污泥掺烧废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术涉及污泥掺烧废气处理技术领域，提供污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉、压滤箱和沉降箱，锅炉的一侧设置有脱硫塔，脱硫塔与锅炉之间设置有回收结构，沉降箱设置在脱硫塔的一侧，沉降箱顶端的一侧安装有加药口，沉降箱的底端安装有排料口，沉降箱的内部设置有搅拌机构，压滤箱固定在排料口的底端，压滤箱的一侧安装有排渣口，压滤箱与脱硫塔之间安装有回收管。本实用新型专利技术通过在压滤箱内部设置的滤水网，滤水网可分离污水中凝结的固体和液体，使排出的水干净清澈，不会对环境造成污染，转动插销，将插销从限位块中退出，将滤水网从限位块中拉出，可实现对滤水网更换的目的。可实现对滤水网更换的目的。可实现对滤水网更换的目的。

【技术实现步骤摘要】
污泥掺烧废气处理设备


[0001]本技术涉及污泥掺烧废气处理
，特别涉及污泥掺烧废气处理设备。

技术介绍

[0002]随着污泥环保行业的不断发展，污泥处理技术也得到了很大的提高，在污泥处理的过程中，污泥掺烧是最常用的污泥处置方式，污泥掺烧是指将污泥送入锅炉与煤炭进行混烧，在污泥掺烧时，会产生大量的废气，废气会污染环境，因此，需要对废气进行处理。
[0003]现有的污泥掺烧废气处理设备的结构较为简单，在使用时存在不足之处：
[0004]1、污泥掺烧废气处理设备的滤水网使用后，不便于将其拆卸下来进行更换，污泥等杂质容易残留在滤水网上，造成滤水网的堵塞，进而影响滤水网的使用效果；
[0005]2、污泥掺烧废气处理设备不便于对废气中的热量进行回收，导致废气中的热量利用率底，浪费热量资源，因此，有必要研究出一种污泥掺烧废气处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供污泥掺烧废气处理设备，用以解决现有的设备不便于更换滤水网的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉、压滤箱和沉降箱，所述锅炉的一侧设置有脱硫塔，所述脱硫塔与锅炉之间设置有回收结构，所述沉降箱设置在脱硫塔的一侧，所述沉降箱顶端的一侧安装有加药口，所述沉降箱的底端安装有排料口，所述沉降箱的内部设置有搅拌机构，所述压滤箱固定在排料口的底端，所述压滤箱的一侧安装有排渣口，所述压滤箱与脱硫塔之间安装有回收管，所述压滤箱内部的一侧安装有压滤组件，所述压滤箱的内部设置有过滤结构，所述过滤结构包括有固定板、滤水网、限位块和插销，所述固定板均匀固定在压滤箱的内部，所述固定板的顶端安装有滤水网，所述限位块均安装在压滤箱内部两侧的内壁上，所述限位块内部的两端均安装有插销。
[0010]优选的，所述回收结构包括有水箱、排水口、冷凝管、连接管和进水口，所述水箱安装在锅炉与脱硫塔之间，所述水箱一侧的顶端安装有进水口，所述水箱一侧的底端安装有排水口，所述冷凝管设置在水箱的内部，所述冷凝管的一端安装有连接管。设置的回收结构可对废水中的热量进行回收。
[0011]优选的，所述冷凝管安装在固定架上，所述冷凝管呈螺旋型设计。通过螺旋型设计的冷凝管可提高热交换效率。
[0012]优选的，所述滤水网放置在固定板上，所述固定板在滤水网的底端呈等间距排列。通过等间距设置的固定板可对滤水网起到支撑的作用。
[0013]优选的，所述限位块内部两端的内壁上开设有螺纹孔，所述限位块通过螺纹与插
销相啮合。通过插销的设置，便于拆装滤水网。
[0014]优选的，所述搅拌机构包括有刮板、搅拌叶、加热块、驱动电机和温度传感器，所述驱动电机安装在沉降箱的顶端，所述驱动电机的底端安装有搅拌叶，且搅拌叶的外侧对称安装有刮板，所述加热块均固定在沉降箱内部两端的内壁上，所述温度传感器设置在加热块的一侧。设置的搅拌机构可提高废水与药剂的混合效率。
[0015]优选的，所述加热块呈对称设置，所述加热块通过沉降箱呈垂直中心对称分布。通过对称设置的加热块可提高加热效果。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的污泥掺烧废气处理设备，其优点在于：
