一种自动光纤穿管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自动光纤穿管装置，机架工作面一端设有光纤导向槽，另一端设有导管槽，导管槽与光纤导向槽同心；光纤导向槽上设有光电传感器，光纤导向槽中部上方设有第一滚杆，第一滚杆一端固装在第一滑块上；光纤导向槽上设有高于工作面的定位块，定位块上方设有第二滚杆，第二滚杆一端固装在第二滑块上；第一滚杆和第二滚杆分别在电机带动下转动，第一滑块和第二滑块分别在升降机构的带动下在竖直方向上移动；导管槽与定位块相接处设有顶面带V形槽的压块，压块放平时V形槽位于导管槽正上方；压块后侧通过轴与机架连接，压块前侧可活动抬起；控制器与光电传感器和开关信号传输并驱动电机和升降机构运动。本实用新型专利技术自动化程度高且定位准。程度高且定位准。程度高且定位准。

【技术实现步骤摘要】
一种自动光纤穿管装置


[0001]本技术属于光纤加工
，特别涉及一种自动光纤穿管装置。

技术介绍

[0002]在医疗用微导管领域，经常会用到光纤和微导管配合使用的情况，但是去掉涂层并且进行过特殊处理的光纤具有极细和极脆的特性。现有技术中，将光纤穿入一根细管的操作主要依靠人工手工操作，操作过程需要借助放大镜或显微镜，很难将光纤和导管对准，并且在将光纤推进到导管的过程中容易造成光纤的断裂，影响工作效率和成品率。
[0003]专利号为CN201820535113.5，公开号为CN208013508U，专利名称为适用于高功率激光能量传输光缆的内部裸纤的光纤穿管装置的技术专利公开了一种自动穿管设备，包括第一转盘、第二转盘、套管固定板、引导线、光纤导线连接器、第一电机和第二电机，第一转盘和第二转盘并排放置，套管固定板设于第一转盘和第二转盘之间，套管固定板上表面设有沿第一转盘向第二转盘方向的限位槽，待穿裸纤盘绕于第一转盘上，引导线盘绕于第二转盘上，光纤导线连接器中部呈柱状，两端呈半球状，且外表面光滑，套管固定板与第二转盘之间设有导轮组件，第一电机用于驱动导轮组件转动，第二电机用于驱动第二转盘转动。
[0004]上述设备能够实现自动穿管，但是整体的自动化水平还比较低，此外也不具备对光纤和导管的定位功能和位置检测功能，生产过程中出错概率相对较高，而且不适用于已经裁切好的光纤。因此需要设计一款自动化程度更高、产品废品率更低的自动光纤穿管装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决公知技术中存在的技术问题提供一种自动光纤穿管装置，具有自动化程度高，光纤和导管的定位准确，生产过程可自动运行且一致性高的特点。
[0006]本技术包括如下技术方案：一种自动光纤穿管装置，包括机架，机架上端面为工作面；所述工作面一端设有光纤导向槽，另一端设有导管槽，所述导管槽与光纤导向槽同心；所述光纤导向槽靠近工作面端部的位置设有光电传感器，光纤导向槽中部上方设有第一滚杆，第一滚杆一端固装在第一滑块上；所述光纤导向槽靠近导管槽一端设有高于工作面的定位块，定位块上方设有第二滚杆，第二滚杆一端固装在第二滑块上；所述第一滚杆和第二滚杆分别在电机带动下转动从而带动光纤在光纤导向槽内移动，所述第一滑块和第二滑块分别在升降机构的带动下在竖直方向上移动；所述导管槽与定位块相接处设有顶面带V形槽的压块，压块放平时V形槽位于导管槽正上方；压块后侧通过轴与机架连接，压块前侧可活动抬起；机架内部设有控制器，控制器与光电传感器和开关信号传输并驱动电机和升降机构运动。
[0007]使用本装置将裁切好的直线光纤进行穿管时，先将光纤中部送料至压块顶面的V形槽中；然后由第二滚杆滚动将光纤向光纤导向槽方向运送直至光纤端部从压块顶面的V
形槽掉入定位块上的光纤导向槽中(也即光电传感器检测到光纤全长)；此时抬高压块前侧并将导管送料至导管槽端部，然后放下压块，压块放下后下端面将导管压紧在导管槽内以确保导管位置准确；调整第一滚杆和第二滚杆的高度至光纤送料高度，转动第一滚杆和第二滚杆将光纤向导管槽方向运送(也即进行穿管作业)。
[0008]进一步的，所述压块前侧下端设有高度块，高度块外侧面设有安装槽，安装槽内通过螺纹安装摆动杆，摆动杆可沿安装槽相对高度块摆动90
°
；所述摆动杆摆动角度时通过螺纹转动使摆动杆外螺纹一侧头端伸出高度块的上端面，从而抬高压块。
[0009]进一步的，所述定位块上端面设有V形槽，所述光纤导向槽设置在该V形槽的底部；第二滚杆的工作位将定位块分为两部分。
