一种提高效率的米粉挤出成型机制造技术

一种提高效率的米粉挤出成型机，包括箱体，所述箱体的底部一侧内壁固定连接有竖筒，所述竖筒的外壁下方固定连接有输料筒，所述输料筒的一端内壁固定连接有成型筒，所述输料筒的一端内壁通过轴承转动连接有蛟龙杆，通过箱体、竖筒、输料筒、成型筒、底座、底板、电机三、块体、蛟龙杆、直板、壳体和分料结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动挡板向外移动，进而使米粉原料落入箱体的下方，同时电机二带动转板转动，转板带动米粉原料进入输料筒的内部，电机三带动蛟龙杆转动，蛟龙杆将米粉原料输送到成型筒的位置，进而经过挤压使米粉成型，进而实现对米粉进行双向的生产，提高对米粉的生产效率。高对米粉的生产效率。高对米粉的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种提高效率的米粉挤出成型机


[0001]本技术涉及米粉生产，尤其涉及一种提高效率的米粉挤出成型机。

技术介绍

[0002]米粉是中国南方地区的一种特色小吃，江右人通常就叫粉。米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
[0003]现有一种米粉挤压成型机(申请号：202020530411.2)防止米浆凝固后影响口感；螺旋挤压机构可将搅拌后的米浆挤压成丝条状的米粉，通过送料机构自动输送至下步工序，提高生产效率；烘干管排可与外接热风设备连接，在米粉送至下步工序前，可对米粉进行初步烘干，防止水分过多影响米粉的韧性，提升口感，上述仍存在，在对米粉进行生产时，需要将米粉原料投入输料筒内部，通过蛟龙杆和成型筒的配合，将米粉原料挤出，进而实现对米粉的生产，此过程中仅能将米粉原料投入单个输料筒内部，进而在生产米粉时，也仅能时米粉进行单一的出产，进而导致米粉成品的生产效率较低，而在米粉投入投放前需要存放在容器中，长时间的堆放容易导致米粉原料变硬，上述装置通过搅拌杆的设置，可以避免米粉原料出现凝固的情况，而在箱体内部对米粉原料进行搅拌时，米粉原料会附着在箱体的内壁上，不便于工作人员对附着的米粉原料进行刮落，进而容易导致米粉原料的浪费，造成成本的增大。