[0018](1)通过在压滤箱内部设置的滤水网，滤水网可分离污水中凝结的固体和液体，使排出的水干净清澈，不会对环境造成污染，转动插销，将插销从限位块中退出，将滤水网从限位块中拉出，可实现对滤水网更换的目的；
[0019](2)通过在沉降箱顶端设置的驱动电机，启动驱动电机和加热块，搅拌叶和刮板转动，实现对沉降箱内物料加热搅拌的目的，提高反应效率，温度传感器可对加热的温度进行检测；
[0020](3)通过在锅炉与脱硫塔之间设置的进水口，由进水口向水箱内加入冷水，污泥掺烧的废气经过冷凝管时，与水箱内冷水发生热交换，实现对废气余热回收的目的。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的回收结构正视剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术的搅拌机构正视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术的滤水网三维结构示意图；
[0026]图5为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、锅炉；2、回收结构；201、水箱；202、排水口；203、冷凝管；204、连接管；205、进水口；3、脱硫塔；4、回收管；5、压滤箱；6、过滤结构；601、固定板；602、滤水网；603、限位块；604、插销；7、压滤组件；8、排渣口；9、沉降箱；10、搅拌机构；1001、刮板；1002、搅拌叶；1003、加热块；1004、驱动电机；1005、温度传感器；11、加药口；12、排料口。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉1、压滤箱5和沉降箱9，锅炉1的一侧设置有脱硫塔3，脱硫塔3与锅炉1之间设置有回收结构2，回收结构2包括有水箱201、排水口202、冷凝管203、连接管204和进水口205，水箱201安装在锅炉1与脱硫塔3之间，水箱201一侧的顶端安装有进水口205，水箱201一侧的底端安装有排水口202，冷凝管203设置在水箱201的内部，冷凝管203的一端安装有连接管204，冷凝管203安装在固定架上，冷凝管203呈螺旋型设计。
[0032]沉降箱9设置在脱硫塔3的一侧，沉降箱9顶端的一侧安装有加药口11，沉降箱9的底端安装有排料口12，压滤箱5固定在排料口12的底端，压滤箱5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.污泥掺烧废气处理设备，包括锅炉(1)、压滤箱(5)和沉降箱(9)，其特征在于：所述锅炉(1)的一侧设置有脱硫塔(3)，所述脱硫塔(3)与锅炉(1)之间设置有回收结构(2)；所述沉降箱(9)设置在脱硫塔(3)的一侧，所述沉降箱(9)顶端的一侧安装有加药口(11)，所述沉降箱(9)的底端安装有排料口(12)，所述沉降箱(9)的内部设置有搅拌机构(10)；所述压滤箱(5)固定在排料口(12)的底端，所述压滤箱(5)的一侧安装有排渣口(8)，所述压滤箱(5)与脱硫塔(3)之间安装有回收管(4)，所述压滤箱(5)内部的一侧安装有压滤组件(7)，所述压滤箱(5)的内部设置有过滤结构(6)，所述过滤结构(6)包括有固定板(601)、滤水网(602)、限位块(603)和插销(604)，所述固定板(601)均匀固定在压滤箱(5)的内部，所述固定板(601)的顶端安装有滤水网(602)，所述限位块(603)均安装在压滤箱(5)内部两侧的内壁上，所述限位块(603)内部的两端均安装有插销(604)。2.根据权利要求1所述的污泥掺烧废气处理设备，其特征在于：所述回收结构(2)包括有水箱(201)、排水口(202)、冷凝管(203)、连接管(204)和进水口(205)，所述水箱(201)安装在锅炉(1)与脱硫塔(3)之间，所述水箱(201)一侧的顶端安装有进水口(205)，所述水箱(201)一侧的底端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，刘兴晖，朱仓海，李昊峰，李照扩，李路银，王超，吕俊鹏，石徽，张益谦，李钢，冉大召，刘明，王青寰，
申请(专利权)人：河北邯峰发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：