一种通用型超声机机架制造技术

技术编号:39356023 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种通用型超声机机架,包括加工台,所述加工台的上表面通过固定螺栓固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有升降电机,所述升降电机的输出端固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆的外表面螺纹连接有安装架,所述安装架的内部设置有换能器安装位。该通用型超声机机架,当调节换能器的高度时,工作人员只需启动升降电机,升降电机带动升降螺杆进行转动,可使安装架进行移动,由于升降螺杆的作用,可使安装架运行幅度较小,可以更加精确的将换能器调节至所需位置,经过燕尾滑槽和滑块的设置,可使安装架在进行上下移动时,不易发生位置偏移,稳定性更强。稳定性更强。稳定性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种通用型超声机机架


[0001]本技术涉及超声机
,特别涉及一种通用型超声机机架。

技术介绍

[0002]超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成高质量的焊接。
[0003]超声机焊接的超声波换能器由超声波发生器电箱控制,使超声波换能器能为超声波上模对焊接产品进行超声波焊接提供动力,使其适合对不同规格的焊接产品进行焊接,但是现有对工件进行焊接时,往往是采用液压推杆推动超声波换能器靠近工件,对工件进行焊接的,但是液压推杆在推动超声波换能器向下移动时,往往超声波换能器下移速度较快,调整超声波换能器高度时,不能更加精确的将其调节至所需高度,影响焊接工作的有序进行。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种通用型超声机机架,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种通用型超声机机架,包括加工台,所述加工台的上表面通过固定螺栓固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上表面固定连接有升降电机,所述升降电机的输出端固定连接有升降螺杆,所述升降螺杆的外表面螺纹连接有安装架,所述安装架的内部设置有换能器安装位。
[0007]为了使安装架时,不易发生位置偏移,作为本技术一种通用型超声机机架,所述支撑杆的正面开设有燕尾滑槽,所述燕尾滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块与安装架进行固定连接。
[0008]为了便于工件放置,作为本技术一种通用型超声机机架,所述加工台的上表面固定连接有下模安装平台。
[0009]为了便于及时将该装置停止,作为本技术一种通用型超声机机架,所述加工台正面的中部安装有急停开关,所述加工台的一侧固定连接有启动按键。
[0010]为了控制安装架进行移动,作为本技术一种通用型超声机机架,所述安装架的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹连接有升降螺杆。
[0011]为了便于信号输入,作为本技术一种通用型超声机机架,所述加工台的背面安装有信号输入插头。
[0012]为了便于进行数据查看,作为本技术一种通用型超声机机架,所述支撑杆与
防护壳的内壁进行固定连接,所述防护壳的一侧安装有工控一体显示屏。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]该通用型超声机机架,通过加工台、支撑杆、升降电机、升降螺杆、安装架和换能器安装位之间的配合设置,当调节换能器的高度时,工作人员只需启动升降电机,升降电机带动升降螺杆进行转动,可使安装架进行移动,由于升降螺杆的作用,可使安装架运行幅度较小,可以更加精确的将换能器调节至所需位置,经过燕尾滑槽和滑块的设置,可使安装架在进行上下移动时,不易发生位置偏移,稳定性更强。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1一种通用型超声机机架的轴测结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1一种通用型超声机机架的左视轴测结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例1一种通用型超声机机架的后视轴测结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例1一种通用型超声机机架的剖面轴测结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例1一种通用型超声机机架的剖面轴测结构示意图;
[0020]图6为本技术实施例1一种通用型超声机机架图4中A处放大结构示意图;
[0021]图7为本技术实施例1一种通用型超声机机架图5中B处放大结构示意图。
[0022]图中:1、加工台;2、支撑杆;3、升降电机;4、升降螺杆;5、安装架;6、换能器安装位;7、燕尾滑槽;8、滑块;9、下模安装平台;10、急停开关;11、启动按键;12、螺纹孔;13、信号输入插头;14、防护壳;15、工控一体显示屏。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]如图1

7所示,一种通用型超声机机架,包括加工台1,加工台1的上表面通过固定螺栓固定连接有支撑杆2,支撑杆2的上表面固定连接有升降电机3,升降电机3的输出端固定连接有升降螺杆4,升降螺杆4的外表面螺纹连接有安装架5,安装架5的内部设置有换能器安装位6。
[0026]具体使用时,通过加工台1、支撑杆2、升降电机3、升降螺杆4、安装架5和换能器安装位6之间的配合设置,当调节换能器的高度时,工作人员只需启动升降电机3,升降电机3带动升降螺杆4进行转动,可使安装架5进行移动,由于升降螺杆4的作用,可使安装架5运行幅度较小,可以更加精确的将换能器调节至所需位置。
[0027]在本实施例中,支撑杆2的正面开设有燕尾滑槽7,燕尾滑槽7的内部滑动连接有滑块8,滑块8与安装架5进行固定连接。
[0028]具体使用时,通过燕尾滑槽7和滑块8的设置,可使安装架5在进行上下移动时,不易发生位置偏移,稳定性更强。
[0029]在本实施例中,加工台1的上表面固定连接有下模安装平台9。
[0030]具体使用时,通过下模安装平台9的设置,便于对工件进行放置。
[0031]在本实施例中,加工台1正面的中部安装有急停开关10,加工台1的一侧固定连接有启动按键11。
[0032]具体使用时,通过急停开关10的设置,当出现意外情况时,可及时将该装置停止运行,启动按键11的设置,便于控制设备的启动运行。
[0033]在本实施例中,安装架5的上表面开设有螺纹孔12,螺纹孔12的内部螺纹连接有升降螺杆4。
[0034]具体使用时,通过升降螺杆4和螺纹孔12的设置,便于使安装架5进行移动。
[0035]在本实施例中,加工台1的背面安装有信号输入插头13,支撑杆2与防护壳14的内壁进行固定连接,防护壳14的一侧安装有工控一体显示屏15。
[0036]具体使用时,通过信号输入插头13的设置,便于将信号输入,通过工控一体显示屏15的设置,便于工作人员进行数据查看。
[0037]工作原理:使用时,工作人员可将工件放置在下模安装平台9上,然后工作人员只需启动升降电机3,升降电机3带动升降螺杆4进行转动,可使安装架5进行移动,将换能器调节至所需高度。
[0038]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用型超声机机架,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的上表面通过固定螺栓固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上表面固定连接有升降电机(3),所述升降电机(3)的输出端固定连接有升降螺杆(4),所述升降螺杆(4)的外表面螺纹连接有安装架(5),所述安装架(5)的内部设置有换能器安装位(6),所述支撑杆(2)的正面开设有燕尾滑槽(7),所述燕尾滑槽(7)的内部滑动连接有滑块(8),所述滑块(8)与安装架(5)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种通用型超声机机架,其特征在于:所述加工台(1)的上表面固定连接有下模安装平台(9)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐德香廖志勇
申请(专利权)人:东莞市勤慧达智能设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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