一种螺杆组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种螺杆组件，其包括传动螺杆、滑块导杆、螺母滑块以及相对设置于所述传动螺杆和所述滑块导杆两端的螺杆端盖以及螺杆底座，所述传动螺杆和所述滑块导杆均通过缓冲部件与所述螺母滑块连接，以使所述缓冲部件可随动于所述螺母滑块沿所述传动螺杆的延伸方向往复滑动。在本实用新型专利技术提供的螺杆组件中，当螺母滑块在传动螺杆上进行往复滑动时，螺母滑块实际上是带动缓冲部件进行滑动，从而可以减少金属材质之间运动的撞击声音，同时解决金属材质间摩擦产生的磨损和异响。决金属材质间摩擦产生的磨损和异响。决金属材质间摩擦产生的磨损和异响。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆组件


[0001]本技术涉及一种螺杆组件。

技术介绍

[0002]现如今螺杆的运用非常广泛，例如电动后备箱、螺杆挤出机、螺杆压缩机等均需要采取螺杆结构进行使用。而现如今的螺杆组件一般是采取滑块直接滑动于螺杆上进行工作，在长期以往的工作中，滑块和螺杆之间的接触部分非常容易产生磨损导致两者之间产生异响或者导致无法正常工作的现象发生，因此对于如何降低两者之间的磨损程度成了现如今需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种螺杆组件，旨在解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种螺杆组件包括传动螺杆、滑块导杆、螺母滑块以及相对设置于所述传动螺杆和所述滑块导杆两端的螺杆端盖以及螺杆底座，所述传动螺杆和所述滑块导杆均通过缓冲部件与所述螺母滑块连接，以使所述缓冲部件可随动于所述螺母滑块沿所述传动螺杆的延伸方向往复滑动。
[0005]在一实施例中，所述缓冲部件包括相连接的第一缓冲筒以及第二缓冲筒，所述第一缓冲筒位于所述传动螺杆外侧，所述第二缓冲筒位于所述滑块导杆外侧。
[0006]在一实施例中，所述螺母滑块包括不导通的第一容置腔以及第二容置腔，所述第一缓冲筒的外壁面与所述第一容置腔的内壁面卡持连接，所述第二缓冲筒的外壁面与所述第二容置腔的内壁面卡持连接。
[0007]在一实施例中，所述第一缓冲筒和所述第二缓冲筒的端面均设置有安装部，所述第一容置腔和所述第二容置腔的端面均设有凹陷设置的容置槽，所述安装部设于所述容置槽内。
[0008]在一实施例中，所述第一容置腔的内壁面设有多个沿所述第一容置腔的周向均匀布设的第一卡持槽，所述第一卡持槽沿轴向延伸，所述第一缓冲筒的外周壁上设有多个第一卡持条，所述第一卡持条一一对应地设于所述第一卡持槽内。
[0009]在一实施例中，所述第二容置腔的内壁面设有两个对称设置的第二卡持槽，所述第二缓冲筒的外壁面设有两个第二卡持条，两个所述第二卡持条分别设于两个所述第二卡持槽内。
[0010]在一实施例中，所述螺母滑块的外部一体成型有球头柱。
[0011]在一实施例中，所述螺杆组件还包括两个轴承部件，两个所述轴承部件分别套设于所述传动螺杆两端并分别位于所述螺杆端盖以及所述螺杆底座内。
[0012]本技术的技术方案中，螺杆组件包括传动螺杆、滑块导杆、螺母滑块以及相对设置于所述传动螺杆和所述滑块导杆两端的螺杆端盖以及螺杆底座，所述传动螺杆和所述滑块导杆均通过缓冲部件与所述螺母滑块连接，以使所述缓冲部件可随动于所述螺母滑块
沿所述传动螺杆的延伸方向往复滑动。因此，在本技术方案中，当螺母滑块在传动螺杆上进行往复滑动时，螺母滑块实际上是带动缓冲部件进行滑动，从而可以减少金属材质之间运动的撞击声音，同时解决金属材质间摩擦产生的磨损和异响。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0014]图1为本技术实施例的螺杆组件的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例的螺杆组件的拆分结构示意图；
