一种密封式煤气排污分离地槽制造技术

本实用新型专利技术提供了一种密封式煤气排污分离地槽，包括埋于地面的槽体，槽体内两端分别设置有煤气排污管和污水转水泵，槽体顶部设置封盖并通过封盖连接有回气管，长方体结构槽体内顶部和内底部分别设置有上隔断和下隔断，并通过上隔断和下隔断分隔处第一水箱、第二水箱和第三水箱，第一水箱和第二水箱之间通过上隔断下方的空隙连通，第二水箱和第三水箱通过下隔断上方的空隙连通，回气管和煤气排污管位于第一水箱内。本实用新型专利技术产生了防止煤气外溢和提高使用安全性的效果。提高使用安全性的效果。提高使用安全性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密封式煤气排污分离地槽


[0001]本技术涉及煤气排污装置
，尤其涉及一种密封式煤气排污分离地槽。

技术介绍

[0002]在通过黄磷电炉生产黄磷过程中，会产生大量的煤气，利用煤气难溶于水，通过煤气柜对煤气进行水洗，再将煤气通过管道分别输送至各车间作为燃料。将对煤气进行水洗后产生的污水排入地槽内，地槽处于敞开的状态，而在排入污水后，通常污水中含有少许煤气，煤气难溶于水，煤气会从地槽内外溢，存在煤气中毒、爆炸的风险；而采用简单的加装盖板的方式通常存在问题，首先由于地槽面积大，盖板数量多，盖板之间易产生间隙，密封性差，其次盖板中部缺少支撑，长期使用过程中，盖板中部凹陷，导致缝隙产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种密封式煤气排污分离地槽，其解决了现有技术中存在的敞开形式的地槽易造成煤气外泄的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种密封式煤气排污分离地槽，包括埋于地面的槽体，槽体内两端分别设置有煤气排污管和污水转水泵，槽体顶部设置封盖并通过封盖连接有回气管，长方体结构槽体内顶部和内底部分别设置有上隔断和下隔断，并通过上隔断和下隔断分隔处第一水箱、第二水箱和第三水箱，第一水箱和第二水箱之间通过上隔断下方的空隙连通，第二水箱和第三水箱通过下隔断上方的空隙连通，回气管和煤气排污管位于第一水箱内。
[0005]优选的，所述下隔断与封盖之间的间隙处固定设置有滤板。
[0006]优选的，所述上隔断和下隔断均垂直于所述槽体的长度方向设置，所述封盖为一体式结构，所述封盖上设置有检修口并设置有用于遮挡检修口的密封盖。
[0007]优选的，所述第二水箱和第三水箱的上方均设置有所述密封盖。
[0008]优选的，所述回气管上安装有安全回流阀。
[0009]优选的，所述第三水箱内顶部设置有液位计，液位计位于污水转水泵的正上方，液位计与所述污水转水泵连锁。
[0010]优选的，所述煤气排污管底端管口位于所述上隔断底端的上方。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过设置上隔断和下隔断，将煤气排污管和回气管设置于第一水箱内，煤气排污管中排出的煤气上浮至第一水箱顶部，通过回气管外排，由于第一水箱和第二水箱连通地设置，煤气集中第一水箱内顶部，仅需对第一水箱内顶部增强密封性能即可防止煤气的外溢，提高了地槽使用的安全性。
[0013]2、通过污水转水泵外排污水，在第三水箱内的污水液面降至下隔断顶端下方时，第一水箱和第二水箱内作为煤气水封的污水体积不会减小，维持密封性能。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0015]上述附图中：1、上隔断；2、下隔断；3、第一水箱；4、第二水箱；5、第三水箱；6、煤气排污管；7、回气管；8、污水转水泵；9、滤板；10、液位计；11、密封盖。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0017]如图1所示，为提高地槽的密封性，防止污水排出时携带的煤气外溢。本技术提出一种密封式煤气排污分离地槽，包括埋于地面的槽体，槽体内两端分别设置有煤气排污管6和污水转水泵8，槽体顶部设置封盖并通过封盖连接有回气管7，长方体结构槽体内顶部和内底部分别设置有上隔断1和下隔断2，并通过上隔断1和下隔断2分隔处第一水箱3、第二水箱4和第三水箱5，第一水箱3和第二水箱4之间通过上隔断1下方的空隙连通，第二水箱4和第三水箱5通过下隔断2上方的空隙连通，回气管7和煤气排污管6位于第一水箱3内。
