防迸溅灌装阀制造技术

本实用新型专利技术属于灌装阀领域，提出一种防迸溅灌装阀，括气缸，所述气缸包括缸体、活塞和端盖，所述缸体的下方设置有阀体，阀体的侧面设置有进料口，阀体的内部设置有与活塞连接的阀杆，阀杆的底部设置有阀芯和阀芯密封垫，阀芯和阀芯密封垫与设置在阀体底部的灌装嘴活动配合，灌装嘴的外部设置有防迸溅滤网组件，防迸溅滤网组件的侧面设置有与灌装嘴配合的快速连接结构，防迸溅滤网组件的端面设置有多个偏心分布的滤网孔，阀杆为中空结构且其顶部用来连接回吸管，缸体的内部设置有内卡槽，内卡槽中设置有卡簧，所述卡簧与设置在阀体外侧的外卡槽配合。本装置设计合理、结构简单、防迸溅效果较好、便于拆装且利用率较高，适合大规模推广。推广。推广。

【技术实现步骤摘要】
防迸溅灌装阀


[0001]本技术属于灌装阀领域，尤其涉及一种防迸溅灌装阀。

技术介绍

[0002]灌装阀是一种精准定量控制流量的开关型阀门，其广泛应用于食品、包装、石化、冶金、喷漆、车辆、印染等机械上。传统气控灌装阀，在往容器内灌装物料时，由于物料是在高速运动中进入容器，所灌装物料进入容器时，很容易形成迸溅情况，导致容器外壁及容器的周边都是迸溅的液滴，从而也影响了计量的精度，而迸溅的液滴还需要人工清理，给后续的生产包装增加了不必要的工作量。
[0003]现有专利CN201320483312.3公开一种灌装阀，包括一端与物料缸相连、另一端与待灌装容器相连的灌装阀腔，设置在灌装阀腔内的灌装阀芯，用来封闭灌装阀腔物料出口的密封件，以及与灌装阀芯连接的调节机构；其特征在于，在灌装阀腔与待灌装容器的连接端上设有排气阀腔，所述排气阀腔内设有排气阀芯；在排气阀腔的另一端连接有消泡阀腔，所述消泡阀腔上设有消泡滤网和防滴漏滤网。该灌装阀通过安装防滴漏滤网可以达到防迸溅的目的，不过，由于应用到不同物料的灌装作业中的话需要匹配不同目数的防漏滴滤网，而该装置需要配套多个滤网备用，而且拆装也不方便；其次，气缸与阀体的拆装过程繁琐，检修与更换密封件的话则需要较长的停机时间，相应设备的生产效率受到直接影响。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的灌装阀所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、防迸溅效果较好、便于拆装且利用率较高的防迸溅灌装阀。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的防迸溅灌装阀，包括气缸，所述气缸包括缸体、活塞和端盖，所述缸体的下方设置有阀体，所述阀体的侧面设置有进料口，所述阀体的内部设置有与活塞连接的阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯和阀芯密封垫，所述阀芯和阀芯密封垫与设置在阀体底部的灌装嘴活动配合，所述灌装嘴的外部设置有防迸溅滤网组件，所述防迸溅滤网组件的侧面设置有与灌装嘴配合的快速连接结构，所述防迸溅滤网组件的端面设置有多个偏心分布的滤网孔，所述阀杆为中空结构且其顶部用来连接回吸管，所述缸体的内部设置有内卡槽，所述内卡槽中设置有卡簧，所述卡簧与设置在阀体外侧的外卡槽配合。
[0006]作为优选，所述卡簧包括O型部，所述O型部的断面为L形，所述O型部设置有断口且其两端通过两个内外交错分布的弧形部活动连接，所述O型部的内壁设置有两个相对分布的抱爪部。
[0007]作为优选，所述防迸溅滤网组件包括槽型的网套，所述网套的内壁设置有滑动卡块，所述滑动卡块呈倒L字形且与设置在灌装嘴外侧的滑槽扣接，所述网套的底部设置有安装孔，所述安装孔中旋转设置有两个上下叠压的滤网片。
[0008]作为优选，所述阀体包括上下分布的主体部和灌装部，所述主体部的底部和灌装
部的顶部分别设置有上卡头和下卡头，所述上卡头与下卡头通过卡箍连接，所述灌装部的内径大于主体部的内径。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0010]1、本技术提供的防迸溅灌装阀，缸体通过卡簧与阀体快速连接，防迸溅滤网组件通过快速连接结构与灌装嘴快速连接，而防迸溅滤网组件的滤网孔密度可根据不同灌装流体的种类而进行调节，有利于提高本装置的防迸溅效果。本装置设计合理、结构简单、防迸溅效果较好、便于拆装且利用率较高，适合大规模推广。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为实施例提供的防迸溅灌装阀的剖视图；
