一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，包括外壳、底板、电路板、电子蜂鸣器元器件、螺丝和引出线，所述底板安装在所述外壳的底部，所述电子蜂鸣器元器件和引出线焊接于所述电路板上，所述外壳内部的顶端设有若干朝下设置的定位柱，所述电路板上设有若干配合所述定位柱的定位孔，所述电路板通过所述螺丝固定在所述定位柱的末端。本设计结构简单，生产方便，通过在外壳内部的顶端设置朝下的定位柱，将电路板固定在定位柱的末端，能够保证产品每个电路板相对于外壳顶端的位置均是相同的，并且保证电子蜂鸣器元器件处于外壳内最佳位置，使其形成共鸣箱效应，取得较大的声响效果。声响效果。声响效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构


[0001]本技术涉及蜂鸣器结构领域，具体为一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构。

技术介绍

[0002]蜂鸣器应用于各个工业领域，作为电子产品中发声器件使用，主要特点是安装使用后传声范围更广，用于声音报警器。蜂鸣器一般由外壳、面板、简单电路板构成，公告号CN218038564U的中国技术专利公开一种插针式蜂鸣器，包括上盖、线路板、绕线组件、磁环、振动片和下盖；上盖上设有两个插接通孔；线路板包括绝缘板，绝缘板的一面上设有第一电极层和第二电极层，第一电极层上设有第一引脚插针，第二电极层上设有第二引脚插针；绕线组件包括金属板、绕线柱和线框；金属板贴合在绝缘板上背对上盖的一侧表面上；绕线柱固定在金属板上背对绝缘板的一侧表面上；线框缠绕在绕线柱上，且线框上的两个线头分别与第一电极层和第二电极层电连接；磁环的一面粘接在所述金属板上背对线路板的一侧表面上；下盖通过胶水盖合在下盖上；下盖上设有发音通孔，下盖的内壁底部上设有环形安装部。本技术减少了零部件的数量，实现快速组装。
[0003]但是这类产品在安装生产中，容易出现线路板处于外壳内高低不同的位置，且位置难以固定，即使随便固定，也未必是蜂鸣器响度最大的位置，这样就影响了产品的质量和可靠性。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，使发声器件(蜂鸣器)处于共鸣箱(外壳)内最佳位置，取得最大的声响效果。
[0005]本技术解决其技术问题所采用技术方案为：一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，包括外壳、底板、电路板、电子蜂鸣器元器件、螺丝和引出线，所述底板安装在所述外壳的底部，所述电子蜂鸣器元器件和引出线焊接于所述电路板上，所述外壳内部的顶端设有若干朝下设置的定位柱，所述电路板上设有若干配合所述定位柱的定位孔，所述电路板通过所述螺丝固定在所述定位柱的末端。本设计通过在外壳内部的顶端设置朝下的定位柱，将电路板固定在定位柱的末端，能够保证产品每个电路板相对于外壳顶端的位置均是相同的。
[0006]进一步的，为了使电子蜂鸣器元器件处于外壳内最佳位置，使其形成共鸣箱效应，取得最大的声响效果，所述电子蜂鸣器元器件焊接于所述电路板的上端面，所述外壳的顶端设有若干出声孔。其中，经过多次测试，测的蜂鸣器在外壳出声孔处测出最大声量时，所述定位柱的高度为10～14mm。
[0007]进一步的，为了使电子蜂鸣器元器件处于外壳内最佳位置，使其形成共鸣箱效应，取得最大的声响效果，所述外壳的顶部中心设有隆起部，所述电子蜂鸣器元器件置于所述隆起部的正下方，所述出声孔设置于所述隆起部处。其中，所述隆起部的高度优选为2～
4mm。
[0008]进一步的，为了方便布线，所述引出线焊接于所述电路板的下端面，所述底板上设置有出线孔，所述引出线的输出端通过所述出线孔伸出。
[0009]进一步的，所述底板采用环氧板(FR
‑
4)，其具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，并有良好的机械加工性。
[0010]本技术的有益效果是：本设计结构简单，生产方便，通过在外壳内部的顶端设置朝下的定位柱，将电路板固定在定位柱的末端，能够保证产品每个电路板相对于外壳顶端的位置均是相同的，并且保证电子蜂鸣器元器件处于外壳内最佳位置，使其形成共鸣箱效应，取得较大的声响效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术进行进一步的说明。
[0013]如图1所示，一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，包括外壳1、底板5、电路板2、电子蜂鸣器元器件3、其他器件、引出线6和若干螺丝4，所述底板5安装在所述外壳1的底部，所述电子蜂鸣器元器件3和其他器件焊接于所述电路板2的上端面，所述外壳1的顶端设有若干配合所述电子蜂鸣器元器件3的出声孔B；所述引出线6焊接于所述电路板2的下端面，所述底板5上设置有出线孔，所述引出线6的输出端通过所述出线孔伸出。所述外壳1内部的顶端边缘处设有若干朝下设置的定位柱，所述电路板2的边缘处设有若干配合所述定位柱的定位孔，所述电路板2通过所述螺丝4固定在所述定位柱的末端。其中，经过多次测试，所述定位柱的高度A在10～14mm之间时候，前方1米声响可达到80
±
10dB(A)，其他位置达不到80
±
10dB(A)，测的蜂鸣器在外壳1出声孔处测出最大声量。在本实施例中，所述定位柱的高度优选为12mm。当引出线6接额定工作电压时，经过电路板2上其他器件整流和分压，最后给合适电压到电子蜂鸣器元器件3发声。电子蜂鸣器元器件3发声时会震动，从而带动电路板2和外壳1震动，若不固定电路板2，时间长工作可能会使得电路板2松动，影响声音从外壳1发出，从而使得声音不稳定或声音变小，本方案采用螺丝4可有效固定电路板2，有利于蜂鸣器发声稳定。
[0014]进一步的，为了使电子蜂鸣器元器件3处于外壳1内最佳位置，使其形成共鸣箱效应，取得最大的声响效果，所述外壳1的顶部中心设有隆起部，使得所述外壳1的顶部呈“几”形，所述电子蜂鸣器元器件3置于所述隆起部的正下方，所述出声孔设置于所述隆起部处。其中，在本实施例中，所述隆起部的高度优选为2～4mm。
[0015]进一步的，所述底板5采用环氧板(FR
‑
4)，其具有较高的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，并有良好的机械加工性。
[0016]以上所述者，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以此限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围及技术说明内容所作的简单等效变化与修饰，皆仍属本技术专利涵盖的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，其特征在于，包括外壳(1)、底板(5)、电路板(2)、电子蜂鸣器元器件(3)、螺丝(4)和引出线(6)，所述底板(5)安装在所述外壳(1)的底部，所述电子蜂鸣器元器件(3)和引出线(6)焊接于所述电路板(2)上，所述外壳(1)内部的顶端设有若干朝下设置的定位柱，所述电路板(2)上设有若干配合所述定位柱的定位孔，所述电路板(2)通过所述螺丝(4)固定在所述定位柱的末端。2.根据权利要求1所述的一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，其特征在于，所述电子蜂鸣器元器件(3)焊接于所述电路板(2)的上端面，所述外壳(1)的顶端设有若干出声孔。3.根据权利要求2所述的一种蜂鸣器内部固定电子板的安装结构，其特征在于，所述外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚毅，许珍贵，陈克成，黄肇焜，郭衍昭，何广培，
申请(专利权)人：广州市力恒盛电子有限公司，
类型：新型
国别省市：