背托支撑装置及拔胶组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种背托支撑装置以及拔胶组件；首先，本装置通过设置背托固定板、背托连接板以及背托支撑板，并且通过三者之间相互配合，使得背托支撑装置能够相对于拔胶组件在不同方向上进行位置以及角度的调节。实现了背托支撑装置上的待加工基材的相对于拔胶组件的平行度，从而提高拔胶精度。其次，拔胶组件能够通过自身的转动实现相对于背托支撑装置的位置调整，进一步的提高待加工基材与拔胶组件的对齐程度，进而提高拔胶精度。进而提高拔胶精度。进而提高拔胶精度。

【技术实现步骤摘要】
背托支撑装置及拔胶组件


[0001]本技术涉及液晶显示面板制造
，特别是涉及一种背托支撑装置及拔胶组件。

技术介绍

[0002]ACF((Anisotropic Conductive Film)胶主要应用于液晶显示面板行业，ACF胶内部有微小导电粒子，将导电粒子压破后可使驱动电路板与显示面板之间实现电导通。ACF料带由离型膜和ACF胶组成，在使用过程中，需要将ACF胶切断但不得切断离型膜，然后将ACF胶贴附于驱动电路板特定位置，再与显示面板进行绑定，而离型膜进行废料收集。
[0003]现有ACF贴附工艺中，通常将每相邻两段贴附的ACF胶中间裁切出一段过渡胶段，将ACF胶中间存在的过渡胶段拔除后即可对产品进行流畅的无粘连的贴胶动作。一般装置通过将带有过渡胶带的ACF料带放置在支撑装置上，拔胶头与支撑装置配合将过渡胶段拔除，然而由于支撑过渡胶段的支撑装置以及拔胶头的角度或者位置是固定的，无法根据料带与拔胶头具体位置进行调节，因此拔胶头不能与过渡胶段准确对应，导致拔胶头有时无法将过渡胶段拔除干净，使得ACF料带上残存过渡胶段，导致贴胶失败，影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种背托支撑装置以及拔胶组件，具有位置调节功能，能够有效提高拔胶精度。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种背托支撑装置，用于支撑待拔胶水料带，包括：
[0007]底板，所述底板上设置有背托固定板，所述背托固定板能够相对于所述底板沿第一方向来回移动；
[0008]背托连接板，所述背托连接板与所述背托固定板活动装配，所述背托连接板能够相对于背托固定板沿第二方向来回移动，所述第一方向与第二方向相垂直；
[0009]背托支撑板，所述背托支撑板与所述背托连接板活动装配，所述背托支撑板能够绕第一轴线转动，所述第一轴线与所述第二方向平行，所述背托支撑板上设有支撑面，所述支撑面用于支撑待加工基材。
[0010]在其中一个实施例中，所述背托固定板包括固定主板和第一凸块，所述背托连接板与所述固定主板滑动配合，且背托连接板相对于固定主板的滑动方向与所述第二方向一致，所述第一凸块设置在所述固定主板靠近所述底板的一侧，所述第一凸块与所述底板滑动装配，所述第一凸块相对于所述底板的滑动方向与所述第一方向一致。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一凸块开设有第一条形孔，所述第一条形孔的长度方向与所述第一方向相同，所述第一条形孔内设有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝用于锁紧第一凸块与底板；
[0012]所述固定主板上开设有第二条形孔，所述第二条形孔的长度方向与所述第二方向
相同，所述第二条形孔内设有第二固定螺丝，第二固定螺丝用于锁紧背托连接板与固定主板。
[0013]在其中一个实施例中，所述背托固定板还包括第二凸块，所述第二凸块设置在所述固定主板远离所述底板的一侧，所述第二凸块上设置有第一推动顶丝、第一拉动顶丝和第三固定螺丝，所述第一推动顶丝、第一拉动顶丝与所述第三固定螺丝的轴线均与所述第二方向相同，所述第一推动顶丝穿过所述第二凸块与所述背托连接板抵接，所述第一拉动顶丝穿过所述第二凸与所述背托连接板固定连接，所述第一推动顶丝和第一拉动顶丝相配合带动所述背托连接板完成位置调节后，所述第三固定螺丝将背托连接板和第二凸块锁紧。
[0014]在其中一个实施例中，所述背托连接板包括第一连接板与第二连接板，所述第一连接板与所述第二连接板固定连接，所述第一连接板靠近所述固定主板的一侧开设有第一滑槽，所述固定主板滑动配合在所述第一滑槽中，所述第一连接板的两端分别装设有第二顶丝，所述第二顶丝的轴线与所述第一方向平行，所述第二顶丝穿过所述第一连接板与所述背托支撑板抵接；
[0015]所述第二连接板上安装有第一销钉，所述第一销钉的轴线与所述第二方向相同，所述第一销钉与所述背托支撑板转动连接，通过所述第二顶丝在所述第一连接板的不同的伸入量来调节所述背托支撑板的转动的角度。
[0016]在其中一个实施例中，所述支撑面上开设有若干吸附孔，所述吸附孔用于吸附待加工基材，背托支撑板上与所述支撑面相邻且远离所述第二连接板的一侧面上开设有两个出气口，所述背托支撑板顶部与底部分别开设有进气口，所述背托支撑板顶部开设的进气口与所述背托支撑板底部开设的进气口互不相通，两个所述出气口分别与两个所述进气口相连通形成两条气路，两条气路分别与所述吸附孔相连通为其提供吸附力。
[0017]在其中一个实施例中，所述吸附孔的直径小于所述待拔胶水料带的宽度。
