一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备，包括壳体，所述壳体侧壁固定连接有固定板，所述固定板上壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体侧壁并固定连接有动力杆，所述动力杆侧壁固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片与壳体内壁相贴合，所述壳体侧壁连通设有进料管，所述壳体上设有用于防止进料管发生堵塞的防堵塞机构。本实用新型专利技术能够实现间歇下料的功能，防止防止大量米面粉从进料管内投入时进料管出现堵塞的情况发生，能够避免出现不必要的安全事故，大大提高了装置的安全性能，对经济财产和人员安全都提供了保障。供了保障。供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备


[0001]本技术涉及米面加工
，尤其涉及一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备。

技术介绍

[0002]米面是人们日常生活中不可或缺的重要食物，在一些米面制品的加工过程中，需要使用到挤出设备对米面制品进行加工。
[0003]传统的挤出设备在加料时，由于米粉面粉均为粉状物品，工作人员把大量米面粉投入挤出设备时，粉状的米面粉容易将下料管堵塞，不仅影响设备的正常加工，而且堵塞还可能造成挤出设备的螺杆卡死，严重时还会造成驱动电机烧毁，其次，大量粉状米面粉漂浮在空中，若是不慎发生安全事故，则会出现粉尘爆炸的情况，造成不必要的经济损失，所以，需要设计一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备，包括壳体，所述壳体侧壁固定连接有固定板，所述固定板上壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿壳体侧壁并固定连接有动力杆，所述动力杆侧壁固定连接有绞龙叶片，所述绞龙叶片与壳体内壁相贴合，所述壳体侧壁连通设有进料管，所述壳体上设有用于防止进料管发生堵塞的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括贯穿设置在进料管侧壁的挡板，所述挡板侧壁通过细杆固定连接有竖板，所述竖板侧壁通过两个弹簧与进料管侧壁弹性连接，所述壳体上设有用于驱动挡板移动的驱动机构。
[0007]优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定板上壁的安装板，所述安装板侧壁转动连接有传动杆，所述传动杆一端与驱动电机的输出轴侧壁均固定连接有锥齿轮，两个所述锥齿轮相互啮合，所述安装板侧壁转动连接有两个转轴，位于左侧的所述转轴侧壁固定连接有驱动齿轮，位于右侧的所述转轴侧壁固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮相啮合，所述竖板侧壁固定连接有连接绳，所述连接绳远离竖板的一端固定绕设在右侧转轴侧壁，所述传动杆通过同步带与左侧转轴传动连接。
[0008]优选地，所述挡板侧壁固定连接有两个限位块，两个所述限位块均位于挡板靠右的一端。
[0009]优选地，所述固定板下壁与壳体侧壁共同固定连接有加强筋，所述加强筋由金属材料制成。
[0010]优选地，所述进料管位于壳体的左上端，所述进料管上端呈漏斗状结构。
[0011]优选地，所述壳体下壁固定连接有四个支脚，四个所述支脚下端均固定连接有防
滑垫。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术实现间歇下料的功能，防止大量米面粉从进料管内投入时进料管出现堵塞的情况发生，能够避免出现不必要的安全事故，大大提高了装置的安全性能，对经济财产和人员安全都提供了保障；
[0014]2、本技术通过设置加强筋，能够大大提高固定板的结构强度，减小驱动电机运转时产生的振动对固定板造成的影响，从而保证装置运行时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备的A处结构放大图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备的B处结构放大图；
[0018]图4为本技术提出的一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备的侧面结构示意图。