[0013]图2为图1中A结构的放大示意图；
[0014]图3为卡簧的轴测图；
[0015]以上各图中，1、气缸；11、缸体；12、活塞；13、端盖；2、阀体；21、进料口；22、灌装嘴；23、主体部；24、灌装部；25、上卡头；26、下卡头；3、阀杆；4、阀芯；5、阀芯密封垫；6、防迸溅滤网组件；61、网套；62、快速连接结构；62a、滑动卡块；62b、滑槽；63、滤网孔；64、滤网片；7、卡簧；71、O型部；72、断口；73、弧形部；74、抱爪部；8、卡箍。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0017]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0018]实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的防迸溅灌装阀，包括气缸1，所述气缸1包括缸体11、活塞12和端盖13，所述缸体11的下方设置有阀体2，阀体2的侧面设置有进料口21，阀体2的内部设置有与活塞12连接的阀杆3，阀杆3的底部设置有阀芯4和阀芯密封垫5，阀芯4和阀芯密封垫5与设置在阀体2底部的灌装嘴22活动配合。在此基础上，本技术在灌装嘴22的外部设置有防迸溅滤网组件6，防迸溅滤网组件6的侧面设置有与灌装嘴22配合的快速连接结构，防迸溅滤网组件6的端面设置有多个偏心分布的滤网孔63，阀杆3为中空结构且其顶部用来连接回吸管，缸体11的内部设置有内卡槽，内卡槽中设置有卡簧7，卡簧7与设置在阀体2外侧的外卡槽配合。
[0019]具体地，缸体11通过卡簧7与阀体2快速连接，防迸溅滤网组件6通过快速连接结构与灌装嘴22快速连接，减少螺栓、螺丝连接件的安装频数，所以本装置具有便于装配的特
点。防迸溅滤网组件6的滤网孔63采用了偏心设计，便于其内部不同的滤网片64旋转交错而改变滤网孔63的工作密度，从而获得不同的过滤压力，以适应不同灌装流体的灌装作业，有利于提高本装置的防迸溅效果及其利用率。
[0020]为了提高卡簧7的快速连接性能，本技术提供的卡簧7包括O型部71，O型部71的断面为L形，O型部71设置有断口72且其两端通过两个内外交错分布的弧形部73活动连接，O型部71的内壁设置有两个相对分布的抱爪部74，两个抱爪部74的一端为固定端且另一端为自由端。其中，抱爪部74用来与阀体2的外卡槽接触，而O型部71的实际内径可在受压条件下产生变化，如在装配缸体11与阀体2的时候，缸体11的端面沿着O型部71的外坡面滑动并逐渐压缩O型部71，O型部71的直径变小并且压紧抱爪部74且始终卡在阀体2上，直到O型部71卡到内卡槽中，O型部71的端部为其提供了止退性能，而抱爪部74可与阀体2保持动态平衡，并且弧形部73令整个O型部71与缸体11和阀体2具有相对完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防迸溅灌装阀，包括气缸，所述气缸包括缸体、活塞和端盖，所述缸体的下方设置有阀体，所述阀体的侧面设置有进料口，所述阀体的内部设置有与活塞连接的阀杆，所述阀杆的底部设置有阀芯和阀芯密封垫，所述阀芯和阀芯密封垫与设置在阀体底部的灌装嘴活动配合，其特征在于，所述灌装嘴的外部设置有防迸溅滤网组件，所述防迸溅滤网组件的侧面设置有与灌装嘴配合的快速连接结构，所述防迸溅滤网组件的端面设置有多个偏心分布的滤网孔，所述阀杆为中空结构且其顶部用来连接回吸管，所述缸体的内部设置有内卡槽，所述内卡槽中设置有卡簧，所述卡簧与设置在阀体外侧的外卡槽配合。2.根据权利要求1所述的防迸溅灌装阀，其特征在于，所述卡簧包括O...

【专利技术属性】
技术研发人员：李萍，于祥风，
申请(专利权)人：青岛远铭扬机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：