一种网带回收鞭炮炮饼余料装置制造方法及图纸

技术编号:39355950 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术公开了一种网带回收鞭炮炮饼余料装置,包括输料框架,透明轴承座内设置有轴承一,相向而对的两个轴承一上设置有驱动辊一,两个驱动辊一之间设置有输送带,输料框架的两端上部也固定有透明轴承座,且上部透明轴承座内设置有轴承二,相向而对的两个轴承二之间设置有驱动辊二,且两个驱动辊二之间设置有输送网,输料框架上还设置有两个炮饼击打机构和多个限位机构。有益效果:输送炮饼时,炮饼上的火药余料可经网孔落到输送带上进行回收,通过限位盘对输送网进行限位,确保其直向输送炮饼,提高装置的稳定性,其次在轴承的外侧设置有透明轴承座,用于密封轴承,防止火药落入轴承中,消除因火药落入造成爆炸的安全隐患,从而提高实用性。而提高实用性。而提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种网带回收鞭炮炮饼余料装置


[0001]本技术涉及鞭炮加工装置领域,具体为一种网带回收鞭炮炮饼余料装置。

技术介绍

[0002]鞭炮在加工流程主要包括裁纸、卷纸筒、褙筒、整体筒口、腰筒口刮底、上筒、钻孔、扦引、扎引颈、结鞭、成盘、包装等,成盘后形成炮饼进行包装,由于炮饼上残留有火药余料,在输送时,炮饼上的余料就会落到输送带上造成浪费,火药落入轴承中会造成轴承损坏,降低使用寿命,火药积存较多还会摩擦爆炸,存在较大的安全隐患,如何在输送炮饼时回收炮饼余料,消除由炮饼余料引起的安全隐患,是现有鞭炮制作工艺中存在的技术难题,也是该领域技术人员急需解决的问题。
[0003]鉴于此,我们提出一种网带回收鞭炮炮饼余料装置,针对现有技术的不足进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种网带回收鞭炮炮饼余料装置,为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0005]本技术一种网带回收鞭炮炮饼余料装置,包括输料框架,所述输料框架的边侧两端固定有透明轴承座,所述透明轴承座内设置有轴承一,相向而对的两个所述轴承一上设置有驱动辊一,两个所述驱动辊一之间设置有输送带,所述输料框架一端底部的支撑腿上还固定有端部支架,所述端部支架上方设置有振动板,所述输料框架的两端上部也固定有透明轴承座,且上部所述透明轴承座内设置有轴承二,相向而对的两个所述轴承二之间设置有驱动辊二,且两个所述驱动辊二之间设置有输送网,所述输料框架上还设置有两个炮饼击打机构和多个限位机构。
>[0006]优选的,所述炮饼击打机构包括侧撑板、横板、转筒、转杆、拉板、摇板、打板和手摇柄,所述输料框架中部的边侧上固定有竖直向上的侧撑板,两个所述侧撑板之间通过螺栓固定有横板,所述横板的一侧固定有转筒,所述转筒上插设有可转动的转杆,所述转杆的上端固定有水平布置的拉板,且所述拉板的朝向相反,所述转杆的底端还固定有摇板,所述摇板的内侧固定有打板,两个所述拉板的外端部之间连接有手摇柄,且素所述手摇柄与两个拉板之间形成“Z字型”。
[0007]优选的,所述限位机构包括支撑柱、转辊、铝制套筒、横梁、螺纹杆和限位盘,所述输料框架的边侧上表面还固定有支撑柱,所述支撑柱面对面分布,且直对着的两个所述支撑柱的顶端之间设置有转辊,所述转辊上套装有可转动的铝制套筒,且所述支撑柱的中部通过螺母固定有横梁,所述横梁的另一端部通过螺母固定有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端设置有可转动的限位盘,所述限位盘直对着输送网的上层。
[0008]优选的,所述限位盘的边缘上开设有环形结构的限位槽,且所述输送网的边侧贴在限位槽上。
[0009]优选的,所述透明轴承座由上壳体和下壳体组成,所述上壳体和下壳体可压合连接为一个整体,且所述上壳体和下壳体贴合处的中部开设有凹槽,所述上壳体和下壳体压合后,两个凹槽形成圆形,且所述上壳体上还连通有注油管。
[0010]优选的,所述打板位于输送网上方,两者平行布置。
[0011]优选的,所述端部支架上还固定有下料斗,且所述下料斗位于振动板的正下方,所述振动板与输送网的上层对齐。
[0012]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:通过在输料框架上方设置有输送网,输送炮饼时,炮饼上的火药余料可经网孔落到输送带上进行回收,配合炮饼击打机构可将炮饼上残留的余料击打掉,通过限位盘对输送网进行限位,确保其直向输送炮饼,提高装置的稳定性,其次在轴承的外侧设置有透明轴承座,用于密封轴承,防止火药落入轴承中,保护轴承,消除因火药落入造成爆炸的安全隐患,同时也可保护轴承,提高使用寿命,针对现有技术中的不足给予相应的解决方案,并达到相应的技术效果,从而提高实用性。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本技术的整体结构示意图;
[0015]图2是本技术中炮饼击打机构的结构示意图;
[0016]图3是本技术中透明轴承座拆分后的结构示意图;
[0017]图4是本技术中输送网俯视的结构示意图;
[0018]图5是本技术图1中A处放大的结构示意图。
[0019]图中:1、输料框架;2、透明轴承座;3、轴承一;4、驱动辊一;5、输送带;6、端部支架;7、振动板;8、下料斗;9、轴承二;10、驱动辊二;11、输送网;12、侧撑板;13、横板;14、转筒;15、转杆;16、拉板;17、摇板;18、打板;19、手摇柄;20、上壳体;21、下壳体;22、凹槽;23、支撑柱;24、转辊;25、铝制套筒;26、横梁;27、螺纹杆;28、限位盘;29、限位槽。
实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
实施例
[0021]如图1

