一种摇臂加工第二连接孔夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种摇臂加工第二连接孔夹具，其特征在于：包括底板、支柱、限位块和压紧装置；所述支柱和所述限位块固定设置在所述底板上且间隔分布，该支柱顶面设有用于与摇臂的第一连接孔配合的定位销；所述限位块上设有用于摇臂第二侧端部接触限位的L形台阶；在所述L形台阶的平面中部开设有钻头避位槽；所述压紧装置包括压板和驱动缸，所述驱动缸输出端与所述压板连接并能驱动所述压板下行运动后压紧摇臂中部。本实用新型专利技术可用于摇臂第二侧端部上的第二连接孔在钻孔时定位压紧装夹，并兼具成本低，操作难度低、装夹用时极短，能提高加工生产效率，满足加工尺寸精度等优点。满足加工尺寸精度等优点。满足加工尺寸精度等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种摇臂加工第二连接孔夹具


[0001]本技术属于一种机加工夹具
，尤其是涉及一种摇臂加工第二连接孔夹具。

技术介绍

[0002]可参见图1，其为一种摇臂(也称刹车摇臂，属于摩托车刹车系统的关键核心零件)，其外形为“一”字型。而在生产时，该摇臂先锻打形成为毛坯件，然后在对摇臂进行机加工到满足装配的技术要求。而上述摇臂(N)在机加工时上工序是先钻加工其第一侧端部(N
‑
1)上的第一连接孔(N
‑
11)，而下工序钻加工其第二侧端部(N
‑
2)上的第二连接孔(N
‑
21)。
[0003]而目现有申请人未发现有可用于摇臂(N)钻加工第二连接孔(N
‑
21)相关的公开夹具。
[0004]另外，该摇臂(N)在下工序加工其第二连接孔(N
‑
21)时既要保证第一连接孔(N
‑
11)和第二连接孔(N
‑
21)之间的孔距(S)尺寸精度要求，同时还需考虑可操作性，夹具成本，加工效率等综合性能要求，因此需要研发设计一种新的专用夹具。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种摇臂加工第二连接孔夹具，以解决现有已知夹具是无法用于上述摇臂在下工序钻加工其第二连接孔时进行定位装夹的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术的方案为：一种摇臂加工第二连接孔夹具，其特征在于：包括底板、支柱、限位块和压紧装置；所述支柱和所述限位块固定设置在所述底板上且间隔分布，该支柱顶面设有用于与摇臂的第一连接孔配合的定位销；所述限位块上设有用于摇臂的第二侧端部接触限位的L形台阶；在所述L形台阶的平面中部开设有钻头避位槽或钻头避位孔；所述压紧装置包括压板和驱动缸，所述驱动缸输出端与所述压板连接并能驱动所述压板下行运动后压紧摇臂中部。
[0007]在使用时本夹具是通过底板固定安装在钻床的工作台上，其钻头所处位置是固定不变(在加工时钻头无需再对位，只需升降运动)并设定成钻头中心与定位销中心之间距离为S(即第一连接孔与第二连接孔之间的孔距S)。
[0008]而在装夹时先将摇臂的第一连接孔与定位销配合定位且摇臂的第一侧端部被所述支柱水平支撑,再转动该摇臂并使其第二侧端部与L形台阶的侧竖面接触并被阻挡限位，此时该摇臂完成定位；然后再启动所述驱动缸工作并驱动所述压板向下运动后压紧所述摇臂中部而完成到位装夹。然后可启动钻床工作，该钻头下行进给而进行钻加工第二连接孔。当钻孔完成后，由于该钻头与定位销中心之间距离为S和第一连接孔与第二连接孔之间的孔距S相同，因此本夹具既可用于摇臂加工其第二连接孔时定位装夹，同时能满足第一连接孔和第二连接孔之间的孔距(S)尺寸精度要求。
[0009]另外，本夹具同时兼具成本低，操作难度低、装夹用时极短，能提高加工生产效率，满足加工尺寸精度等优点。
[0010]优选地，所述驱动缸采用伸缩式气缸或伸缩式液驱动缸。
[0011]进一步地，所述钻头避位槽内底端设有三角形的排屑分导部。在钻加工时从摇臂的第二侧端部上掉落的钻屑进入钻头避位槽内后从三角形的排屑分导部双向倾斜分流而自动向下排出，既可避免钻屑堆积，同时也方便清理。
[0012]进一步地，所述压紧装置还包括导杆；所述导杆竖向地固定在底板上，所述压板上设有用于导杆配合的导向孔。该压板被驱动缸驱动上下运动时，该压板导向运动，既可保证该压板压紧时保持方向的稳定，不会发生转动，压紧后更稳定可靠；同时也保护驱动缸在伸缩工作时不会受到转向力，稳定导向，保持精密运动并提高使用寿命。
