本实用新型专利技术公开了一种防水卷材生产用余料回收装置，包括壳体，壳体的前侧和左侧均开设有出料口，壳体的右侧固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有输出电机，输出电机的输出端固定连接有圆盘。本实用新型专利技术通过设置输出电机、圆盘、连接柱、套筒、第一连接杆、筛分板、转动电机、齿轮、齿条、第二连接杆、移动杆、伸缩柱、第一弹簧、清扫刷、第二弹簧和过滤板的配合使用，达到了对筛板进行清扫和更好地进行筛分的优点，解决了现有的防水卷材生产用余料回收装置在回收沙石时，无法将其很好地与其他杂质分离，同时在其进行筛分时，较大的材料会在筛分板上堆积，从而对其筛分造成影响，不能根据需求进行分别回收的问题。需求进行分别回收的问题。需求进行分别回收的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种防水卷材生产用余料回收装置
[0001]本技术属于余料回收
，尤其涉及一种防水卷材生产用余料回收装置。
技术介绍
[0002]防水卷材不断被应用到各种建筑中。防水卷材的生产过程中，需要对涂油后的卷材加沙，在卷材边缘加入细沙会有效提高卷材质量，其在进行加沙流程之后，对于余料的回收也至关重要。
[0003]目前生活中防水卷材生产用余料回收装置在回收沙石时，无法将其很好地与其他杂质分离，同时在其进行筛分时，较大的材料会在筛分板上堆积，从而对其筛分造成影响，不能根据需求进行分别回收的问题。
[0004]本
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种防水卷材生产用余料回收装置，具备对筛板进行清扫和更好地进行筛分的优点，解决了现有的
[0006]防水卷材生产用余料回收装置在回收沙石时，无法将其很好地与其他杂质分离，同时在其进行筛分时，较大的材料会在筛分板上堆积，从而对其筛分造成影响，不能根据需求进行分别回收的问题。
[0007]本技术是这样实现的，一种防水卷材生产用余料回收装置，包括壳体，所述壳体的前侧和左侧均开设有出料口，所述壳体的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有输出电机，所述输出电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部固定连接有连接柱，所述连接柱的表面套设连接有套筒，所述套筒的左侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有筛分板，所述壳体的前侧固定连接有传动箱，所述传动箱的前侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮的顶部和底部均啮合连接有齿条，所述齿条靠近传动箱内壁的一侧固定连接有辅助块，所述辅助块的内部套设连接有辅助杆，所述传动箱的内壁开设有与辅助块配合使用的辅助槽，所述齿条的后侧固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的后侧固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定连接有若干个伸缩柱，所述伸缩柱的表面套设连接有第一弹簧，所述伸缩柱的底部固定连接有清扫刷，所述清扫刷的底部与筛分板的顶部相接触，所述壳体的内壁设置有两个过滤板，所述壳体的内壁固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部与过滤板的底部固定连接。
[0008]作为本技术优选的，所述壳体的内壁开设有开口，所述开口与第二连接杆配合使用。
[0009]作为本技术优选的，所述筛分板的两侧均固定连接有辅助滑块，所述壳体的内壁开设有与辅助滑块配合使用的辅助滑槽。
[0010]作为本技术优选的，所述连接柱的顶部固定连接有限位板，所述限位板与套筒配合使用。
[0011]作为本技术优选的，所述移动杆的后侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。
[0012]作为本技术优选的，所述电机箱的两侧均开设有通风口，所述通风口与电机箱内的转动电机配合使用，所述筛分板和两个过滤板的孔径设置为大小不同孔径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置输出电机、圆盘、连接柱、套筒、第一连接杆、筛分板、转动电机、齿轮、齿条、第二连接杆、移动杆、伸缩柱、第一弹簧、清扫刷、第二弹簧和过滤板的配合使用，达到了对筛板进行清扫和更好地进行筛分的优点，解决了现有的防水卷材生产用余料回收装置在回收砂石时，无法将其很好地与其他杂质分离，同时在其进行筛分时，较大的材料会在筛分板上堆积，从而对其筛分造成影响，不能根据需求进行分别回收的问题。
[0015]2、本技术通过设置开口，能够使第二连接杆随着齿条移动时可以移动，使第二连接杆具有移动空间。
[0016]3、本技术通过设置辅助滑块和辅助滑槽，能够使筛分板在随着连接柱转动时移动得更加容易，避免筛分板在移动时出现卡死现象。
[0017]4、本技术通过设置限位板，能够对套筒进行限位，避免套筒脱离连接柱。
