一种密封性更好的球阀制造技术

技术编号:39354395 阅读:5 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种密封性更好的球阀,包括阀体、启闭手柄、阀座、阀芯、阀杆,所述阀体从左到右设有进水口和出水口,所述阀芯设在进水口和出水口之间所述阀杆下端与阀芯连接,所述阀杆上端与启闭手柄连接,所述阀座包括第一阀座和第二阀座,第一阀座和第二阀座分别安装在阀体内对应阀芯的两侧,所述阀体内对应进水口的位置从外到内还设有限位座和推动座,所述推动座上安装有作用与第一阀座的弹簧,所述限位座外周和进水口内周螺纹配合,所述限位座的内端与推动座的外端相抵紧,本实用新型专利技术具有在阀座的密封面受到磨损时,阀座会自动抵紧阀芯以弥补和阀芯之间的间隙,保持阀门关闭时具备良好的密封性的优点。良好的密封性的优点。良好的密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种密封性更好的球阀


[0001]本技术涉及一种阀门领域,更具体地说,它涉及一种密封性更好的球阀。

技术介绍

[0002]球阀在石油、化工、能源、矿产等领域具有广泛的应用,是工业管线中重要的组成部件,主要用于控制管线的通断,优点是其结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气工作介质。
[0003]目前,市场上的球阀在使用的过程中,由于球阀启闭阀座会与阀芯产生摩擦,长此以往,阀座与阀芯相接触的部位会产生磨损,进而使阀座与阀芯之间产生间隙,导致球阀密封性失效,球阀的使用寿命减短。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种球阀,本技术在阀座3的密封面受到磨损时,阀座3会自动抵紧阀芯4以弥补和阀芯4之间的间隙,保持阀门关闭时具备良好的密封性。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种密封性更好的球阀,包括阀体1、启闭手柄2、阀座3、阀芯4、阀杆5,所述阀体1从左到右设有进水口6和出水口7,所述阀芯4设在进水口6和出水口7之间所述阀杆5下端与阀芯4连接,所述阀杆5上端与启闭手柄2连接,其特征是:所述阀座3包括第一阀座8和第二阀座9,第一阀座8和第二阀座9分别安装在阀体1内对应阀芯4的两侧,所述阀体1内对应进水口6的位置从外到内还设有限位座10和推动座11,本实施例中限位座10,推动座11和第一阀座8的内径相同。推动座11上安装有作用与第一阀座8的弹簧12,所述限位座10外周和进水口6内周螺纹配合,所述限位座10的内端与推动座11的外端相抵紧。
[0005]通过采用上述技术方案,当阀座3的密封面受到磨损时,弹簧12会阀座3向阀芯4推进,弥补和阀芯4之间的间隙,从而使得阀门在关闭时具备良好的密封性,延长阀门使用寿命。
[0006]本技术进一步设置为:所述第一阀座8设有至少4个第一圆孔13,所述推动座11设有与第一阀座8第一圆孔13一一对应的第二圆孔14,所述弹簧12的数量与第一圆孔13的数量相同,并且弹簧12的两端分别嵌设在对应的第一圆孔13和第二圆孔14内。
[0007]通过采用上述技术方案,避免弹簧12受到扭转力,导致弹簧12产生偏离中心轴方向的形变,从而使弹簧12发生损坏。
[0008]本技术进一步设置为:所述推动座11右端面设有至少2个定位凸缘15,所述阀体1进水口6内设有与定位凸缘15配合的定位凹槽16,并且所述进水口6定位凹槽16轴向深度要比所述推动座11定位凸缘15轴向长度长。
[0009]通过采用上述技术方案,在安装阀门时,限位座10旋紧不会带动推动座11旋转,不会因为定位凹槽16和定位凸缘15抵紧,导致限位座10和推动座11安装位置发生偏移。
[0010]本技术进一步设置为:所述限位座10设有向外周延伸的限位凸缘17,所述阀
体1对应进水口6外端的位置设有与限位凸缘17相契合的限位凹槽18。
[0011]通过采用上述技术方案,可以保证限位座10和推动座11的安装位置不变,避免阀座3因为推动座11安装位置变化导致对阀芯4的压力产生变化。
[0012]本技术进一步设置为:所述限位凸缘17左端面设有辅助限位座10旋转的第三圆孔19。
[0013]通过采用上述技术方案,可以使用相契合的圆棒工具将限位座10旋松旋紧,安装更方便牢靠。
[0014]本技术进一步设置为:阀体1分为第一阀体20和第二阀体21,第一阀体20和第二阀体21通过螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案,阀体1安装拆卸更加方便。
