一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。本发明专利技术通过将每个匀料器转轴连接至总驱动机构，总驱动结构带动转轴同时做旋转和上下运动，从而使药粉能够均匀分落在填药定量筒模中且无回药。

【技术实现步骤摘要】
一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置
本专利技术涉及烟花生产
，具体涉及烟花、鞭炮填料中的匀料装置。
技术介绍
燃放烟花是我国传统节日里不可或缺的娱乐项目，至今，燃放烟花在我国已经有一千多年的历史了。烟花其实和爆竹的结构类似，其结构都包含黑火药和药引，为了达到好的表演效果，焰火和礼花弹中填充了大量用于发射以及爆炸的火药。然而目前烟花加工制造大多是采用手动的简易装置进行，其存在着质量不稳定、效率低，不能形成规模化生产的问题，导致企业生产成本高、烟花燃放的效果不稳定，以及容易引发安全事故等问题。在烟花的制造过程中，亮珠装填、开爆药装填、隔离剂装填等机械装置均存在填料步骤，其需要将烟花药均匀分至内筒定量模后，再与内筒饼对接填药，因而如何实现均匀分料而不起回料成为我们急需攻克的一个烟花机械难题。
技术实现思路
本专利技术提供一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，通过将每个匀料器转轴连接至总驱动机构，总驱动结构带动转轴同时做旋转和上下运动，从而使药粉能够均匀分落在填药定量筒模中且无回药。一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。进一步地，所述转轴外设置有第一轴套，所述转轴上设置有竖向键槽，所述竖向键槽内通过连接销将第一轴套与转轴传动连接，所述第一轴套内部上方设置有传动连接件，所述传动连接件上连接有偏心轮连接件，所述偏心轮连接件连接有偏心轮，所述偏心轮通过变速器连接有传动杆。进一步地，所述总驱动机构包括驱动马达和受控于驱动马达的传动转轴，所述传动转轴通过第一皮带传动连接至每一匀料器转轴上第一轴套上，所述传动转轴通过第二皮带传动连接至每一运料器转轴对应的传动杆上。进一步地，所述第一皮带从传动转轴穿出，经支撑轮绕入最近的第一个匀料器转轴上的第一轴套后经至少一个支撑轮继续绕入第二个运料器转轴上的第一轴套上，依次绕至最后一个匀料器转轴上的第一轴套后经支撑轮绕回传动转轴形成旋转传动循环。进一步地，所述第二皮带从传动转轴穿出，经支撑传动轮绕入最近的第一个匀料器转轴对应的传动杆后经至少一个支撑传动轮继续绕入第二个匀料器转轴对应的传动杆，依次绕至最后一个匀料器转轴对应的传动杆后绕回传动转轴形成上下传动循环。进一步地，所述第一皮带、第二皮带均设置于一总驱动支架内，每个匀料器转轴对应的偏心轮设置于转轴正上方，所述偏心轮、变速器以及传动杆均设置于总驱动支架内。进一步地，所述匀料筒下方设计有填料定量筒模，所述填料定量筒模设置有与烟花内筒饼一一对应的填料孔，多个匀料筒下方设置有遮挡抽板，所述遮挡抽板下方设置有用于对接待填料烟花内筒饼的固定下模板，所述固定下模板上设置有与填料定量模数量一致且填料孔布置一致的填料对接孔模，所述填料对接孔模设置于烟花内筒饼待填料工位正上方，所述遮挡抽板开设有与填料定量筒个数相同的通槽，所述相邻通槽之间的距离与相邻之间的填料筒距离一致，遮挡抽板通过抽拉气缸的连通或者遮挡填料定量筒模和填料对接孔模。进一步地，所述固定下模板下方为内筒饼输送轨道，且固定下模板的填料对接孔模正下方为内筒饼装填工位。进一步地，所述支撑架下方设置有升降气缸。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提供的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，设置有多个匀料筒，匀料筒内均设置有匀料器，匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动，其转轴带动匀料板做旋转运动的时候，可以将匀料筒内的填料物均匀分料至对应的匀料定量孔内，由于通过匀料板匀料总是出现回料，从而造成分配不均，因而当旋转匀料时，匀料板上下回落能够减少回药，并均匀将填料物分布于定量孔中。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为无人烟花生产用填药装置总体结构示意图；图2为匀料筒内部结构示意图；图3为总驱动机构结构示意图；图4为总驱动机构结构原理结构示意图；图5为填药原理结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1结合图一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管1的多个匀料筒6，多个匀料筒6布设在同一支撑架2上，匀料筒6内均设置有匀料器，匀料器包括转轴3和设置在转轴3上的匀料板4，每个匀料器转轴3均连接至总驱动机构5，总驱动机构5带动转轴3同时做旋转、上下运动，其匀料过程中，单一的匀料板4匀料造成填料药积压容易出现回料，因此本实施例中，匀料板4在旋转匀料的同时，做上下运动，能够减少填料物的往上积留，从而避免匀料产生回药，而造成分配不均的问题。