[0018]污水通过煤气排污管6排入第一水箱3内，第一水箱3与第二水箱4连通，第一水箱3和第二水箱4内水位同步升高，在第一水箱3和第二水箱4内的水位均高于下隔断2顶端的高度时，第二水箱4内的水流入第三水箱5中，并逐步地提升第三水箱5内的水位，直至三个水箱均为同一水位。从煤气排污管6内排出的煤气直接上浮至第一水箱3的内顶部，通过回气管7回流至煤气管道中，进行回收利用。
[0019]通过污水转水泵8外排第三水箱5内的污水，在第三水箱5、第二水箱4和第一水箱3内的污水水位均低于下隔断2顶端的高度后，继续通过污水转水泵8外排污水，第三水箱5内的污水继续减少，但不会对第二水箱4和第一水箱3内的污水造成影响，能够保持煤气的水封。
[0020]如图1所示，为减少污水中的大粒径杂质对污水转水泵8的影响。所述下隔断2与封盖之间的间隙处固定设置有滤板9。通过滤板9将大粒径的杂质隔离，虽然上隔断1的设置，使得第一水箱3和第二水箱4具有一定的杂质沉降功能，但在污水数量大，排量高的情况下，底部的杂质会被冲起，滤板9的设置，能够避免大粒径的杂质进入第三水箱3内，对污水转水泵8造成损伤。
[0021]如图1所示，为减少封盖在使用过程中的自然形变，并维持地槽整体的良好的密封性。所述上隔断1和下隔断2均垂直于所述槽体的长度方向设置，所述封盖为一体式结构，所述封盖上设置有检修口并设置有用于遮挡检修口的密封盖11。通过将地槽设置成长条形式，减小封盖两侧的跨度，减缓封盖中部的下凹；将封盖设置成一体式结构，封盖整体密封性强。密封盖11用于清理地槽内部的沉降杂质。
[0022]如图1所示。所述第二水箱4和第三水箱5的上方均设置有所述密封盖11。对滤板9进行冲刷，在冲刷时，将杂质冲刷至第二水箱4内，此时需要开启第三水箱5上方的密封盖11；在对第二水箱4和第一水箱5内底部进行大粒径杂质的打捞时，通过第二水箱4上当的密封盖11。
[0023]作为本技术优选的实施方式，为避免第一水箱3内气压过大，对第一水箱3上方的密封结构造成损坏，导致煤气外溢；同时，不能长期保持回气管7与主煤气管道连通，防止倒流。所述回气管7上安装有安全回流阀。
[0024]如图1所示，为方便控制污水转水泵8，防止污水过多外溢。所述第三水箱5内顶部设置有液位计10，液位计10位于污水转水泵8的正上方，液位计与所述污水转水泵8连锁。在液位计10显示的污水水位值达到最大设定水位值时，污水转水泵8启动，进行地槽内污水的外排，避免污水从地槽内溢出；在液位计10显示的污水实为至接近最小设定水位值时，污水转水泵8关闭。
[0025]如图1所示，为保证煤气排污管6排出的煤气尽可能多的进入第一水箱3的内顶部。所述煤气排污管6底端管口位于所述上隔断1底端的上方。通过上隔断1对从煤气排污管6内排出的煤气进行阻挡。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封式煤气排污分离地槽，包括埋于地面的槽体，槽体内两端分别设置有煤气排污管（6）和污水转水泵（8），其特征在于：槽体顶部设置封盖并通过封盖连接有回气管（7），长方体结构槽体内顶部和内底部分别设置有上隔断（1）和下隔断（2），并通过上隔断（1）和下隔断（2）分隔处第一水箱（3）、第二水箱（4）和第三水箱（5），第一水箱（3）和第二水箱（4）之间通过上隔断（1）下方的空隙连通，第二水箱（4）和第三水箱（5）通过下隔断（2）上方的空隙连通，回气管（7）和煤气排污管（6）位于第一水箱（3）内。2.如权利要求1所述一种密封式煤气排污分离地槽，其特征在于：所述下隔断（2）与封盖之间的间隙处固定设置有滤板（9）。3.如权利要求2所述一种密封式煤气排污分离地槽，其特征在于：所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，程传能，李正东，周国锋，李杰，
申请(专利权)人：保康楚烽化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：