5所示,一种网带回收鞭炮炮饼余料装置,包括输料框架1,输料框架1的边侧两端固定有透明轴承座2,防止火药落到轴承中损坏轴承,同时避免轴承将火药摩擦爆炸,消除安全隐患,透明轴承座2内设置有轴承一3,相向而对的两个轴承一3上设置有驱动辊一4,两个驱动辊一4之间设置有输送带5,用于输送余料进行回收利用,输料框架1一端底部的支撑腿上还固定有端部支架6,端部支架6上方设置有振动板7,端部支架6上还固定有下料斗8,且下料斗8位于振动板7的正下方,振动板7与输送网11的上层对齐,用于振动炮饼,让余料落下,输料框架1的两端上部也固定有透明轴承座2,且上部透明轴承座2内设置有轴承二9,相向而对的两个轴承二9之间设置有驱动辊二10,且两个驱动辊二10之间设置
有输送网11,用于输送炮饼,并可让炮饼上的余料经滤孔落到输送带5上,输料框架1上还设置有两个炮饼击打机构和多个限位机构,炮饼击打机构包括侧撑板12、横板13、转筒14、转杆15、拉板16、摇板17、打板18和手摇柄19,输料框架1中部的边侧上固定有竖直向上的侧撑板12,两个侧撑板12之间通过螺栓固定有横板13,横板13的一侧固定有转筒14,转筒14上插设有可转动的转杆15,转杆15的上端固定有水平布置的拉板16,且拉板16的朝向相反,转杆15的底端还固定有摇板17,摇板17的内侧固定有打板18,打板18位于输送网11上方,两者平行布置,两个拉板16的外端部之间连接有手摇柄19,且素手摇柄19与两个拉板16之间形成“Z字型”,用于击打炮饼,将余料振动掉,限位机构包括支撑柱23、转辊24、铝制套筒25、横梁26、螺纹杆27和限位盘28,输料框架1的边侧上表面还固定有支撑柱23,支撑柱23面对面分布,且直对着的两个支撑柱23的顶端之间设置有转辊24,转辊24上套装有可转动的铝制套筒25,且支撑柱23的中部通过螺母固定有横梁26,横梁26的另一端部通过螺母固定有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网带回收鞭炮炮饼余料装置,包括输料框架(1),其特征在于:所述输料框架(1)的边侧两端固定有透明轴承座(2),所述透明轴承座(2)内设置有轴承一(3),相向而对的两个所述轴承一(3)上设置有驱动辊一(4),两个所述驱动辊一(4)之间设置有输送带(5),所述输料框架(1)一端底部的支撑腿上还固定有端部支架(6),所述端部支架(6)上方设置有振动板(7),所述输料框架(1)的两端上部也固定有透明轴承座(2),且上部所述透明轴承座(2)内设置有轴承二(9),相向而对的两个所述轴承二(9)之间设置有驱动辊二(10),且两个所述驱动辊二(10)之间设置有输送网(11),所述输料框架(1)上还设置有两个炮饼击打机构和多个限位机构。2.如权利要求1所述的网带回收鞭炮炮饼余料装置,其特征在于:所述炮饼击打机构包括侧撑板(12)、横板(13)、转筒(14)、转杆(15)、拉板(16)、摇板(17)、打板(18)和手摇柄(19),所述输料框架(1)中部的边侧上固定有竖直向上的侧撑板(12),两个所述侧撑板(12)之间通过螺栓固定有横板(13),所述横板(13)的一侧固定有转筒(14),所述转筒(14)上插设有可转动的转杆(15),所述转杆(15)的上端固定有水平布置的拉板(16),且所述拉板(16)的朝向相反,所述转杆(15)的底端还固定有摇板(17),所述摇板(17)的内侧固定有打板(18),两个所述拉板(16)的外端部之间连接有手摇柄(19),且素所述手摇柄(19)与两个拉板(16)之间形成“Z字型”。3.如权利要求1所述的网带回收鞭炮炮饼余料装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:江孝平江斌彭树生
申请(专利权)人:醴陵红天智能机械厂
类型:新型
国别省市:

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