一种钢结构加工用摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构加工用摇臂钻床，包括底座，所述底座上对称设有两个定位座，两个所述定位座内均设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转环，所述转环的一侧壁上对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块内均设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑杆。本实用新型专利技术采用夹持固定的方式对钢结构工件进行定位固定，能够适用于多种不同尺寸的钢结构工件的定位固定工作，在需要切换钻孔加工面时，仅需启动驱动电机，驱动电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆通过与转环上蜗形齿之间的蜗杆蜗轮式传动带动转环旋转，从而对转环的角度进行旋转调节，进而实现对被定位固定在转环内的钢结构工件的加工面进行翻转调节。构工件的加工面进行翻转调节。构工件的加工面进行翻转调节。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用摇臂钻床


[0001]本技术涉及钢结构加工
，尤其涉及一种钢结构加工用摇臂钻床。

技术介绍

[0002]钢结构之间的连接大多需要使用螺栓，因此往往需要在钢结构上开设螺纹孔或者通孔，对钢结构工件的钻孔加工一般借助摇臂钻床来进行。摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降、通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。
[0003]在使用摇臂钻床对钢结构工件进行钻孔加工之前，需要先对钢结构工件进行定位固定，然后在完成一面钻孔加工后，后续当需要对钢结构工件进行多处或者多面打孔时，还需要先将钢结构工件拆卸下来，经过翻面调整加工面后，重新对其进行定位固定，整体操作繁琐，使用起来极为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在使用摇臂钻床对钢结构工件进行钻孔加工之前，需要先对钢结构工件进行定位固定，然后在完成一面钻孔加工后，后续当需要对钢结构工件进行多处或者多面打孔时，还需要先将钢结构工件拆卸下来，经过翻面调整加工面后，重新对其进行定位固定，整体操作繁琐，使用起来极为不便。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢结构加工用摇臂钻床，包括底座，所述底座上对称设有两个定位座，两个所述定位座内均设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转环，所述转环的一侧壁上对称固定连接有两个限位块，两个所述限位块内均设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆伸出限位槽的一端上固定连接有夹持板，所述限位块远离夹持板的一端上转动连接有旋柄，所述旋柄靠近限位块的一侧壁上固定连接有贯穿限位块的螺纹杆，所述螺纹杆与限位块转动连接，所述螺纹杆上固定连接有挡板，所述挡板转动连接在限位槽的一内侧壁上，所述滑杆靠近旋柄的一端内设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端螺纹连接在螺纹孔内，所述转环上设有角度调节装置，所述底座上设有钻孔装置。
[0007]优选的，所述转环上设有凹槽，所述定位座上的安装槽与凹槽转动连接。
[0008]优选的，所述夹持板呈长方形设置，所述夹持板远离限位块的一侧壁上包覆有橡胶膜。
[0009]优选的，所述旋柄的外侧壁上设有角度刻度条纹。
[0010]优选的，所述角度调节装置包括蜗形齿，所述蜗形齿设置在转环的外侧壁上，所述底座上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定连接有与转环上蜗形齿啮合连接的蜗杆。
[0011]优选的，所述钻孔装置包括立柱，所述立柱设置在底座上，所述立柱上设有连接板，所述立柱上滑动连接有滑套，所述连接板和滑套之间设有升降丝杆，所述滑套的一侧壁上设有摇臂，所述摇臂上设有主轴箱，所述主轴箱上设有钻头刀具。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、依次转动多个旋柄，借助两个转环上的四个夹持板之间相互配合，对钢结构工件的两端进行定位固定，按照旋柄上的角度刻度条纹，通过控制旋转角度，保持两个位于不同转环上且对应设置的限位块内滑杆伸出限位槽的长度是一致的，因为是采用夹持固定的方式进行定位固定，所以能够适用于多种不同尺寸的钢结构工件的定位固定工作。
