高精度复卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了高精度复卷机，属于复卷机技术领域，包括承载板；安装在所述承载板顶部的装配板；转动安装在所述装配板表面的牵引辊轴，所述牵引辊轴的下方设置有配合牵引辊轴牵引的牵引挤压辊；转动安装在所述装配板表面的收卷气涨轴，所述收卷气涨轴一侧设置有配合收卷气涨轴复卷的压紧辊；安装在所述承载板顶部的调节机构，所述调节机构包括移动底板；本实用新型专利技术可以方便的在复卷过程中，对复卷的精度进行控制调节，防止出现胶带出现偏移，造成两侧边缘不整齐的情况发生，保证复卷的效果，通过在复原过程中对胶带的张力进行检测，保证胶带复卷的紧实性，并防止胶带复卷时产生气泡，进一步提高胶带复卷的质量。进一步提高胶带复卷的质量。进一步提高胶带复卷的质量。

【技术实现步骤摘要】
高精度复卷机


[0001]本技术涉及复卷机
，具体为高精度复卷机。

技术介绍

[0002]胶带产生后一般需要进行复卷，其主要作用是防止生产时的卷绕松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐等，胶带产生后一般需要进行复卷，其主要作用是防止生产时的卷绕松软，内部可能会有破损或断头，两侧边缘不整齐等；通常在复卷时一般通过复卷机进行复卷。
[0003]但是现有的复卷机在复卷过程中，由于胶带的规格型号不同，容易出现胶带偏移的情况，造成两侧边缘不整齐，复卷效果较差，并且不便对复卷时胶带的张力进行检测，容易导致胶带复卷的紧实性受到影响，因此我们需要提出高精度复卷机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供高精度复卷机，可以方便的在复卷过程中，对复卷的精度进行控制调节，防止出现胶带出现偏移，造成两侧边缘不整齐的情况发生，保证复卷的效果，通过在复原过程中对胶带的张力进行检测，保证胶带复卷的紧实性，并防止胶带复卷时产生气泡，进一步提高胶带复卷的质量，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供：高精度复卷机，包括承载板；安装在所述承载板顶部的装配板；转动安装在所述装配板表面的牵引辊轴，所述牵引辊轴的下方设置有配合牵引辊轴牵引的牵引挤压辊；转动安装在所述装配板表面的收卷气涨轴，所述收卷气涨轴一侧设置有配合收卷气涨轴复卷的压紧辊；安装在所述承载板顶部的调节机构，所述调节机构包括移动底板，所述移动底板的顶部连接有固定板；安装在所述固定板表面的放卷气涨轴，所述放卷气涨轴的一侧设置有纠偏传感器；所述固定板和装配板的表面分别设置有第一张力传感器和第二张力传感器；及通过安装轴分布设置在固定板和装配板表面的过渡辊。
[0006]优选的，所述调节机构还包括：连接在所述承载板顶部的导向轨道，及滑动安装在所述导向轨道顶部的滑块；其中，所述移动底板的底部连接在滑块的顶部，所述移动底板的顶部位于固定板的一侧连接有连接块。
[0007]优选的，所述连接块活动连接电动缸的伸出端，所述电动缸的末端活动连接有定位座，所述定位座安装导向轨道一侧的在承载板的顶部。
[0008]优选的，所述固定板的一侧表面安装有安装座，所述纠偏传感器安装在安装座的表面。
[0009]优选的，所述牵引辊轴的下方位于装配板的表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端连接有安装架，所述牵引挤压辊的两端转动安装在安装架上。
[0010]优选的，所述收卷气涨轴的一侧位于装配板的表面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端连接有固定架，所述压紧辊的两端转动安装在固定架上。
[0011]优选的，所述第一张力传感器安装在固定板表面，所述第二张力传感器安装在装配板表面，所述放卷气涨轴、收卷气涨轴和牵引辊轴分别传动连接有驱动电机。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过固定板、纠偏传感器和调节机构等结构的设置，将复卷胶带上料到放卷气涨轴上，并将胶带手动牵引到收卷气涨轴并对齐，通过驱动电机进行驱动，使得复卷装置对胶带进行复卷，在复卷过程中，通过安装在固定板一侧的纠偏传感器，对胶带进行实时监测，当出现胶带偏移情况发生时，通过电动缸进行相应的伸出或收回动作，使固定板通过移动底板底部的滑块在导向轨道移动调节，对安装在固定板上的放卷气涨轴位置做出控制，有效提高胶带复卷时两端的平整性；