技术实现思路

[0004]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种提高效率的米粉挤出成型机，便于进行对米粉进行双向的生产，提高对米粉的生产效率，便于工作人员对附着的米粉原料进行刮落，避免米粉原料的浪费，节约成本。
[0005]本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种提高效率的米粉挤出成型机，包括箱体，所述箱体的底部一侧内壁固定连接有竖筒，所述竖筒的外壁下方固定连接有输料筒，所述输料筒的一端内壁固定连接有成型筒，所述输料筒的一端内壁通过轴承转动连接有蛟龙杆，所述蛟龙杆的一端与电机三的输出端固定连接，所述电机三的一端与输料筒的一端固定连接，所述箱体的内壁下方固定连接有直板，所述箱体的一侧下方固定连接有壳体，所述壳体的一侧设有分料结构，所述箱体的一侧设有搅拌结构。
[0006]为了进一步完善，所述分料结构包括电动推杆，所述电动推杆的一端与壳体的内壁一端固定连接，所述电动推杆的伸缩杆固定连接有挡板，所述挡板的外壁一侧与箱体的一侧下方内壁和直板的一端内壁间隙配合，所述挡板的下方设有转板，所述转板的外壁一侧通过轴承与箱体的一侧下方内壁转动连接，所述转板的输出端与电机二的输出端固定连接，所述电机二的一端与箱体的一侧下方固定连接。
[0007]进一步完善，所述箱体的内壁底部固定连接有块体。
[0008]进一步完善，所述输料筒的底部固定连接有底座。
[0009]进一步完善，所述底座的底部固定连接有底板。
[0010]进一步完善，所述搅拌结构包括电机一，所述电机一的底部与箱体的顶部固定连接，所述电机一的输出端固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁上方通过轴承与箱体的顶部内壁转动连接，所述搅拌杆的外壁上方固定连接有横杆，所述横杆的一端固定连接有刮板，所述刮板的一端与箱体的内壁一端相贴合。
[0011]本技术有益的效果是：本技术，通过箱体、竖筒、输料筒、成型筒、底座、底板、电机三、块体、蛟龙杆、直板、壳体和分料结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电动推杆带动挡板向外移动，进而使米粉原料落入箱体的下方，同时电机二带动转板转动，转板带动米粉原料进入输料筒的内部，电机三带动蛟龙杆转动，蛟龙杆将米粉原料输送到成型筒的位置，进而经过挤压使米粉成型，进而实现对米粉进行双向的生产，提高对米粉的生产效率；
[0012]通过箱体、竖筒、输料筒、成型筒、底座、底板、电机三、块体、蛟龙杆、直板、壳体和搅拌结构的配合，使得该装置在使用时，可以通过电机一带动搅拌杆转动，搅拌杆对米粉原料进行搅拌，避免米粉原料出现凝固，同时搅拌杆带动横杆转动，横杆带动刮板转动，刮板将附着在箱体内壁的米粉原料刮落，避免米粉原料的浪费，节约成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的输料筒、底座和底板结构示意图；
[0015]图3为本技术的输料筒、成型筒和蛟龙杆结构示意图；
[0016]图4为本技术的横杆、搅拌杆和箱体结构示意图；
[0017]图5为本技术的挡板、箱体和直板结构示意图。
[0018]附图标记说明：1、箱体，2、搅拌结构，2a1、电机一，2a2、横杆，2a3、刮板，2a4、搅拌杆，2b1、方框，2b2、观察窗，3、分料结构，301、电动推杆，302、转板，303、挡板，304、电机二，4、竖筒，5、输料筒，6、成型筒，7、底座，8、底板，9、电机三，10、块体，11、蛟龙杆，12、直板，13、壳体。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]实施例1：
[0021]参照附图1
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5：本实施例中，一种提高效率的米粉挤出成型机，包括箱体1，箱体1的底部一侧内壁固定连接有竖筒4，箱体1的内壁为圆柱形，竖筒4的外壁下方固定连接有输料筒5，输料筒5的一端内壁固定连接有成型筒6，输料筒5的内壁为圆柱形，输料筒5的一端内壁通过轴承转动连接有蛟龙杆11，轴承使蛟龙杆11受力时可以在输料筒5的一端内壁转动，蛟龙杆11的一端与电机三9的输出端固定连接，电机三9的型号根据实际使用情况而定，电机三9的一端与输料筒5的一端固定连接，箱体1的内壁下方固定连接有直板12，箱体1的一侧下方固定连接有壳体13，箱体1的内壁底部固定连接有块体10，块体10可以对米粉原料进行导向，输料筒5的底部固定连接有底座7，底座7的底部固定连接有底板8，底板8对底座7起到支撑作用，壳体13的一侧设有分料结构3，箱体1的一侧设有搅拌结构2，分料结构3实现对
米粉进行双向的生产，提高对米粉的生产效率，搅拌结构2将附着在箱体1内壁的米粉原料刮落，避免米粉原料的浪费，节约成本。
[0022]分料结构3包括电动推杆301，电动推杆301的一端与壳体13的内壁一端固定连接，电动推杆301的型号根据实际使用情况而定，电动推杆301的伸缩杆固定连接有挡板303，挡板303的外壁一侧与箱体1的一侧下方内壁和直板12的一端内壁间隙配合，挡板303受力时可以在箱体1的一侧下方内壁和直板12的一端内壁左右移动，挡板303的下方设有转板302，转板302的外壁一侧通过轴承与箱体1的一侧下方内壁转动连接，转板302的输出端与电机二304的输出端固定连接，电机二304的型号根据实际使用情况而定，电机二304的一端与箱体1的一侧下方固定连接，电动推杆301带动挡板303向外移动，进而使米粉原料落入箱体1的下方，同时电机二304带动转板302转动，转板302带动米粉原料进入输料筒5的内部，电机三9带动蛟龙杆11转动，蛟龙杆11将米粉原料输送到成型筒6的位置，进而经本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高效率的米粉挤出成型机，包括箱体(1)，其特征是：所述箱体(1)的底部一侧内壁固定连接有竖筒(4)，所述竖筒(4)的外壁下方固定连接有输料筒(5)，所述输料筒(5)的一端内壁固定连接有成型筒(6)，所述输料筒(5)的一端内壁通过轴承转动连接有蛟龙杆(11)，所述蛟龙杆(11)的一端与电机三(9)的输出端固定连接，所述电机三(9)的一端与输料筒(5)的一端固定连接，所述箱体(1)的内壁下方固定连接有直板(12)，所述箱体(1)的一侧下方固定连接有壳体(13)，所述壳体(13)的一侧设有分料结构(3)，所述箱体(1)的一侧设有搅拌结构(2)。2.根据权利要求1所述的提高效率的米粉挤出成型机，其特征是：所述分料结构(3)包括电动推杆(301)，所述电动推杆(301)的一端与壳体(13)的内壁一端固定连接，所述电动推杆(301)的伸缩杆固定连接有挡板(303)，所述挡板(303)的外壁一侧与箱体(1)的一侧下方内壁和直板(12)的一端内壁间隙配合，所述挡板(303)的下方设有转板(302)，所述转板(302)的外壁一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王绍龙，
申请(专利权)人：桂林百里香食品有限公司，
类型：新型
国别省市：