[0014]2、需要切换钻孔加工面时，仅需启动驱动电机，驱动电机的输出端带动蜗杆转动，蜗杆通过与转环上蜗形齿之间的蜗杆蜗轮式传动带动转环旋转，从而对转环的角度进行旋转调节，进而实现对被定位固定在转环内的钢结构工件的加工面进行翻转调节，调节完之后，可以借助蜗杆和蜗轮之间传动的自锁特性对转环的角度进行固定，在切换钻孔加工工作面的过程中，不需要对钢结构工件进行拆卸和重新定位固定，因此整体操作简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢结构加工用摇臂钻床的正面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢结构加工用摇臂钻床的凹槽的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢结构加工用摇臂钻床的限位块的内部结构剖视图；
[0018]图4为本技术提出的一种钢结构加工用摇臂钻床的限位块的截面图。
[0019]图中：1底座、2定位座、3转环、4凹槽、5限位块、6限位槽、7滑杆、8夹持板、9橡胶膜、10旋柄、11螺纹杆、12挡板、13螺纹孔、14蜗形齿、15驱动电机、16蜗杆、17立柱、18连接板、19滑套、20升降丝杆、21摇臂、22主轴箱。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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4，一种钢结构加工用摇臂钻床，包括底座1，底座1上对称设有两个定位座2，两个定位座2内均设有安装槽，安装槽内转动连接有转环3，转环3上设有凹槽4，定位座2上的安装槽与凹槽4转动连接，转环3的一侧壁上对称固定连接有两个限位块5，两个限位块5内均设有限位槽6，限位槽6内滑动连接有滑杆7。
[0022]滑杆7伸出限位槽6的一端上固定连接有夹持板8，夹持板8呈长方形设置，夹持板8远离限位块5的一侧壁上包覆有橡胶膜9，限位块5远离夹持板8的一端上转动连接有旋柄10，旋柄10的外侧壁上设有角度刻度条纹，旋柄10靠近限位块5的一侧壁上固定连接有贯穿限位块5的螺纹杆11，螺纹杆11与限位块5转动连接，螺纹杆11上固定连接有挡板12，挡板12转动连接在限位槽6的一内侧壁上，滑杆7靠近旋柄10的一端内设有螺纹孔13。
[0023]螺纹杆11的一端螺纹连接在螺纹孔13内，转环3上设有角度调节装置，角度调节装置包括蜗形齿14，蜗形齿14设置在转环3的外侧壁上，底座1上设有驱动电机15，驱动电机15的输出端上固定连接有与转环3上蜗形齿14啮合连接的蜗杆16，底座1上设有钻孔装置。
[0024]钻孔装置包括立柱17，立柱17设置在底座1上，立柱17上设有连接板18，立柱17上
滑动连接有滑套19，连接板18和滑套19之间设有升降丝杆20，滑套19的一侧壁上设有摇臂21，摇臂21上设有主轴箱22，主轴箱22上设有钻头刀具。
[0025]在本技术中，旋转旋柄10，通过旋柄10带动螺纹杆11转动，由于螺纹杆11与滑杆7内螺纹孔13之间为螺纹连接关系，且限位块5内限位槽6对滑杆7具有限位作用，限制滑杆7无法在限位槽6内转动，而只能沿限位槽6内滑动，因此转动的螺纹杆11可以借助与螺纹孔13之间的螺纹连接驱使滑杆7从限位槽6内伸出，进而带动夹持板8向远离限位块5的一侧移动；
[0026]依次转动两个旋柄10，即可借助两个夹持板8的相互靠近，对钢结构工件的一端进行夹持固定，在对另一端进行夹持固定时，为了确保工件夹持固定的位置相同，也即两个转环3上相对应的限位块5内滑杆7伸出限位槽6的长度是一致的，可以按照旋柄10上的角度刻度条纹，通过控制旋转角度，保持两个位于不同转环3上且对应设置的限位块5内滑杆7伸出限位槽6的长度是一致的；
[0027]借助本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用摇臂钻床，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上对称设有两个定位座(2)，两个所述定位座(2)内均设有安装槽，所述安装槽内转动连接有转环(3)，所述转环(3)的一侧壁上对称固定连接有两个限位块(5)，两个所述限位块(5)内均设有限位槽(6)，所述限位槽(6)内滑动连接有滑杆(7)，所述滑杆(7)伸出限位槽(6)的一端上固定连接有夹持板(8)，所述限位块(5)远离夹持板(8)的一端上转动连接有旋柄(10)，所述旋柄(10)靠近限位块(5)的一侧壁上固定连接有贯穿限位块(5)的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)与限位块(5)转动连接，所述螺纹杆(11)上固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)转动连接在限位槽(6)的一内侧壁上，所述滑杆(7)靠近旋柄(10)的一端内设有螺纹孔(13)，所述螺纹杆(11)的一端螺纹连接在螺纹孔(13)内，所述转环(3)上设有角度调节装置，所述底座(1)上设有钻孔装置。2.根据权利要求1所述的一种钢结构加工用摇臂钻床，其特征在于，所述转环(3)上设有凹槽(4)，所述定位座(2)上的安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王研，高玉辉，
申请(专利权)人：沈阳铁阀机械制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：