[0016]图3为图1中A
‑
A向的剖面示意图；
[0017]图4为本技术实施例的螺母滑块的结构示意图。
[0018]附图标号说明：10、传动螺杆；20、滑块导杆；30、螺母滑块；31、第一容置腔；32、第二容置腔；33、容置槽；34、第一卡持槽；35、第二卡持槽；36、球头柱；40、螺杆端盖；50、螺杆底座；60、缓冲部件；61、第一缓冲筒；62、第二缓冲筒；63、安装部；64、第一卡持条；65、第二卡持条；70、轴承部件；80、防松螺母。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]并且，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提供一种螺杆组件，本申请提供的螺杆组件可用于包括但不限于电动后备箱、螺杆挤出机、螺杆压缩机等需要采取螺杆结构的设备。
[0025]如图1所示，本技术实施例提供的螺杆组件包括传动螺杆10、滑块导杆20、螺母滑块30以及相对设置于所述传动螺杆10和所述滑块导杆20两端的螺杆端盖40以及螺杆底座50，所述传动螺杆10和所述滑块导杆20均通过缓冲部件60与所述螺母滑块30连接，以
使所述缓冲部件60可随动于所述螺母滑块30沿所述传动螺杆10的延伸方向往复滑动。
[0026]在本实施例中，螺杆组件包括传动螺杆10、滑块导杆20、螺母滑块30以及相对设置于所述传动螺杆10和所述滑块导杆20两端的螺杆端盖40以及螺杆底座50，所述传动螺杆10和所述滑块导杆20均通过缓冲部件60与所述螺母滑块30连接，以使所述缓冲部件60可随动于所述螺母滑块30沿所述传动螺杆10的延伸方向往复滑动。因此，在本技术方案中，当螺母滑块30在传动螺杆10上进行往复滑动时，螺母滑块30实际上是带动缓冲部件60进行滑动，从而可以减少金属材质之间运动的撞击声音，同时解决金属材质间摩擦产生的磨损和异响。
[0027]其中，请参考图2，所述缓冲部件60包括相连接的第一缓冲筒61以及第二缓冲筒62，所述第一缓冲筒61位于所述传动螺杆10外侧，所述第二缓冲筒62位于所述滑块导杆20外侧。在本申请中，通过第一缓冲筒61和第二缓冲筒62来讲传动螺杆10和滑块导杆20与螺母滑块30间隔开，能够从根本上解决螺母滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆组件，其特征在于，所述螺杆组件包括传动螺杆(10)、滑块导杆(20)、螺母滑块(30)以及相对设置于所述传动螺杆(10)和所述滑块导杆(20)两端的螺杆端盖(40)以及螺杆底座(50)，所述传动螺杆(10)和所述滑块导杆(20)均通过缓冲部件(60)与所述螺母滑块(30)连接，以使所述缓冲部件(60)可随动于所述螺母滑块(30)沿所述传动螺杆(10)的延伸方向往复滑动。2.根据权利要求1所述的螺杆组件，其特征在于，所述缓冲部件(60)包括相连接的第一缓冲筒(61)以及第二缓冲筒(62)，所述第一缓冲筒(61)位于所述传动螺杆(10)外侧，所述第二缓冲筒(62)位于所述滑块导杆(20)外侧。3.根据权利要求2所述的螺杆组件，其特征在于，所述螺母滑块(30)包括不导通的第一容置腔(31)以及第二容置腔(32)，所述第一缓冲筒(61)的外壁面与所述第一容置腔(31)的内壁面卡持连接，所述第二缓冲筒(62)的外壁面与所述第二容置腔(32)的内壁面卡持连接。4.根据权利要求3所述的螺杆组件，其特征在于，所述第一缓冲筒(61)和所述第二缓冲筒(62)的端面均设置有安装部(63)，所述第一容置腔(31)和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李沛东，刘明，
申请(专利权)人：玄微子工业技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：