本实用新型专利技术公开了一种轴承座减振装置，包括轴承座组件，所述轴承座组件包括箱体，所述箱体上表面的中部设置有固定板，所述箱体上表面靠近右侧的位置设置有轴承座主体，所述箱体的上表面设有支撑组件，所述支撑组件包括设置在固定板右侧壁的连接块，所述连接块的右侧壁设置有安装柱，所述安装柱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的右端设置有支撑块，通过连接块将安装柱安装在箱体上，使蜗杆转动配合蜗轮能够带动螺纹杆转动，通过螺纹能够带动支撑柱和支撑块向着靠近轴承座主体的方向移动，从而能够通过安装柱和支撑柱对轴承座主体进行支撑，增加轴承座主体在使用过程中的稳定性。加轴承座主体在使用过程中的稳定性。加轴承座主体在使用过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承座减振装置
[0001]本技术属于轴承座
，具体涉及一种轴承座减振装置。
技术介绍
[0002]轴承是机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承座是用来安装、固定轴承的并能承受一定支撑力的座体，几乎具有轴承的地方都会涉及轴承座，具有多种不同种类、构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。
[0003]如现有技术公告号为CN208040966U的一种减震自润滑轴承座可知，通过设置的压缩弹簧对轴承减震，从而达到对转轴进行减震的目的，由于轴承座在使用过程中直接安装在减径机锥箱上，减径机锥箱在过钢时钢径过大转速过高转动会产生不同程度的振动与压力，长时间振动会对轴承以及箱体内部其他部件造成损伤，为此我们提出一种轴承座减振装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种轴承座减振装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承座减振装置，包括轴承座组件，所述轴承座组件包括箱体，所述箱体上表面的中部设置有固定板，所述箱体上表面靠近右侧的位置设置有轴承座主体，所述箱体的上表面设有支撑组件，所述支撑组件包括设置在固定板右侧壁的连接块，所述连接块的右侧壁设置有安装柱，所述安装柱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有支撑柱，所述支撑柱的右端设置有支撑块，且支撑块的右侧壁与轴承座主体的左侧壁相连接。
[0006]优选的，所述螺纹杆的左端设置有蜗轮，所述安装柱内部的左侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述蜗杆的上端贯穿安装柱的上表面并延伸至安装柱的上方，所述蜗杆的上端设置有旋钮。
[0008]优选的，所述支撑柱外表面的左侧设置有滑块，所述安装柱的内表面开设有滑槽，且滑块与滑槽均设有四个，四个所述滑块分别滑动连接在四个所述滑槽的内部。
[0009]优选的，所述连接块内部的四角处均螺纹连接有安装螺栓，且四个安装螺栓的左端均贯穿连接块并螺纹连接在固定板的内部。
[0010]优选的，所述支撑块内部的前侧螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓的右端贯穿支撑块并螺纹连接在轴承座主体的内部，连接螺栓的外表面螺纹连接有螺母。
[0011]优选的，所述箱体上表面靠近右侧的位置设置有安装板，所述安装板与轴承座主体的上表面相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该轴承座减振装置，通过设置的支撑组件能够增加轴承座主体的稳定性，通过连接块将安装柱安装在箱体上，使蜗杆转动配合蜗轮能够带动螺纹杆转动，通过螺纹能够带动支撑柱和支撑块向着靠近轴承座主体的方向移动，将支撑块与轴承座主体相连接，从而能够通过安装柱和支撑柱对轴承座主体进行支撑，增加轴承座主体在使用过程中的稳定性，且能够对不同大小的轴承座主体进行支撑，通过蜗轮和蜗杆的设置能够避免螺纹杆发生回转，导致支撑组件对轴承座主体的支撑效果下降，对后续轴承座的使用造成影响。
附图说明
[0014]图1为本技术中支撑组件的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯剖视图；
[0016]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0017]图4为本技术中支撑组件的正剖视图。
[0018]图中：
[0019]1、轴承座组件；101、箱体；102、安装板；103、轴承座主体；104、固定板；