[0010]进一步的，所述升降机构包括至少两个直线轴承，直线轴承上配套设有光轴，所述光轴固定在第一滑块或第二滑块上；第一滑块或第二滑块分别在气缸带动下在竖直方向上移动。所述气缸活动杆伸出最大行程时，活动杆末端伸出机架的工作面。
[0011]进一步的，所述工作面上分别设有与第一滑块和第二滑块底部形状相匹配的凹槽，第一滚杆和第二滚杆运送光纤时，第一滑块和第二滑块底部位于凹槽内。
[0012]进一步的，所述第一滚杆和第二滚杆上均包覆有软胶材质，第一滚杆和第二滚杆跟随第一滑块和第二滑块下落后软胶外表面压在光纤导向槽上。
[0013]进一步的，所述第一滚杆和第二滚杆分别通过软轴与电机的联轴器连接，第一滚杆和第二滚杆可独立转动。即两个电机可分别带动第一滚杆和第二滚杆独立转动。
[0014]进一步的，所述第一滚杆和第二滚杆分别通过连接轴承固定在第一滑块和第二滑块上，第一滚杆和第二滚杆分别可以在第一滑块和第二滑块上转动。
[0015]进一步的，所述机架的工作面上设有开关，开关可控制整个装置的运行，本装置具有自动运行和手动运行两种模式。
[0016]进一步的，所述机架侧面上设有第一旋转手轮编码器和第二旋转手轮编码器，手动运行模式下可通过第一旋转手轮编码器和第二旋转手轮编码器可分别第一滚杆和第二滚杆的转动。
[0017]本技术具有的优点和积极效果：
[0018]1、本技术通过光电传感器来检测判断光纤在光纤导向槽中的位置，通过第一滚杆和第二滚杆带动光纤移动，运动过程平稳，一致性高。
[0019]2、本技术采用控制器与光电传感器和开关信号传输并驱动电机和升降机构运动，自动化程度高，光纤和导管只要分别在光纤导向槽和导管槽中就能够自动定位准确，生产过程中出错概率相对较低，且适用于已经裁切好的光纤。
附图说明
[0020]图1是本技术的主视结构示意图；
[0021]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0022]图3是本技术的前侧立体图；
[0023]图4是本技术的后侧立体图；
[0024]图中，1
‑
机架；2
‑
第一滑块；3
‑
连接轴承；4
‑
光轴；5
‑
压块；6
‑
高度块；7
‑
联轴器；8
‑
电机；9
‑
开关；10
‑
摆动杆；11
‑
第二旋转手轮编码器；
[0025]12
‑
第一滚杆；13
‑
气缸；14
‑
直线轴承；15
‑
光电传感器；16
‑
控制器；17
‑
软轴；18
‑
第二滑块；19
‑
第二滚杆；20
‑
第一旋转手轮编码器；21
‑
光纤导向槽；211
‑
光纤；212
‑
定位块；22
‑
导管槽；221
‑
导管。
具体实施方式
[0026]为能进一步公开本技术的
技术实现思路
、特点及功效，特例举以下实例并结合附图详细说明如下。
[0027]实施例：参阅附图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动光纤穿管装置，其特征在于：包括机架，机架上端面为工作面；所述工作面一端设有光纤导向槽，另一端设有导管槽，所述导管槽与光纤导向槽同心；所述光纤导向槽靠近工作面端部的位置设有光电传感器，光纤导向槽中部上方设有第一滚杆，第一滚杆一端固装在第一滑块上；所述光纤导向槽靠近导管槽一端设有高于工作面的定位块，定位块上方设有第二滚杆，第二滚杆一端固装在第二滑块上；所述第一滚杆和第二滚杆分别在电机带动下转动从而带动光纤在光纤导向槽内移动，所述第一滑块和第二滑块分别在升降机构的带动下在竖直方向上移动；所述导管槽与定位块相接处设有顶面带V形槽的压块，压块放平时V形槽位于导管槽正上方；压块后侧通过轴与机架连接，压块前侧可活动抬起；机架内部设有控制器，控制器与光电传感器和开关信号传输并驱动电机和升降机构运动。2.根据权利要求1所述的一种自动光纤穿管装置，其特征在于：所述压块前侧下端设有高度块，高度块外侧面设有安装槽，安装槽内通过螺纹安装摆动杆，摆动杆可沿安装槽相对高度块摆动90
°
；所述摆动杆摆动角度时通过螺纹转动使摆动杆外螺纹一侧头端伸出高度块的上端面，从而抬高压块。3.根据权利要求1所述的一种自动光纤穿管装置，其特征在于：所述定位块上端面设有V形槽，所述光纤导向槽设置在该V形槽的底部；第二滚杆的工作位将定位块分为两部分。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔海雷，李光，史明影，申金鹏，冯同舟，
申请(专利权)人：天津优视眼科技术有限公司，
类型：新型
国别省市：