[0018]一种拔胶组件，包括固定块、拔胶头本体和上述的背托支撑装置，所述拔胶头本体与所述背托支撑板上的支撑面对应设置，所述固定块和拔胶头本体沿所述第一方向靠近或远离所述底板，所述拔胶头本体绕第二轴线与所述固定块转动连接，所述第二轴线同时与第一方向和第二方向垂直。
[0019]在其中一个实施例中，还包括连接销钉，所述固定块上设置有第三凸块和第四凸块，所述拔胶头本体靠近背托支撑板的一侧设置有拔胶面，所述拔胶面与所述支撑面上的待加工基材相抵接，所述拔胶头本体远离背托支撑板的一侧设置有第五凸块，所述第五凸块位于所述第三凸块和所述第四凸块之间，所述销钉沿Z轴方向依次贯穿所述第三凸块和所述第五凸块后与所述第四凸块相连，所述第五凸块能够相对于所述第一销钉转动，即所述第五凸块围绕第二轴线转动。
[0020]在其中一个实施例中，所述第三凸块上连接有两个第三顶丝，所述第四凸块上连接有第四固定螺丝，所述第一销钉的底部设有扁位，所述第四固定螺丝与扁位相抵接以固定所述第一销钉。
[0021]本技术提供了一种背托支撑装置以及拔胶组件，具备以下有益效果：首先，本装置通过设置背托固定板、背托连接板以及背托支撑板，并且通过三者之间相互配合，使得背托支撑装置能够相对于拔胶组件在不同方向上进行位置以及角度的调节。实现了背托支
撑装置上的待加工基材的相对于拔胶组件的平行度，从而提高拔胶精度。其次，拔胶组件能够通过自身的转动实现相对于背托支撑装置的位置调整，进一步的提高待加工基材与拔胶组件的对齐程度，进而提高拔胶精度。
附图说明
[0022]图1为本技术一实施例的背托支撑装置在一视角下的爆炸结构示意图；
[0023]图2为本技术一实施例的拔胶组件在一视角下的结构示意图；
[0024]图3为本技术一实施例的在一视角下的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]10、背托固定板；100、固定主板；101、第一凸块；102、第一条形孔；103、第二条形孔；104、第二凸块；105、第一推动顶丝；106、第一拉动顶丝；20、背托连接板；200、第一连接板；201、第二连接板；203、第一滑槽；204、第二顶丝；30、背托支撑板；300、吸附孔；301、出气口；302、进气口；400、固定块；401、拔胶头本体；402、连接销钉；403、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种背托支撑装置，用于支撑待拔胶水料带，其特征在于：包括：底板，所述底板上设置有背托固定板(10)，所述背托固定板(10)能够相对于所述底板沿第一方向来回移动；背托连接板(20)，所述背托连接板(20)与所述背托固定板(10)活动装配，所述背托连接板(20)能够相对于背托固定板(10)沿第二方向来回移动，所述第一方向与第二方向相垂直；背托支撑板(30)，所述背托支撑板(30)与所述背托连接板(20)活动装配，所述背托支撑板(30)能够绕第一轴线转动，所述第一轴线与所述第二方向平行，所述背托支撑板(30)上设有支撑面，所述支撑面用于支撑待加工基材。2.根据权利要求1所述的背托支撑装置，其特征在于：所述背托固定板(10)包括固定主板(100)和第一凸块(101)，所述背托连接板(20)与所述固定主板(100)滑动配合，且背托连接板(20)相对于固定主板(100)的滑动方向与所述第二方向一致，所述第一凸块(101)设置在所述固定主板(100)靠近所述底板的一侧，所述第一凸块(101)与所述底板滑动装配，所述第一凸块(101)相对于所述底板的滑动方向与所述第一方向一致。3.根据权利要求2所述的背托支撑装置，其特征在于：所述第一凸块(101)开设有第一条形孔(102)，所述第一条形孔(102)的长度方向与所述第一方向相同，所述第一条形孔(102)内设有第一固定螺丝，所述第一固定螺丝用于锁紧所述第一凸块(101)与所述底板；所述固定主板(100)上开设有第二条形孔(103)，所述第二条形孔(103)的长度方向与所述第二方向相同，所述第二条形孔(103)内设有第二固定螺丝，第二固定螺丝用于锁紧所述背托连接板(20)与所述固定主板(100)。4.根据权利要求2所述的背托支撑装置，其特征在于：所述背托固定板(10)还包括第二凸块(104)，所述第二凸块(104)设置在所述固定主板(100)远离所述底板的一侧，所述第二凸块(104)上设置有第一推动顶丝(105)、第一拉动顶丝(106)和第三固定螺丝，所述第一推动顶丝(105)、第一拉动顶丝(106)与所述第三固定螺丝的轴线均与所述第二方向相同，所述第一推动顶丝(105)穿过所述第二凸块(104)与所述背托连接板(20)抵接，所述第一拉动顶丝(106)穿过所述第二凸块(104)与所述背托连接板(20)固定连接，所述第一推动顶丝(105)和第一拉动顶丝(106)相配合带动所述背托连接板(20)完成位置调节后，所述第三固定螺丝将背托连接板(20)和第二凸块(104)锁紧。5.根据权利要求4所述的背托支撑装置，其特征在于：所述背托连接板(20)包括第一连接板(200)与第二连接板(201)，所述第一连接板(200)与所述第二连接板(201)固定连接，所述第一连接板(200)靠近所述固定主板(100)的一侧开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖太辛，彭帅，张升玉，陈吉，
申请(专利权)人：东莞联鹏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：