一种紧凑设计的背压阀喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及背压阀技术领域，特别是一种紧凑设计的背压阀喷嘴，包括阀体，阀体的内部设置有阀芯，阀芯将阀体的内部分隔为液体压力平衡腔和弹簧压紧位，液体压力平衡腔的前端设置有出液口，弹簧压紧位设置有进液管，阀芯的前端具有封堵部，封堵部与出液口位置相对应，弹簧压紧位内设置有弹性件，弹性件用于使阀芯保持朝向出液口运动的趋势，阀芯内部设置有通道，通道的一端与液体压力平衡腔相连通，通道的另一端套设于进液管，且进液管与通道滑动配合，阀体呈细管状，将阀芯和弹性件集成在细管状的阀体内，从而无须另设安装阀芯的空间，使得该背压阀喷嘴结构紧凑、体积小，占用的安装空间更小。安装空间更小。安装空间更小。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑设计的背压阀喷嘴


[0001]本技术涉及背压阀
，特别是一种紧凑设计的背压阀喷嘴。

技术介绍

[0002]在管路或是设备容器压力不稳的状态下，背压阀能保持管路或容器所需压力，使泵能正常输出流量。另在泵的出端由于重力或其它作用常会出现虹吸现象，此时背压阀能消减由于虹吸产生的流量及压力的波动，背压阀能够起到稳压的作用。
[0003]背压阀主要由阀座、阀盖、调节组件、进口通道和出口通道组成，可参考专利号为CN115183035A，名称为“一种背压阀”的中国专利技术专利申请，该产品阀座的内部形成内腔，进口通道和出口通道设置于内腔中，调节组件设置于进口通道和出口通道的外部，需要另设安装调节组件的空间，导致该产品的体积较大，安装时，需要占用较大的空间。

