一种具有固定功能的摇臂钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及摇臂钻床技术领域的一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座和工作台，所述底座的表面固定连接有工作台，所述底座的一侧活动连接有防护板，所述防护板的表面开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁开设有限位槽，所述限位槽呈U型，所述限位槽的两端均转动连接有转杆，所述限位槽的底端两侧均开设有凹槽二，两个所述凹槽二的内壁底端均固定连接有复位弹簧，两个所述转杆的一端之间固定连接有限位杆。通过设置的防护板、凹槽一、复位弹簧、转杆和限位杆可以将较大的工件稳定的放置在凹槽一内，复位弹簧、转杆和限位杆可以较大的工件进行过夹持固定，避免工件在加工过程中发生位移，可对工件进行固定，提高产品质量及钻孔准确度。准确度。准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有固定功能的摇臂钻床


[0001]本技术涉及摇臂钻床
，特别是涉及一种具有固定功能的摇臂钻床。

技术介绍

[0002]摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。它也可以称为摇臂钻。是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床。在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。
[0003]摇臂可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上，在对工件进行加工时，通常将较小的工件装夹在工作台上，但无法对较大的工件进行固定，导致加工时工件易发生位移，从而导致加工出现偏差，降低钻孔精确度，为此我们提出一种具有固定功能的摇臂钻床。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种具有固定功能的摇臂钻床，具有便于工件进行固定的好处，提高钻孔精确度。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座和工作台，所述底座的表面固定连接有工作台，所述底座的一侧活动连接有防护板，所述防护板的表面开设有凹槽一，所述凹槽一的内壁开设有限位槽，所述限位槽呈U型，所述限位槽的两端均转动连接有转杆，所述限位槽的底端两侧均开设有凹槽二，两个所述凹槽二的内壁底端均固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端均固定连接在两个转杆的一端底面，两个所述转杆的一端之间固定连接有限位杆。
[0007]在进一步的技术方案中，所述底座的一侧固定连接有角接杆，所述底座通过角接杆转动连接在防护板的另一侧，所述工作台的一侧设有卡接组件，所述卡接组件卡接在防护板的一侧。
[0008]在进一步的技术方案中，所述卡接组件包括凹槽三和顶板，所述工作台的一侧铰接有顶板，所述顶板呈L型，所述防护板的一侧开设有凹槽三，所述凹槽三与顶板的一侧相适配。
[0009]在进一步的技术方案中，所述限位槽的两端内壁均固定连接有转轴，两个所述转杆的另一端均开设有通孔，两个所述转轴的外表面均转动连接在通孔的内壁。
[0010]在进一步的技术方案中，所述限位杆的表面固定连接有把手。
[0011]在进一步的技术方案中，所述防护板的另一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内壁转动连接在角接杆的两端外表面。
[0012]在进一步的技术方案中，所述顶板的一侧表面固定连接有托板。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置的防护板、凹槽一、复位弹簧、转杆和限位杆可以将较大的工件稳定的放置在凹槽一内，复位弹簧、转杆和限位杆可以较大的工件进行过夹持固定，避免工件在加工过程中发生位移，可对工件进行固定，提高产品质量及钻孔准确度；
[0015]2、通过设置的角接杆和卡接组件可以对防护板进行固定，便于使防护板固定在底座和工作台的一侧，便于对防护板进行收纳。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术实施例防护板的位置结构示意图；
[0018]图3是本技术实施例防护板的结构示意图；
[0019]图4是本技术实施例转杆的结构示意图；
[0020]图5是本技术实施例交接杆和顶板的结构示意图。
[0021]附图标记说明：
[0022]1、底座；2、工作台；3、防护板；4、凹槽一；5、限位槽；6、转轴；7、凹槽二；8、复位弹簧；9、转杆；10、通孔；11、限位杆；12、把手；13、滑槽；14、凹槽三；15、角接杆；16、顶板。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的实施例作进一步说明。
[0024]实施例：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座1和工作台2，底座1的表面固定连接有工作台2，工作台2的一侧铰接有顶板16，顶板16呈L型，顶板16的一侧表面固定连接有托板，底座1的一侧固定连接有角接杆15，底座1通过角接杆15转动连接有防护板3，防护板3的一侧开设有凹槽三14，凹槽三14与顶板16的一侧相适配，防护板3的另一侧开设有两个滑槽13，两个滑槽13的内壁转动连接在角接杆15的两端外表面，防护板3的表面开设有凹槽一4，凹槽一4的内壁开设有限位槽5，限位槽5呈U型，限位槽5的两端内壁均固定连接有转轴6，限位槽5的底端两侧均开设有凹槽二7，两个凹槽二7的内壁底端均固定连接有复位弹簧8，两个复位弹簧8的顶端均固定连接有转杆9，两个转杆9的另一端均开设有通孔10，两个转轴6的外表面均转动连接在通孔10的内壁，两个转杆9的一端之间固定连接有限位杆11，限位杆11的表面固定连接有把手12。
[0026]上技术方案的工作原理如下：
[0027]当需要对较大的工件进行固定时，首先扳动托板，使托板带动顶板16转动杆在工作台2的一侧，使顶板16的一侧与凹槽三14进行分离，此时手指扣紧凹槽三14，将防护板3另一侧的滑槽13转动在角接杆15的外表面，即为使防护板3转动在底座1的一侧，将防护板3放平，此时拉动把手12，使把手12带动限位杆11，使限位杆11带动两个转杆9转动在限位槽5内，使两个通孔10的内壁转动在两个转轴6的外表面，使得两个复位弹簧8被转动的转杆9拉动，从而两个复位弹簧8进行拉伸，此时将较大的工件放置在凹槽一4内，使工件的靠近底座1的一侧与凹槽一4靠近底座1的内壁紧密贴合，松开把手12，此时两个拉伸的复位弹簧8将进行回弹，带动转杆9转动在转轴6的外表面，同时带动限位杆11进行圆弧转动，可使限位杆
11的表面与工件的另一侧表面紧密贴合，由于复位弹簧8具有回弹性，可拉动转杆9，使限位杆11对工件进行限位固定，即可对工件进行固定，此装置的设置便于对较大的工件进行固定，避免加工时工件发生位移，导致钻孔准确度降低，当需要将防护板3进行复位时，手指扣紧凹槽三14，使凹槽三14带动防护板3转动在底座1的一侧，使防护板3处于竖直状态，此时扳动托板，使顶板16的一侧与凹槽三14的内壁紧密贴合，即可将防护板3进行复位，使防护板3位于底座1和工作台2的一侧，便于对防护板3进行收纳，减少占地面积。
[0028]以上实施例仅表达了本技术的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有固定功能的摇臂钻床，包括底座(1)和工作台(2)，所述底座(1)的表面固定连接有工作台(2)，其特征在于：所述底座(1)的一侧活动连接有防护板(3)，所述防护板(3)的表面开设有凹槽一(4)，所述凹槽一(4)的内壁开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)呈U型，所述限位槽(5)的两端均转动连接有转杆(9)，所述限位槽(5)的底端两侧均开设有凹槽二(7)，两个所述凹槽二(7)的内壁底端均固定连接有复位弹簧(8)，两个所述复位弹簧(8)的顶端均固定连接在两个转杆(9)的一端底面，两个所述转杆(9)的一端之间固定连接有限位杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有角接杆(15)，所述底座(1)通过角接杆(15)转动连接在防护板(3)的另一侧，所述工作台(2)的一侧设有卡接组件，所述卡接组件卡接在防护板(3)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有固定功能的摇臂钻床，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘堂兵，
申请(专利权)人：湖北赟力工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：