本实用新型专利技术公开了一种自动检测装置，包括工作台、支脚和顶板，支脚的底端安装有防滑垫，支脚的顶端安装有工作台，安装块的两侧均安装有拆装结构，挡板的底端贯穿有卡扣，卡扣的顶端安装有弹簧。本实用新型专利技术通过在安装块的底端活动连接有光电传感器，光电传感器和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，挡板和卡扣之间通过弹簧进行连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣进行移动，卡扣移动就可以卡入安装块和光电传感器内部，卡扣可以对光电传感器进行固定，需要对光电传感器进行拆卸时，可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住光电传感器，就可以对光电传感器进行更换，以此来达成自动检测装置便于对光电传感器进行更换的目的。装置便于对光电传感器进行更换的目的。装置便于对光电传感器进行更换的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种自动检测装置
[0001]本技术涉及纺织加工
，特别涉及一种自动检测装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，目前在纺织服装生产企业主要通过专业的布匹检验员站在验布设备前通过肉眼发现布面疵点再进行疵点的标记，随着计算机视觉检测技术的不断优化，智能化验布系统将大大减轻人工检测的劳动强度，这就需要一种自动检测装置对布料进行检测。
[0003]但现有的自动检测装置然存在一些问题，具体问题如下所述：
[0004]1、自动检测装置难以对光电传感器进行更换的问题，光电传感器在使用时容易出现损坏，光电传感器出现损坏需要对其进行更换，光电传感器难以进行拆卸和更换，装置难以对其进行维修。
[0005]2、自动检测装置难以对布料进行整平的问题，布料在检测时，如果布料不平整，会影响布料的的检测效果，需要对布料整平后再进行检测。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种自动检测装置，用以解决现有的自动检测装置难以对光电传感器进行更换、难以对布料进行整平的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种自动检测装置，包括工作台、支脚和顶板，所述支脚的底端安装有防滑垫，所述支脚的顶端安装有工作台；
[0010]所述工作台顶端的两侧均安装有传动轮，所述工作台的一端安装有报警器，所述工作台的顶端安装有整平结构，所述工作台的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有顶板；
[0011]所述顶板的底端安装有伸缩结构，且伸缩结构的底端安装有安装块，所述安装块的底端安装有光电传感器，所述安装块的两侧均安装有拆装结构，且拆装结构包括挡板、卡扣和弹簧，所述挡板安装在光电传感器的顶端，所述挡板的底端贯穿有卡扣，所述卡扣的顶端安装有弹簧。
[0012]使用时，第一导向块和其顶端的第二导向块之间通过螺纹杆进行连接，螺纹杆和侧板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动第二导向块进行升降，第二导向块进行升降就可以将布料夹在中间，对布料进行整平，防止布料上有褶皱，传动轮可以带动布料移动，光电传感器工作就可以对布料进行感应检测，对布料的表面进行检测，布料检测出问题后，报警器会工作发出声音，对工作人员进行提醒。
[0013]优选的，所述整平结构包括第一导向块、第二导向块、螺纹杆和侧板，所述第一导向块安装在工作台的顶端，所述第一导向块的顶端设置有第二导向块，所述第二导向块的两端均安装有侧板，所述侧板的中间位置处贯穿有螺纹杆，第一导向块和其顶端的第二导向块之间通过螺纹杆进行连接，螺纹杆和侧板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动第二导向块进行升降，第二导向块进行升降就可以将布料夹在中间，对布料进行整平，防止布料上有褶皱。
[0014]优选的，所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述侧板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，所述螺纹杆与侧板为螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动第二导向块进行升降。