[0014]2、本技术通过装配板、牵引挤压辊、压紧辊和牵引辊轴等结构的设置，通过第一电动推杆对牵引挤压辊进行作用，使得牵引挤压辊与牵引辊轴对胶带进行牵引，并配合第一张力传感器和第二张力传感器，可以有效控制胶带复卷时的张力，保证胶带复卷的效果；同时通过第二电动推杆对牵引挤压辊进行作用，压紧在收卷气涨轴上，可以有效防止在复卷过程中，胶带产生气泡的情况，保证复卷的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的固定板主视结构示意图；
[0017]图3为本技术的移动底板结构示意图；
[0018]图4为本技术的牵引挤压辊结构示意图。
[0019]图中：1、承载板；2、支撑腿；3、导向轨道；4、滑块；5、移动底板；6、固定板；7、电动缸；8、连接块；9、定位座；10、放卷气涨轴；11、过渡辊；12、驱动电机；13、安装座；14、纠偏传感器；15、第一张力传感器；16、装配板；17、第二张力传感器；18、收卷气涨轴；19、第一电动推杆；20、牵引挤压辊；21、第二电动推杆；22、压紧辊；23、牵引辊轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供：高精度复卷机，包括承载板1；安装在承载板1顶部的装配板16；转动安装在装配板16表面的牵引辊轴23，牵引辊轴23的下方设置有配合牵引辊轴23牵引的牵引挤压辊20；转动安装在装配板16表面的收卷气涨轴18，收卷气涨轴18一侧设置有配合收卷气涨轴18复卷的压紧辊22；安装在承载板1顶部的调节机构，调节机构包括移动底板5，移动底板5的顶部连接有固定板6；安装在固定板6表面的放卷气涨轴10，放卷气涨轴10的一侧设置有纠偏传感器14；固定板6和装配板16的表面分别设置有第一张力传感器15和第二张力传感器17；及通过安装轴分布设置在固定板6和装配板16表面的过渡辊11。
[0022]值得说明的是，通过固定板6、纠偏传感器14、装配板16、牵引挤压辊20、压紧辊22、
牵引辊轴23和调节机构等结构的设置，可以方便的在复卷过程中，对复卷的精度进行控制调节，防止出现胶带出现偏移，造成两侧边缘不整齐的情况发生，保证复卷的效果，通过在复原过程中对胶带的张力进行检测，保证胶带复卷的紧实性，并防止胶带复卷时产生气泡，进一步提高胶带复卷的质量。
[0023]具体的，调节机构还包括：连接在承载板1顶部的导向轨道3，及滑动安装在导向轨道3顶部的滑块4；其中，移动底板5的底部连接在滑块4的顶部，移动底板5的顶部位于固定板6的一侧连接有连接块8。连接块8活动连接电动缸7的伸出端，电动缸7的末端活动连接有定位座9，定位座9安装导向轨道3一侧的在承载板1的顶部。
[0024]其中，导向轨道3是配合滑块4对移动底板5起到导向限位的作用，电动缸7是对移动底板5进行推动调节的作用，对移动底板5表面安装的放卷气涨轴10进行位置控制，配合纠偏传感器14，可以有效的防止复卷过程中，胶带出现偏移的情况，保证胶带复卷的质量，定位座9是对电动缸7位置进行定位安装的结构。
[0025]固定板6的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高精度复卷机，其特征在于，包括承载板(1)；安装在所述承载板(1)顶部的装配板(16)；转动安装在所述装配板(16)表面的牵引辊轴(23)，所述牵引辊轴(23)的下方设置有配合牵引辊轴(23)牵引的牵引挤压辊(20)；转动安装在所述装配板(16)表面的收卷气涨轴(18)，所述收卷气涨轴(18)一侧设置有配合收卷气涨轴(18)复卷的压紧辊(22)；安装在所述承载板(1)顶部的调节机构，所述调节机构包括移动底板(5)，所述移动底板(5)的顶部连接有固定板(6)；安装在所述固定板(6)表面的放卷气涨轴(10)，所述放卷气涨轴(10)的一侧设置有纠偏传感器(14)；所述固定板(6)和装配板(16)的表面分别设置有第一张力传感器(15)和第二张力传感器(17)；及通过安装轴分布设置在固定板(6)和装配板(16)表面的过渡辊(11)。2.根据权利要求1所述的高精度复卷机，其特征在于：所述调节机构还包括：连接在所述承载板(1)顶部的导向轨道(3)，及滑动安装在所述导向轨道(3)顶部的滑块(4)；其中，所述移动底板(5)的底部连接在滑块(4)的顶部，所述移动底板(5)的顶部位于固定板(6)的一侧连接有连接块(8)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊向东，
申请(专利权)人：广东科润自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：