[0016]本技术进一波设置为:所述第一阀座8外周设有第一凹槽23,所述第一凹槽23内设有第一密封圈24,所述第一密封圈24和阀体1对应进水口6内壁密封配合,所述第二阀座9外周设有第二凹槽25,所述第二凹槽25内设有第二密封圈26,所述第二密封圈26和阀体1对应进水口6内壁密封配合。
[0017]通过采用上述技术方案,增加阀座3和阀体1之间的密封性,避免阀门关闭时,介质从阀座3与阀体1之间的间隙泄露。
附图说明
[0018]图1为本实施例结构示意图;
[0019]图2为本实施例中推动座的结构示意图;
[0020]图3为本实施例中限位座的结构示意图;
[0021]图4为图1局部A的放大图。
[0022]附图中,1、阀体;2、启闭手柄;3、阀座;4、阀芯;5、阀杆;
[0023]6、进水口;7、出水口;8、第一阀座;9、第二阀座;10、限位座;11、推动座;12、弹簧;13、第一圆孔;14、第二圆孔;15、定位凸缘;16、定位凹槽;17、限位凸缘;18、限位凹槽;19、第三圆孔;20、第一阀体;21、第二阀体;22、阀体密封圈;23、第一凹槽;24、第一密封圈;25、第二凹槽;26、第二密封圈。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]一种密封性更好的球阀,如附图1~4所示,包括阀体1、启闭手柄2、阀座3、阀芯4、阀杆5,阀体1从左到右设有进水口6和出水口7,阀芯4设在进水口6和出水口7之间所述阀杆5下端与阀芯4连接,阀杆5上端与启闭手柄2连接,阀座3包括第一阀座8和第二阀座9,第一阀座8和第二阀座9分别安装在阀体1内对应阀芯4的两侧,阀体1内对应进水口6的位置从外到内还设有限位座10和推动座11,限位座10,推动座11和第一阀座8内径相同。推动座11上安装有作用与第一阀座8内端与推动座11的外端相抵紧。从而解决了在阀座3密封面受到磨
损时,阀座3会自动抵紧阀芯4以弥补和阀芯4之间的间隙,延长阀门的使用寿命。
[0026]如附图4所示,第一阀座8设有至少4个第一圆孔13,本实施例为4个,推动座11设有与第一阀座8第一圆孔13一一对应的第二圆孔14,弹簧12的数量与第一圆孔13的数量相同,并且弹簧12的两端分别嵌设在对应的第一圆孔13和第二圆孔14内,避免弹簧12受到扭转力,导致弹簧12产生偏离中心轴方向的形变,从而使弹簧12发生损坏,延长了弹簧12的使用寿命,在第一阀座8和推动座11贴合时,弹簧12不会被压缩到压缩极限位置,防止弹簧12损坏。
[0027]如附图4所示,推动座11右端面设有至少2个定位凸缘15,本技术定位凸缘15为2个,阀体1进水口6内设有与定位凸缘15配合的定位凹槽16,并且进水口6定位凹槽16轴向深度要比推动座11定位凸缘15轴向长度长,保证了安装时不会因为定位凸缘15和定位凹槽16契合导致推动座11的位置发生偏移。
[0028]如附图1所示,限位座10设有向外周延伸的限位凸缘17,阀体1对应进水口6外端的位置设有与限位凸缘17相契本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封性更好的球阀,包括阀体(1)、启闭手柄(2)、阀座(3)、阀芯(4)、阀杆(5),所述阀体(1)从左到右设有进水口(6)和出水口(7),所述阀芯(4)设在进水口(6)和出水口(7)之间所述阀杆(5)下端与阀芯(4)连接,所述阀杆(5)上端与启闭手柄(2)连接,其特征是:所述阀座(3)包括第一阀座(8)和第二阀座(9),第一阀座(8)和第二阀座(9)分别安装在阀体(1)内对应阀芯(4)的两侧,所述阀体(1)内对应进水口(6)的位置从外到内还设有限位座(10)和推动座(11),所述推动座(11)上安装有作用与第一阀座(8)的弹簧(12),所述限位座(10)外周和进水口(6)内周螺纹配合,所述限位座(10)的内端与推动座(11)的外端相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种密封性更好的球阀,其特征是:所述第一阀座(8)设有至少4个第一圆孔(13),所述推动座(11)设有与第一阀座(8)第一圆孔(13)一一对应的第二圆孔(14),所述弹簧(12)的数量与第一圆孔(13)的数量相同,并且弹簧(12)的两端分别嵌设在对应的第一圆孔(13)和第二圆孔(14)内。3.根据权利要求1所述的一种密封性更好的球阀,其特征是:所述推动座(11)右端面设有至少2个定位凸缘(15),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:卓丐强
申请(专利权)人:浙江福陆阀门有限公司
类型:新型
国别省市:

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