[0020]2、支撑组件；201、连接块；202、安装柱；203、螺纹杆；204、支撑柱；205、支撑块；206、蜗轮；207、蜗杆；208、滑块；209、滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4，本技术提供一种轴承座减振装置，包括轴承座组件1，轴承座组件1包括箱体101，箱体101上表面的中部设置有固定板104，箱体101上表面靠近右侧的位置设置有轴承座主体103，箱体101的上表面设有支撑组件2，支撑组件2包括设置在固定板104右侧壁的连接块201，连接块201的右侧壁设置有安装柱202，安装柱202的内部转动连接有螺纹杆203，螺纹杆203的外表面螺纹连接有支撑柱204，支撑柱204的右端设置有支撑块205，且支撑块205的右侧壁与轴承座主体103的左侧壁相连接。
[0023]本实施例中，优选的，螺纹杆203的左端设置有蜗轮206，安装柱202内部的左侧转动连接有蜗杆207，蜗杆207与蜗轮206相啮合，蜗杆207的上端贯穿安装柱202的上表面并延伸至安装柱202的上方，蜗杆207的上端设置有旋钮，转动旋钮，能够带动蜗杆207转动，通过蜗轮206能够带动螺纹杆203进行转动。
[0024]本实施例中，优选的，支撑柱204外表面的左侧设置有滑块208，安装柱202的内表面开设有滑槽209，且滑块208与滑槽209均设有四个，四个滑块208分别滑动连接在四个滑槽209的内部，通过设置的滑块208配合滑槽209能够对支撑柱204的位置进行限制，增加支撑柱204在使用过程中的稳定性。
[0025]本实施例中，优选的，连接块201内部的四角处均螺纹连接有安装螺栓，且四个安装螺栓的左端均贯穿连接块201并螺纹连接在固定板104的内部，通过设置的安装螺栓能够将连接块201安装在固定板104的右侧壁，从而能够对安装柱202和支撑柱204进行安装。
[0026]本实施例中，优选的，支撑块205内部的前侧螺纹连接有连接螺栓，且连接螺栓的右端贯穿支撑块205并螺纹连接在轴承座主体103的内部，连接螺栓的外表面螺纹连接有螺母，通过连接螺栓与螺母能够将支撑块205与轴承座主体103相连接，从而能够对轴承座主体103进行支撑。
[0027]本实施例中，优选的，箱体101上表面靠近右侧的位置设置有安装板102，安装板102与轴承座主体103的上表面相连接，通过设置的安装板102能够对轴承座主体103进行安装，增加轴承座主体103的稳定性，且便于对轴承座主体103进行拆装。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，将轴承座主体103放置在箱体101的上表面，通过设置的安装板102对轴承座主体103进行安装，通过安装螺栓能够将连接块201安装在固定板104的右侧壁，通过旋钮能够带动蜗杆207转动，配合蜗轮206能够带动螺纹杆203转动，通过螺纹能够带动支撑柱204和支撑块205向着靠近轴承座主体103的方向移动，使支撑块205与轴承座主体103紧密接触，通过连接螺栓与螺母将支撑块205与轴承座主体10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承座减振装置，包括轴承座组件(1)，其特征在于：所述轴承座组件(1)包括箱体(101)，所述箱体(101)上表面的中部设置有固定板(104)，所述箱体(101)上表面靠近右侧的位置设置有轴承座主体(103)，所述箱体(101)的上表面设有支撑组件(2)，所述支撑组件(2)包括设置在固定板(104)右侧壁的连接块(201)，所述连接块(201)的右侧壁设置有安装柱(202)，所述安装柱(202)的内部转动连接有螺纹杆(203)，所述螺纹杆(203)的外表面螺纹连接有支撑柱(204)，所述支撑柱(204)的右端设置有支撑块(205)，且支撑块(205)的右侧壁与轴承座主体(103)的左侧壁相连接。2.根据权利要求1所述的一种轴承座减振装置，其特征在于：所述螺纹杆(203)的左端设置有蜗轮(206)，所述安装柱(202)内部的左侧转动连接有蜗杆(207)，所述蜗杆(207)与蜗轮(206)相啮合。3.根据权利要求2所述的一种轴承座减振装置，其特征在于：所述蜗杆(207)的上端贯穿安装柱(202)的上表面并延...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱剑，鲍敢，
申请(专利权)人：安徽广旺轧钢新工艺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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