技术实现思路

[0004]针对上述缺陷，本技术的目的在于提出一种紧凑设计的背压阀喷嘴，将阀芯和弹性件集成在阀体内，无须在阀体的旁侧另设阀芯的安装空间，使该背压阀喷嘴设计紧凑、体积小。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种紧凑设计的背压阀喷嘴，包括阀体，所述阀体的内部设置有阀芯，所述阀芯将所述阀体的内部分隔为液体压力平衡腔和弹簧压紧位，所述液体压力平衡腔的前端设置有出液口，所述弹簧压紧位设置有进液管；所述阀芯的前端具有封堵部，所述封堵部与所述出液口位置相对应，所述弹簧压紧位内设置有弹性件，所述弹性件用于使所述阀芯保持朝向所述出液口运动的趋势；所述阀芯内部设置有通道，所述通道的一端与所述液体压力平衡腔相连通，所述通道的另一端套设于所述进液管，且所述进液管与所述通道滑动配合。
[0007]优选的，所述出液口的中心轴线与所述进液管的中心轴线位于同一直线。
[0008]优选的，所述通道包括相连通的出液段和进液段，所述出液段的进口位于所述阀芯的侧部，所述进液段套设于所述进液管；所述出液段的进口位于所述封堵部与所述进液段之间。
[0009]优选的，所述封堵部呈柱状，所述封堵部的外径与所述出液口的直径相匹配；所述出液口的内壁设有第二密封圈。
[0010]优选的，所述阀芯的侧面设置有第一密封圈，所述第一密封圈贴合于所述阀体的内壁；所述通道的端部设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述进液管的外壁相抵。
[0011]优选的，所述弹性件为弹簧；所述阀芯的尾端凸出有限位柱，所述弹性件的前端套设于所述限位柱，所述弹性件的尾端相抵于所述阀体内壁。
[0012]优选的，所述阀体包括第一阀管和第二阀管，所述第一阀管的前端与所述第二阀管的尾端可拆卸连接；所述出液口设置于所述第二阀管的前端，所述进液管穿过所述第一阀管的尾端；所述阀芯与所述第一阀管的内壁滑动配合。
[0013]优选的，所述第一阀管和所述第二阀管之间设置有限位套；所述限位套的尾端具有限位凸台，所述阀芯设有限位环，所述限位环位于所述限位凸台的后侧。
[0014]优选的，所述第一阀管的尾端设置有进液接口件，所述进液接口件用于将管道安装于所述第一阀管的尾端；所述第一阀管的尾端的外侧面朝向中部倾斜形成锥面，所述进液接口件套设于所述第一阀管的尾端，且所述进液接口件与所述第一阀管的尾端螺纹连接；所述进液接口件尾端的内壁凸出有压力圈，所述压力圈与所述锥面相对应。
[0015]优选的，所述第二阀管位于出液口一端的侧面朝中部倾斜形成锥面，所述第二阀管的侧面设置有与管道连接的螺纹牙。
[0016]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：阀体的内部设置有阀芯，阀芯将阀体的内部分隔为液体压力平衡腔和弹簧压紧位，阀芯的前端具有封堵部，封堵部与出液口位置相对应，弹簧压紧位内设置有弹性件，弹性件用于使阀芯保持朝向出液口运动的趋势，采用管状阀体即可实现阀芯的安装，相对于现有技术，无须在阀体的旁侧另设阀芯的安装空间，使得该背压阀喷嘴结构紧凑、体积小，占用的安装空间更小。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例一种紧凑设计的背压阀喷嘴的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例一种紧凑设计的背压阀喷嘴处于打开状态的示意图；
[0019]图3是本技术实施例一种紧凑设计的背压阀喷嘴处于关闭状态的结构示意图；
[0020]图4是阀芯内部的结构示意图；
[0021]其中：1
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阀体，2
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阀芯，3
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弹性件，4
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出液口，5
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螺纹牙，6
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第一密封圈，7
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第二密封圈，8
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进液管，9
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第三密封圈，10
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限位套，11
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压力圈，12
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限位柱，141
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出液段，142
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进液段，13
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进液接口件，14
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通道，101
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第一阀管，102
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第二阀管。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面结合图1至图3，描述本技术实施例的一种紧凑设计的背压阀喷嘴。
[0027]一种紧凑设计的背压阀喷嘴，包括阀体1，阀体1的内部设置有阀芯2，阀芯2将阀体1的内部分隔为液体压力平衡腔和弹簧压紧位，液体压力平衡腔的前端设置有出液口4，弹簧压紧位设置有进液管8；阀芯2的前端具有封堵部，封堵部与出液口4位置相对应，弹簧压紧位内设置有弹性件3，弹性件3用于使阀芯2保持朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑设计的背压阀喷嘴，其特征在于：包括阀体，所述阀体的内部设置有阀芯，所述阀芯将所述阀体的内部分隔为液体压力平衡腔和弹簧压紧位，所述液体压力平衡腔的前端设置有出液口，所述弹簧压紧位设置有进液管；所述阀芯的前端具有封堵部，所述封堵部与所述出液口位置相对应，所述弹簧压紧位内设置有弹性件，所述弹性件用于使所述阀芯保持朝向所述出液口运动的趋势；所述阀芯内部设置有通道，所述通道的一端与所述液体压力平衡腔相连通，所述通道的另一端套设于所述进液管，且所述进液管与所述通道滑动配合。2.根据权利要求1所述的一种紧凑设计的背压阀喷嘴，其特征在于：所述出液口的中心轴线与所述进液管的中心轴线位于同一直线。3.根据权利要求2所述的一种紧凑设计的背压阀喷嘴，其特征在于：所述通道包括相连通的出液段和进液段，所述出液段的进口位于所述阀芯的侧部，所述进液段套设于所述进液管；所述出液段的进口位于所述封堵部与所述进液段之间。4.根据权利要求1所述的一种紧凑设计的背压阀喷嘴，其特征在于：所述封堵部呈柱状，所述封堵部的外径与所述出液口的直径相匹配；所述出液口的内壁设有第二密封圈。5.根据权利要求1所述的一种紧凑设计的背压阀喷嘴，其特征在于：所述阀芯的侧面设置有第一密封圈，所述第一密封圈贴合于所述阀体的内壁；所述通道的端部设有第三密封圈，所述第三密封圈与所述进液管的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锦成，黎昕明，
申请(专利权)人：佛山市优霸机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：