[0019]图中：1壳体、2驱动电机、3固定板、4动力杆、5绞龙叶片、6安装板、7进料管、8锥齿轮、9挡板、10限位块、11竖板、12连接绳、13转轴、14驱动齿轮、15从动齿轮、16传动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备，包括壳体1，壳体1下壁固定连接有四个支脚，四个支脚下端均固定连接有防滑垫，壳体1侧壁固定连接有固定板3，固定板3下壁与壳体1侧壁共同固定连接有加强筋，加强筋由金属材料制成，能够大大提高固定板3的结构强度，减小驱动电机2运转时产生的振动对固定板3造成的影响，从而保证装置运行时的稳定性，固定板3上壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿壳体1侧壁并固定连接有动力杆4，动力杆4侧壁固定连接有绞龙叶片5，绞龙叶片5与壳体1内壁相贴合，壳体1侧壁连通设有进料管7，进料管7位于壳体1的左上端，进料管7上端呈漏斗状结构，方便物料通过进料管7进入壳体1内。
[0022]壳体1上设有用于防止进料管7发生堵塞的防堵塞机构，防堵塞机构包括贯穿设置在进料管7侧壁的挡板9，挡板9侧壁固定连接有两个限位块10，两个限位块10均位于挡板9靠右的一端，防止挡板9从进料管7侧壁脱落，挡板9侧壁通过细杆固定连接有竖板11，竖板11侧壁通过两个弹簧与进料管7侧壁弹性连接。
[0023]壳体1上设有用于驱动挡板9移动的驱动机构，驱动机构包括固定连接在固定板3上壁的安装板6，安装板6侧壁转动连接有传动杆16，传动杆16一端与驱动电机2的输出轴侧壁均固定连接有锥齿轮8，两个锥齿轮8相互啮合，安装板6侧壁转动连接有两个转轴13，位
于左侧的转轴13侧壁固定连接有驱动齿轮14，位于右侧的转轴13侧壁固定连接有从动齿轮15，驱动齿轮14与从动齿轮15相啮合，竖板11侧壁固定连接有连接绳12，连接绳12远离竖板11的一端固定绕设在右侧转轴13侧壁，传动杆16通过同步带与左侧转轴13传动连接。
[0024]装置在运转时，工作人员可将米面粉料从进料管7投入壳体1内，驱动电机2带动动力杆4和绞龙叶片5对米面粉料进行挤出加工的同时，还能够通过两个相互啮合的锥齿轮8带动传动杆16转动，传动杆16转动时能够通过同步带带动左侧转轴13转动，在左侧转轴13带动驱动齿轮14转动的过程中，当驱动齿轮14的齿与从动齿轮15相啮合时，驱动齿轮14能够带动从动齿轮15转动，从动齿轮15所在的转轴13能够把连接绳12缠绕在转轴13侧壁上，能够拉动竖板11移动，进而拉动挡板9移动，当驱动齿轮14的齿不与从动齿轮15相啮合时，竖板11能够在两个弹簧的拉力作用下复位，接着带动挡板9复位，基于上述过程，伴随驱动齿轮14的不断转动，挡板9能够不断的左右移动，当挡板9向左移动时，米面粉料能够通过进料管7掉落入壳体1内，当挡板9向右移动时，米面粉料会暂时堆积在挡板9上，从而实现间歇下料的功能，防止大量米面粉从进料管7内投入时进料管7出现堵塞的情况发生。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)侧壁固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)上壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿壳体(1)侧壁并固定连接有动力杆(4)，所述动力杆(4)侧壁固定连接有绞龙叶片(5)，所述绞龙叶片(5)与壳体(1)内壁相贴合，所述壳体(1)侧壁连通设有进料管(7)，所述壳体(1)上设有用于防止进料管(7)发生堵塞的防堵塞机构，所述防堵塞机构包括贯穿设置在进料管(7)侧壁的挡板(9)，所述挡板(9)侧壁通过细杆固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)侧壁通过两个弹簧与进料管(7)侧壁弹性连接，所述壳体(1)上设有用于驱动挡板(9)移动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵塞功能的米面加工挤出设备，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在固定板(3)上壁的安装板(6)，所述安装板(6)侧壁转动连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)一端与驱动电机(2)的输出轴侧壁均固定连接有锥齿轮(8)，两个所述锥齿轮(8)相互啮合，所述安装板(6)侧壁转动连接有两个转轴(13)，位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋宇杰，
申请(专利权)人：泽普县崇鑫工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：