本实施例中，其运料筒6下方设计有填料定量筒模605，填料定量筒模605设置有与烟花内筒饼一一对应的填料孔606。本实施例中，转轴3外设置有第一轴套7，转轴3上设置有竖向键槽8，竖向键槽8内通过连接销9将第一轴套7与转轴4传动连接，第一轴套7内部上方设置有传动连接件10，传动连接件10上连接有偏心轮连接件11，偏心轮连接件11连接有偏心轮12，偏心轮12通过变速器13连接有传动杆14。其总驱动机构5包括驱动马达51和受控于驱动马达的传动转轴52，传动转轴52通过第一皮带53传动连接至每一匀料器转轴3上第一轴套7上，传动转轴52通过第二皮带54传动连接至每一运料器转轴3对应的传动杆14上。具体结构如下：第一皮带53从传动转轴52穿出，经支撑轮55绕入最近的第一个匀料器转轴3上的第一轴套7后经至少一个支撑轮55继续绕入第二个运料器转轴3上的第一轴套7上，依次绕至最后一个匀料器转轴3上的第一轴套7后经支撑轮55绕回传动转轴52形成旋转传动循环，其通过第一皮带53的传动带动第一轴套7转动，其第一轴套7带动其转轴3旋转，从而使得匀料板4在转轴3的作用下做旋转运动。第二皮带54从传动转轴52穿出，经支撑传动轮56绕入最近的第一个匀料器转轴3对应的传动杆14后经至少一个支撑传动轮56继续绕入第二个匀料器转轴3对应的传动杆14，依次绕至最后一个匀料器转轴3对应的传动杆14后绕回传动转轴52形成上下传动循环，其第二皮带54带动对应转轴3的传动杆14转动，其传动杆14通过变速器13调节转动速率，并带动偏心轮12旋转运动，其偏心轮连接件11在偏心轮12的运动下做上下运动，进而通过传动连接件带动转轴3沿竖向键槽8方向做上下运动。本实施例中，驱动马达51设置于防爆隔离墙外，其连接有驱动转轴16，其驱动转轴16通过转角器17连接传动转轴52。其两路传动循环设置于总驱动支架15中，且设置在匀料器上方，第一皮带53、第二皮带54均设置于一总驱动支架15内，每个匀料器转轴3对应的偏心轮12设置于转轴3正上方，偏心轮12、变速器13以及传动杆14均设置于总驱动支架15内。当填料物经输料管1进入匀料筒6后，填料物在匀料器的作用下均匀的将填料物分布于填料定量筒模605内，填料定量筒模605设置有与烟花内筒饼一一对应的填料孔606，若干个填料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，其特征在于，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。

【技术特征摘要】
1.一种烟花、鞭炮填料中的匀料装置，包括承接输料管的多个匀料筒，其特征在于，多个所述匀料筒布设在同一支撑架上，所述匀料筒内均设置有匀料器，所述匀料器包括转轴和设置在转轴上的匀料板，每个匀料器转轴均连接至总驱动机构，所述总驱动机构带动转轴同时做旋转、上下运动。2.如权利要求1所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述转轴外设置有第一轴套，所述转轴上设置有竖向键槽，所述竖向键槽内通过连接销将第一轴套与转轴传动连接，所述第一轴套内部上方设置有传动连接件，所述传动连接件上连接有偏心轮连接件，所述偏心轮连接件连接有偏心轮，所述偏心轮通过变速器连接有传动杆。3.如权利要求2所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述总驱动机构包括驱动马达和受控于驱动马达的传动转轴，所述传动转轴通过第一皮带传动连接至每一匀料器转轴上第一轴套上，所述传动转轴通过第二皮带传动连接至每一运料器转轴对应的传动杆上。4.如权利要求3所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述第一皮带从传动转轴穿出，经支撑轮绕入最近的第一个匀料器转轴上的第一轴套后经至少一个支撑轮继续绕入第二个运料器转轴上的第一轴套上，依次绕至最后一个匀料器转轴上的第一轴套后经支撑轮绕回传动转轴形成旋转传动循环。5.如权利要求3所述的烟花、鞭炮填料中的匀料装置，其特征在于，所述第二皮带从传动转轴穿出，经支撑传动轮绕入最近的第一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：江孝平，江斌，肖湘杰，
申请(专利权)人：醴陵红天智能机械厂，
类型：发明
国别省市：湖南,43