用于硫化轮胎的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为用于硫化轮胎的模具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有限位架，所述底座的上表面固定安装有下模具，所述限位架的内壁滑动安装有上模具，所述上模具和下模具的表面均设有涂抹装置，所述涂抹装置包括两个安装架，两个所述安装架分别与上模具和下模具的侧壁固定连接，所述安装架的表面滑动安装有滑块，所述滑块的内部滑动安装有滑架，所述滑架的侧壁固定安装有圆环架。本实用新型专利技术，通过设置涂抹装置，方便了对脱模剂在上模具或者下模具内壁的均匀涂抹工作，减少了轮胎容易出现不方便从模具模腔内进行脱模，增大了工作人员对于模具内轮胎进行脱模工作难度的情况，一定程度上提高了对模具的使用性能。的使用性能。的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
用于硫化轮胎的模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及用于硫化轮胎的模具。

技术介绍

[0002]模具是一种钢质材料，是对产品进行注塑成型的一种工具，在对轮胎进行制作时，需要使用到模具，方便了对轮胎的快速制作，被广泛应用在各大工厂中。
[0003]公开号为CN217670529U的一项中国专利公开了一种用于轮胎加工的橡胶硫化模具，其技术方案要点是：包括底座，所述底座上端面固定有竖板与定模，所述竖板侧壁设有升降槽，所述升降槽内转动连接有螺纹杆，所述竖板上端面固定有与螺纹杆配合的驱动机构，所述竖板侧方设有动模，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺母，所述升降槽内还固定有滑动贯穿螺母的限位杆。本技术通过设置驱动机构、螺纹杆、螺母与衔接块，启动驱动电机可以带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的时候，螺母在限位杆的限制下不会跟随螺纹杆一起转动，螺母会在升降槽内上下升降移动，螺母可以利用衔接块带动动模下降或者升上完成合模与开模，机械式操作避免人工手动处理，节省人力物力，提高设备自动化程度。
[0004]但是在对成型后轮胎产品进行脱模的过程中，由于轮胎在成型过程中是利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模具，轮胎容易出现不方便从模具模腔内进行脱模的情况，增大了工作人员对于模具内轮胎进行脱模的工作难度，进而降低了对模具的使用性能。
[0005]因此，本专利技术提供用于硫化轮胎的模具。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在模具内轮胎不方便进行脱模的缺点，而提出的用于硫化轮胎的模具。<br/>[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于硫化轮胎的模具，包括底座，所述底座的上表面固定安装有限位架，所述底座的上表面固定安装有下模具，所述限位架的内壁滑动安装有上模具，所述上模具和下模具的表面均设有涂抹装置，所述涂抹装置包括两个安装架，两个所述安装架分别与上模具和下模具的侧壁固定连接，所述安装架的表面滑动安装有滑块，所述滑块的内部滑动安装有滑架，所述滑架的侧壁固定安装有圆环架，所述圆环架的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有存储盒，所述存储盒的下侧均匀开设有若干个通孔。
[0008]上述部件所达到的效果为：在对轮胎产品进行制作前，向存储盒内注射脱模剂，先拉动滑架向上抬起，滑动安装架上的滑块，当电机移动至上模具或者下模具中心点位置的时候，此时启动电机，电机会带动存储盒进行扭转，脱模剂会从通孔中流出，从而方便了对脱模剂的均匀涂抹工作。
[0009]优选的，所述存储盒的下表面胶接有海绵块，所述海绵块的下表面均匀固定连接有若干个海绵条。
[0010]上述部件所达到的效果为：脱模剂会顺着通孔将海绵块浸湿，海绵条的设置方便
了对凹凸不平模具内腔脱模剂的均匀涂抹，进一步提高了对脱模剂的涂抹效率。
[0011]优选的，所述滑架的下侧呈“T”型结构，所述滑架和滑块彼此靠近的一侧固定安装有两个第一弹簧。
[0012]上述部件所达到的效果为：滑架会受到两个第一弹簧弹力作用带动电机上的存储盒向靠近上模具或者下模具内腔的底壁进行移动，提高了海绵块和模具内腔之间进行贴合的紧密性。
[0013]优选的，所述滑块的内部螺纹穿设有螺栓，所述滑块借助螺栓和安装架固定连接。
[0014]上述部件所达到的效果为：转动滑块内部的螺栓，将螺栓压紧在安装架上，可实现对移动后滑块位置的固定工作。
[0015]优选的，所述存储盒的表面设有存储结构，所述存储结构包括软管，所述软管和存储盒相连通，所述软管远离存储盒的一端固定安装有连接帽，所述连接帽的内壁螺纹连接有存储瓶。
