一种冲切模具切料结构制造技术

技术编号:39355317 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:03
本实用新型专利技术涉及一种冲切模具切料结构,包括有底座板、底座架和设置在底座架顶部上的支撑架,底座板的顶部两端焊接固定有侧板,侧板的顶部之间通过螺栓固定安装在底座架的底部两端处,底座架的顶部中心处通过螺栓固定安装有支撑架,支撑架内部顶端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机,伺服电机的输出端固定安装有丝杆,丝杆上螺纹贯穿连接有活动块,活动块的底部上位于丝杆的两侧焊接固定有活动杆。有益效果:活动块在运动中通过活动杆带动底部的切料罩对盆型模具的周边切除,切料罩在下降的过程中通过L型限位杆上的限位块、限位板和压缩弹簧在铰接件和铰接杆的传动下使得切料罩四周受力稳定均匀,实现稳定的切割,结构简单稳定,实用性能强。实用性能强。实用性能强。

【技术实现步骤摘要】
一种冲切模具切料结构


[0001]本技术涉及模具相关
,具体来说,涉及一种冲切模具切料结构。

技术介绍

[0002]冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,金属冲压是比较常见的金属加工方法,其具有成本较低、生产效率高、操作方便等优点,在材料生产过程中,需要对其进行冲切分离,冲切模具分离后需要对边角的废料或者毛刺进行切割整理,使得四周圆滑,在对盆型结构的模具切料过程中不能对四周均匀受力,导致在切割过程中不能全部对周边的废料或者是毛刺进行清理,导致装置使用性能强,反而加大了操作工人的操作难度,降低了企业的生产效率,增加了成本,针对以上现象我们提出一种冲切模具切料结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冲切模具切料结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冲切模具切料结构,包括有底座板、底座架和设置在所述底座架顶部上的支撑架,所述底座板的顶部两端焊接固定有侧板,所述侧板的顶部之间通过螺栓固定安装在所述底座架的底部两端处,所述底座架的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述支撑架,所述支撑架内部顶端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定安装有丝杆,所述丝杆上螺纹贯穿连接有活动块,所述活动块的底部上位于所述丝杆的两侧焊接固定有活动杆,所述活动杆的底部贯穿所述支撑架底部一侧延伸至所述底座架一侧中,所述活动杆的底端之间通过螺栓固定安装有切料罩,所述底座架的内部顶部两侧中心处焊接固定有L型限位杆,所述L型限位杆中活动贯穿连接有限位块,所述限位块的底部一侧和所述切料罩的顶部两侧中心处之间通过铰接件活动连接有铰接杆。
[0005]进一步的,所述丝杆的底端通过轴承座固定安装在所述底座架的顶部中心处。
[0006]进一步的,所述活动杆贯穿延伸至所述底座架顶部两端开设有的孔洞中。
[0007]进一步的,所述限位块的一侧焊接固定有限位板,所述限位板的一侧通过螺栓固定安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定安装在所述底座架两端上,且所述压缩弹簧活动贯穿在所述L型限位杆中。
[0008]进一步的,所述底座架的底部中心处开设有活动槽,且所述切料罩活动在所述活动槽中。
[0009]进一步的,所述底座板的顶部中心处镶嵌安装有防护垫。
[0010]与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:通过伺服电机带动丝杆上的活
动块在活动杆和孔洞的限定下实现上下运动,活动块在运动中通过活动杆带动底部的切料罩对盆型模具的周边切除,切料罩在下降的过程中通过L型限位杆上的限位块、限位板和压缩弹簧在铰接件和铰接杆的传动下使得切料罩四周受力稳定均匀,实现稳定的切割,设计合理巧妙,结构简单稳定,实用性能强。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是根据本技术实施的一种冲切模具切料结构的结构示意图;
[0013]附图标记:
[0014]1、底座板;11、侧板;12、防护垫;2、底座架;21、孔洞;22、活动槽;3、支撑架;31、伺服电机;32、丝杆;33、活动块;34、活动杆;35、切料罩;36、轴承座;4、L型限位杆;41、限位块;42、铰接件;43、铰接杆;44、限位板;45、压缩弹簧。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]请参阅图1,根据本技术实施的一种冲切模具切料结构,包括有底座板1、底座架2和设置在底座架2顶部上的支撑架3,底座板1的顶部两端焊接固定有侧板11,侧板11的顶部之间通过螺栓固定安装在底座架2的底部两端处,底座架2的顶部中心处通过螺栓固定安装有支撑架3,支撑架3内部顶端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机31,伺服电机31的输出端固定安装有丝杆32,丝杆32上螺纹贯穿连接有活动块33,活动块33的底部上位于丝杆32的两侧焊接固定有活动杆34,活动杆34的底部贯穿支撑架3底部一侧延伸至底座架2一侧中,活动杆34的底端之间通过螺栓固定安装有切料罩35,底座架2的内部顶部两侧中心处焊接固定有L型限位杆4,L型限位杆4中活动贯穿连接有限位块41,限位块41的底部一侧和切料罩35的顶部两侧中心处之间通过铰接件42活动连接有铰接杆43。
[0018]其中,丝杆32的底端通过轴承座36固定安装在底座架2的顶部中心处,使得丝杆32旋转稳定。
[0019]其中,活动杆34贯穿延伸至底座架2顶部两端开设有的孔洞22中,实现贯穿连接。
[0020]其中,限位块41的一侧焊接固定有限位板44,限位板44的一侧通过螺栓固定安装有压缩弹簧45,压缩弹簧45的另一端固定安装在底座架2两端上,且压缩弹簧45活动贯穿在L型限位杆4中,实现限位,对切料罩35进行周边均匀稳定受力。
[0021]其中,底座架2的底部中心处开设有活动槽21,且切料罩35活动在活动槽21中,实现活动连接。
[0022]其中,底座板1的顶部中心处镶嵌安装有防护垫12,对模具进行防护。
[0023]工作原理
[0024]通过本技术的上述方案,一种冲切模具切料结构在使用过程中通过伺服电机带动丝杆上的活动块在活动杆和孔洞的限定下实现上下运动,活动块在运动中通过活动杆带动底部的切本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲切模具切料结构,包括有底座板(1)、底座架(2)和设置在所述底座架(2)顶部上的支撑架(3),其特征在于,所述底座板(1)的顶部两端焊接固定有侧板(11),所述侧板(11)的顶部之间通过螺栓固定安装在所述底座架(2)的底部两端处,所述底座架(2)的顶部中心处通过螺栓固定安装有所述支撑架(3),所述支撑架(3)内部顶端中心处通过螺栓固定安装有伺服电机(31),所述伺服电机(31)的输出端固定安装有丝杆(32),所述丝杆(32)上螺纹贯穿连接有活动块(33),所述活动块(33)的底部上位于所述丝杆(32)的两侧焊接固定有活动杆(34),所述活动杆(34)的底部贯穿所述支撑架(3)底部一侧延伸至所述底座架(2)一侧中,所述活动杆(34)的底端之间通过螺栓固定安装有切料罩(35),所述底座架(2)的内部顶部两侧中心处焊接固定有L型限位杆(4),所述L型限位杆(4)中活动贯穿连接有限位块(41),所述限位块(41)的底部一侧和所述切料罩(35)的顶部两侧中心处之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员:何西山何西江
申请(专利权)人:深圳市富铭达精密陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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