有至少一个可供灌装机出液阀上的凸起滑动嵌入的卡槽，所述杯体与所述灌装机可拆卸地固定连接。
[0011]作为本技术技术方案的进一步改进，还包括连接件，所述杯体侧面设有连通所述中心孔的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述中心孔的轴线平行，所述连接件一端与所述密封件固定连接，另一端伸入所述导向槽内与所述杯体滑动连接。
[0012]作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封件侧面设有与所述导向槽位置对应的连接孔，所述连接件插入所述连接孔与所述密封件可拆卸地固定连接。
[0013]作为本技术技术方案的进一步改进，所述密封件的轴向上的长度大于所述杯体内中心孔的轴向长度，
[0014]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二开口的尺寸小于所述密封件的尺寸。
[0015]作为本技术技术方案的进一步改进，所述第二开口处设有与所述中心孔连通的螺纹孔，所述固定件包括与所述螺纹孔结构适配的螺纹杆，所述螺纹杆一端插入所述螺纹孔与所述密封件抵接。
[0016]作为本技术技术方案的进一步改进，所述固定件为梅花螺栓。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0018]密封件上设有可供灌装机的出液管插入的沉孔，将密封件套装在出液管外侧之后，固定件一端穿过第二开口并插入中心孔内与杯体可拆卸地固定连接，且在这一端与密封件抵接，通过固定件插入杯体内顶紧密封件，使得密封件上的沉孔的开口所在的端面与灌装机抵接且紧密连接，可避免清洗液从沉孔的开口处漏出，而杯体与灌装机可拆卸固定连接，不需要靠托瓶气缸顶紧清洗杯进行固定以及密封，且结构简单、成本低、便于操作，可以减少工作人员的工作量。
附图说明
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本技术的技术作进一步地详细说明：
[0020]图1是本技术整体结构爆炸图；
[0021]图2是本技术整体结构示意图；
[0022]图3是杯体的侧视图；
[0023]图4是密封件的侧视图；
[0024]图5是固定件的侧视图。
[0025]附图标记：
[0026]1‑
杯体；11
‑
第一开口；12
‑
第二开口；13
‑
中心孔；14
‑
凸台；141
‑
卡槽；142
‑
缺口；15
‑
导向槽；16
‑
螺纹孔；
[0027]2‑
密封件； 21
‑
沉孔； 22
‑
连接孔；
[0028]3‑
固定件； 31
‑
螺纹杆；
[0029]4‑
连接件。
具体实施方式
[0030]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本技术的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。附图中各处使用的相同的附图标记指示相同或相似的部分。
[0031]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本技术中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本技术各组成部分的相互位置关系来说的。
[0032]参照图1至图5，一种灌装机CIP清洗杯，包括杯体1、密封件2和固定件3，杯体1可优选为不锈钢材质，杯体1采用不锈钢材质，不易变形或损坏，使用寿命较长。所述密封件2件为橡胶材质，密封件2的材质具体可优选为尼龙材质，具有一定的弹性，且密封性好，所述密封件2紧密地套装在灌装机出液管外侧并用于隔开所述出液管管口与外界大气。所述密封件2上设有可供灌装机的出液管插入的沉孔21，且所述沉孔21的开口所在的端面与灌装机抵接且紧密连接，即密封件2一端的端面与灌装机抵接，此端面为沉孔21的开口所在的端面，此端面一般为密封件2的上端面；所述杯体1中空设置且两端分别设有第一开口11和第二开口12，所述密封件2远离所述出液管的一端穿过所述第一开口11并滑动地插入所述杯体1的中心孔13，所述杯体1与灌装机可拆卸地固定连接，所述固定件3一端穿过所述第二开口12并插入所述中心孔13内与所述密封件2抵接。安装在杯体1上的固定件3顶紧密封件2即可实现密封件2与灌装机抵接且紧密连接，而杯体1固定在灌装机出液阀，不需要靠托瓶气缸顶紧清洗杯进行固定以及密封，且结构简单、成本低、便于操作，可以减少工作人员的工作量。
[0033]具体地，所述杯体1外在所述第一开口11处设有凸台14，所述凸台14侧面设有至少一个可供灌装机上的凸起滑动嵌入的卡槽141，所述杯体1与所述灌装机可拆卸地固定连接，一般灌装机出液管附近设有竖直具有对称的立柱状结构，此立柱状结构的表面设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机CIP清洗杯，其特征在于：包括杯体、密封件和固定件，所述密封件为橡胶材质，所述密封件上设有可供灌装机的出液管插入的沉孔，且所述沉孔的开口所在的端面与灌装机抵接且紧密连接；所述杯体中空设置且两端分别设有第一开口和第二开口，所述密封件远离所述出液管的一端穿过所述第一开口并插入所述杯体的中心孔，所述杯体与灌装机可拆卸地固定连接，所述固定件一端穿过所述第二开口并插入所述中心孔内与所述密封件抵接。2.根据权利要求1所述的灌装机CIP清洗杯，其特征在于：所述杯体外在所述第一开口处设有凸台，所述凸台侧面设有至少一个可供灌装机上的凸起滑动嵌入的卡槽，所述杯体与所述灌装机可拆卸地固定连接。3.根据权利要求1所述的灌装机CIP清洗杯，其特征在于：还包括连接件，所述杯体侧面设有连通所述中心孔的导向槽，所述导向槽的长度方向与所述中心孔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄浩军，郑俊垲，邓茂布，陈大俊，谢日梅，
申请(专利权)人：东莞市珠江啤酒有限公司，
类型：新型
国别省市：