[0015]优选的，所述伸缩结构包括第一伸缩杆、第二伸缩杆和固定螺丝，所述第一伸缩杆安装在顶板的底端，所述第一伸缩杆的一侧活动连接有固定螺丝，所述第一伸缩杆的底端活动连接有第二伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆滑动就可以调整光电传感器的高度，让光电传感器可以适应不同的情况，需要对光电传感器进行固定时，就可以拧紧固定螺丝，对第二伸缩杆进行固定。
[0016]优选的，所述第二伸缩杆的顶端设置有滑轮，所述第一伸缩杆的内部设置有滑槽，所述第二伸缩杆和第一伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部就滑动。
[0017]优选的，所述安装块的底端设置有卡槽，所述光电传感器的顶端设置有卡块，所述安装块和光电传感器构成卡合结构，卡合结构便于拆卸。
[0018]优选的，所述弹簧的形状呈螺旋形，所述弹簧关于安装块的中轴线呈对称分布，弹簧具有弹性。
[0019](三)有益效果
[0020]本技术提供的自动检测装置，其优点在于：通过在安装块的底端活动连接有光电传感器，光电传感器和安装块构成卡合结构，卡合结构便于拆卸，挡板和卡扣之间通过弹簧进行连接，弹簧具有弹性，弹簧的弹性可以带动卡扣进行移动，卡扣移动就可以卡入安装块和光电传感器内部，卡扣可以对光电传感器进行固定，需要对光电传感器进行拆卸时，可以拉开卡扣，让卡扣不再卡住光电传感器，就可以对光电传感器进行更换，以此来达成自动检测装置便于对光电传感器进行更换的目的。
[0021]通过在顶板的底端安装有第一伸缩杆，第一伸缩杆和第二伸缩杆构成滑动结构，第二伸缩杆可以在第一伸缩杆内部就滑动，第二伸缩杆滑动就可以调整光电传感器的高度，让光电传感器可以适应不同的情况，需要对光电传感器进行固定时，就可以拧紧固定螺丝，对第二伸缩杆进行固定，以此来达成自动检测装置便于调整光电传感器高度的目的。
[0022]通过在工作台的顶端安装有第一导向块，第一导向块和其顶端的第二导向块之间通过螺纹杆进行连接，螺纹杆和侧板构成螺纹连接，拧动螺纹杆就可以带动第二导向块进行升降，第二导向块进行升降就可以将布料夹在中间，对布料进行整平，防止布料上有褶皱，以此来达成自动检测装置便于对布料进行整平的目的。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本
技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0026]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0027]图4为本技术的顶伸缩结构三维结构示意图；
[0028]图5为本技术的整平结构侧视局部剖面结构示意图。
[0029]图中的附图标记说明：1、工作台；2、支架；3、传动轮；4、支脚；5、防滑垫；6、整平结构；601、第一导向块；602、第二导向块；603、螺纹杆；604、侧板；7、报警器；8、顶板；9、伸缩结构；901、第一伸缩杆；902、第二伸缩杆；903、固定螺丝；10、安装块；11、光电传感器；12、拆装结构；1201、挡板；1202、卡扣；1203、弹簧。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动检测装置，包括工作台(1)、支脚(4)和顶板(8)，其特征在于：所述支脚(4)的底端安装有防滑垫(5)，所述支脚(4)的顶端安装有工作台(1)；所述工作台(1)顶端的两侧均安装有传动轮(3)，所述工作台(1)的一端安装有报警器(7)，所述工作台(1)的顶端安装有整平结构(6)，所述工作台(1)的顶端安装有支架(2)，且支架(2)的顶端安装有顶板(8)；所述顶板(8)的底端安装有伸缩结构(9)，且伸缩结构(9)的底端安装有安装块(10)，所述安装块(10)的底端安装有光电传感器(11)，所述安装块(10)的两侧均安装有拆装结构(12)，且拆装结构(12)包括挡板(1201)、卡扣(1202)和弹簧(1203)，所述挡板(1201)安装在光电传感器(11)的顶端，所述挡板(1201)的底端贯穿有卡扣(1202)，所述卡扣(1202)的顶端安装有弹簧(1203)。2.根据权利要求1所述的一种自动检测装置，其特征在于：所述整平结构(6)包括第一导向块(601)、第二导向块(602)、螺纹杆(603)和侧板(604)，所述第一导向块(601)安装在工作台(1)的顶端，所述第一导向块(601)的顶端设置有第二导向块(602)，所述第二导向块(602)的两端均安装有侧板(604)，所述侧板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋颖懿，
申请(专利权)人：无锡金叶自控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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