[0018]5、本技术通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽，能够使移动杆随着第二连接杆移动时移动得更加容易，对移动杆的后侧进行了水平限位。
[0019]6、本技术通过设置通风口，能够使电机箱内进行通风散热，避免电机箱内的温度过高。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0021]图2是本技术实施例提供防水卷材生产用余料回收装置的右视剖视图；
[0022]图3是本技术实施例提供防水卷材生产用余料回收装置正视局部剖视图；
[0023]图4是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图；
[0024]图5是本技术实施例提供图2中B处的局部放大图；
[0025]图6是本技术实施例提供图2中C处的局部放大图。
[0026]图中：1、壳体；2、出料口；3、固定板；4、输出电机；5、圆盘；6、连接柱；7、套筒；8、第一连接杆；9、筛分板；10、传动箱；11、电机箱；12、转动电机；13、齿轮；14、齿条；15、辅助块；16、辅助杆；17、辅助槽；18、第二连接杆；19、移动杆；20、伸缩柱；21、第一弹簧；22、清扫刷；23、连接块；24、第二弹簧；25、过滤板；26、开口；27、辅助滑块；28、辅助滑槽；29、限位板；30、限位滑块；31、限位滑杆；32、限位滑槽；33、通风口。
具体实施方式
[0027]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0028]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0029]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种防水卷材生产用余料回收装置，包括壳体1，壳体1的前侧和左侧均开设有出料口2，壳体1的右侧固定连接有固定板3，固定板3的顶部固定连接有输出电机4，输出电机4的输出端固定连接有圆盘5，圆盘5的顶部固定连接有连接柱6，连接柱6的表面套设连接有套筒7，套筒7的左侧固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8的顶部固定连接有筛分板9，壳体1的前侧固定连接有传动箱10，传动箱10的前侧固定连接有电机箱11，电机箱11的内部固定连接有转动电机12，转动电机12的输出端固定连接有齿轮13，齿轮13的顶部和底部均啮合连接有齿条14，齿条14靠近传动箱10内壁的一侧固定连接有辅助块15，辅助块15的内部套设连接有辅助杆16，传动箱10的内壁开设有与辅助块15配合使用的辅助槽17，齿条14的后侧固定连接有第二连接杆18，第二连接杆18的后侧固定连接有移动杆19，移动杆19的底部固定连接有若干个伸缩柱20，伸缩柱20的表面套设连接有第一弹簧21，伸缩柱20的底部固定连接有清扫刷22，清扫刷22的底部与筛分板9的顶部相接触，壳体1的内壁设置有两个过滤板25，壳体1的内壁固定连接有连接块23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防水卷材生产用余料回收装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的前侧和左侧均开设有出料口(2)，所述壳体(1)的右侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部固定连接有输出电机(4)，所述输出电机(4)的输出端固定连接有圆盘(5)，所述圆盘(5)的顶部固定连接有连接柱(6)，所述连接柱(6)的表面套设连接有套筒(7)，所述套筒(7)的左侧固定连接有第一连接杆(8)，所述第一连接杆(8)的顶部固定连接有筛分板(9)，所述壳体(1)的前侧固定连接有传动箱(10)，所述传动箱(10)的前侧固定连接有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部固定连接有转动电机(12)，所述转动电机(12)的输出端固定连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的顶部和底部均啮合连接有齿条(14)，所述齿条(14)靠近传动箱(10)内壁的一侧固定连接有辅助块(15)，所述辅助块(15)的内部套设连接有辅助杆(16)，所述传动箱(10)的内壁开设有与辅助块(15)配合使用的辅助槽(17)，所述齿条(14)的后侧固定连接有第二连接杆(18)，所述第二连接杆(18)的后侧固定连接有移动杆(19)，所述移动杆(19)的底部固定连接有若干个伸缩柱(20)，所述伸缩柱(20)的表面套设连接有第一弹簧(21)，所述伸缩柱(20)的底部固定连接有清扫刷(22)，所述清扫刷(22)的底部与筛分板(9)的顶部相接触，所述壳体(1)的内壁设置有两个过滤板(25)，所述壳体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏永义，侯文波，马得旺，李宏伟，
申请(专利权)人：山东雨中情防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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