[0013]进一步地，所述钻头避位孔为喇叭状且其大端朝下。在钻加工时从摇臂的第二侧端部上掉落的钻屑进入钻头避位孔内后自动向下排出，既可避免钻屑堆积，也无需清理。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]第一、本技术夹具可用于摇臂加工其第二连接孔时定位装夹，同时能满足于摇臂第一连接孔和第二连接孔之间的孔距尺寸精度要求；
[0016]第二、本技术夹具同时兼具成本低，操作难度低、装夹用时极短，能提高加工生产效率，满足加工尺寸精度等优点；
[0017]第三、本技术由于所述钻头避位槽内底端设有三角形的排屑分导部，在钻加工时从摇臂的第二侧端部上掉落的钻屑进入钻头避位槽内后从三角形的排屑分导部双向倾斜分流而自动向下排出，既可避免钻屑堆积，同时也方便清理；
[0018]第四、本技术由于所述钻头避位孔为喇叭状且其大端朝下；在钻加工时从摇臂的第二侧端部上掉落的钻屑进入钻头避位孔内后自动向下排出，既可避免钻屑堆积，无需清理。
附图说明
[0019]图1是摇臂上的第一连接孔和第二连接孔在加工过程中的变化对比图。
[0020]图2是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具的主视图。
[0021]图3是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具的俯视图。
[0022]图4是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具的立体图。
[0023]图5是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具的现场参考图(其与图4相对应，基本相同)。
[0024]图6是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具在定位压紧摇臂时的主视图。
[0025]图7是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具在定位压紧摇臂时的俯视图。
[0026]图8是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具在定位压紧摇臂时的立体图。
[0027]图9是本技术实施例一中一种摇臂加工第二连接孔夹具在加工完成时的现场参考图(其与图8相对应，基本相同)。
[0028]图10是本技术实施例二中一种摇臂加工第二连接孔夹具的立体图。
[0029]图11是本技术实施例二中一种摇臂加工第二连接孔夹具在定位压紧摇臂时
的主视图。
[0030]图12是本技术实施例三中一种摇臂加工第二连接孔夹具的立体图。
[0031]图13是本技术实施例三中一种摇臂加工第二连接孔夹具在定位压紧摇臂时的主视图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0033]实施例一：可参见图2
‑
5，一种摇臂加工第二连接孔夹具，其包括底板1、支柱2、限位块3和压紧装置4。
[0034]可参见图2
‑
4，所述限位块3和所述支柱2均固定设置在所述底板1上且左右间隔分布。
[0035]可参见图2
‑
4，该支柱2顶平面中心固定设有用于与摇臂N的第一连接孔N
‑
11配合的定位销2
‑
1。
[0036]具体地，所述定位销2
‑
1与支柱2为一体结构。
[0037]具体地，所述定位销2
‑
1外径与第一连接孔N<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摇臂加工第二连接孔夹具，其特征在于：包括底板(1)、支柱(2)、限位块(3)和压紧装置(4)；所述支柱(2)和所述限位块(3)固定设置在所述底板(1)上且间隔分布，该支柱(2)顶面设有用于与摇臂(N)的第一连接孔(N
‑
11)配合的定位销(2
‑
1)；所述限位块(3)上设有用于摇臂(N)的第二侧端部(N
‑
2)接触限位的L形台阶(3
‑
1)；在所述L形台阶(3
‑
1)的平面(3
‑
11)中部开设有钻头避位槽(3
‑
21)或钻头避位孔(3
‑
22)；所述压紧装置(4)包括压板(4
‑
1)和驱动缸(4
‑
2)，所述驱动缸(4
‑
2)输出端与所述压板(4
‑
1)连接并能驱动所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐益中，史渠静，
申请(专利权)人：重庆义劲机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：