[0016]上述部件所达到的效果为：将注满脱模剂的存储瓶通过螺纹连接的方式与软管上的连接帽进行连接，将存储瓶进行倒置，即可实现对脱模剂的添加工作。
[0017]优选的，所述存储盒的表面固定安装有连接块和挡块，所述连接块的内部滑动穿设有限位杆，所述限位杆的端面固定安装有定位块，所述定位块的内侧呈等腰梯形结构，所述定位块和连接块彼此靠近的一侧固定安装有第二弹簧。
[0018]上述部件所达到的效果为：将存储瓶摆放在挡块和定位块之间的位置，定位块会受到连接块上第二弹簧弹力作用压紧在存储瓶侧壁，提高了对存储瓶不使用时的稳定摆放工作。
[0019]综上所述：
[0020]本技术中，将橡胶产品充入上模具可下模具之间的位置并利用水胎或胶囊的膨胀压力使外胎坯充满模具，即可实现对模具的硫化成型，在对轮胎产品进行制作前，向存储盒内注射脱模剂，先拉动滑架向上抬起，滑动安装架上的滑块，当电机移动至上模具或者下模具中心点位置的时候，松开滑架，滑架会受到两个第一弹簧弹力作用带动电机上的存储盒向靠近上模具或者下模具内腔的底壁进行移动，提高了海绵块和模具内腔之间进行贴合的紧密性，转动滑块内部的螺栓，将螺栓压紧在安装架上，可实现对移动后滑块位置的固定工作，脱模剂会顺着通孔将海绵块浸湿，此时启动电机，电机会带动存储盒进行扭转，从而方便了对脱模剂的均匀涂抹工作，海绵条的设置方便了对凹凸不平模具内腔脱模剂的均匀涂抹，进一步提高了对脱模剂的涂抹效率，涂抹结束后，将存储盒从模具内腔中取出，可实现对上模具和下模具之间的正常合模工作，通过设置涂抹装置，方便了对脱模剂在上模具或者下模具内壁的均匀涂抹工作，减少了轮胎容易出现不方便从模具模腔内进行脱模，增大了工作人员对于模具内轮胎进行脱模工作难度的情况，一定程度上提高了对模具的使用性能。
[0021]本技术中，将注满脱模剂的存储瓶通过螺纹连接的方式与软管上的连接帽进行连接，将存储瓶进行倒置，即可实现对脱模剂的添加工作，将存储瓶摆放在挡块和定位块之间的位置，定位块会受到连接块上第二弹簧弹力作用压紧在存储瓶侧壁，提高了对存储瓶不使用时的稳定摆放工作，方便了对存储盒的正常转动工作，通过设置存储结构，方便了对脱模剂的临时存储工作，进而方便了后续对脱模剂的灵活取用工作。
附图说明
[0022]图1为本技术的立体结构示意图；
[0023]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0024]图3为本技术中图1的局部结构示意图；
[0025]图4为本技术中图3的局部结构示意图。
[0026]图例说明：1、底座；2、限位架；3、下模具；4、上模具；5、涂抹装置；501、安装架；502、滑架；503、存储盒；504、螺栓；505、第一弹簧；506、圆环架；507、电机；508、海绵块；509、海绵条；510、通孔；511、滑块；6、存储结构；61、存储瓶；62、软管；63、连接帽；64、挡块；65、定位块；66、连接块；67、限位杆；68、第二弹簧。
具体实施方式
[0027]参照图1所示，本技术提供一种技术方案：用于硫化轮胎的模具，包括底座1，底座1的上表面固定安装有限位架2，底座1的上表面固定安装有下模具3，限位架2的内壁滑动安装有上模具4，上模具4和下模具3的表面均设有涂抹装置5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于硫化轮胎的模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有限位架(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有下模具(3)，所述限位架(2)的内壁滑动安装有上模具(4)，所述上模具(4)和下模具(3)的表面均设有涂抹装置(5)，所述涂抹装置(5)包括两个安装架(501)，两个所述安装架(501)分别与上模具(4)和下模具(3)的侧壁固定连接，所述安装架(501)的表面滑动安装有滑块(511)，所述滑块(511)的内部滑动安装有滑架(502)，所述滑架(502)的侧壁固定安装有圆环架(506)，所述圆环架(506)的内壁固定安装有电机(507)，所述电机(507)的输出端固定安装有存储盒(503)，所述存储盒(503)的下侧均匀开设有若干个通孔(510)。2.根据权利要求1所述的用于硫化轮胎的模具，其特征在于：所述存储盒(503)的下表面胶接有海绵块(508)，所述海绵块(508)的下表面均匀固定连接有若干个海绵条(509)。3.根据权利要求1所述的用于硫化轮胎的模具，其特征在于：所述滑架(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴波，
申请(专利权)人：绍兴正昕智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：