本实用新型专利技术提供了一种用于黄磷生产煤气安全泄压的装置，包括煤气释放装置、进气U型水封、出气U型水封、氮气管线、蒸汽管线、补水管线、溢流装置等；通过调节自带封水的溢流装置内挡板高度，确保煤气释放装置中的排气列管都被水淹密封，同时水淹液位能封100Pa气压，能确保发泡罐体前的煤气不外泄，电炉系统稳压运行；同时发泡水封内部通过蒸汽或氮气一直保压，有效防止外界空气进入引起煤气闪爆。当电炉炉内压力出现异常，电炉内部超压煤气通过煤气释放装置瞬间释放，在发泡罐体内部液面形成大量气泡，然后从发泡罐体顶部排出，从而实现电炉煤气超压安全泄压，避免电炉系统因憋压而产生炉盖水封剧烈冒火燃烧带来的安全隐患和烟气污染事故。烟气污染事故。烟气污染事故。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷生产煤气安全泄压的装置
[0001]本技术属于化工生产
，具体涉及一种黄磷生产煤气安全泄压的装置。
技术介绍
[0002]黄磷的生产过程中会产生大量的尾气，每生产1吨黄磷约产生2500
‑
300m3的尾气，因此在生产过程中为了保证电炉内部的压力保持的正常范围内（≤100Pa），需要将产生的尾气不断的排出炉外。一旦系统阻力异常增大，产生的尾气无法正常排出炉外，就会造成电炉内压力异常增大，造成憋压，严重时会造成炉盖水封剧烈冒火燃烧带来的安全隐患和尾气污染事故，因此需要在系统内设置泄压装置，防止憋压。
[0003]中国专利CN205023857U公开了黄磷生产系统的安全辅助装置，其在黄磷炉气进气管和洗涤塔之间设置了与过滤系统并行的水封泄压系统，其通过溢流作用实现泄压。中国专利CN212251317U公开了一种液封泄压装置以及含尘气体处理系统，其通过集气罩的上下运动将气体排出，实现泄压。
[0004]本技术与上述技术存在的主要区别在于：（1）本装置可以既直接与黄磷电炉连接，也可以与黄磷生产系统的任何部位进行连接，实现泄压；（2）本装置将超压煤气分散排出，降低超压煤气对泄压装置的冲击；（3）本装置采用水封和保压密封两种手段，保证电炉发生超压后煤气可以通过本装置泄压，同时保证泄压后的煤气与外界空气隔绝。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种黄磷生产煤气安全泄压的装置，该装置可以与电炉连接，实现电炉煤气超压安全泄压。
[0006]本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种黄磷生产煤气安全泄压的装置，进气U型水封与进气煤气管线固定连接，进气煤气管线穿过发泡罐体一侧外壁上端并与煤气释放装置连接，发泡罐体锥形顶部与排气煤气管线连接，排气煤气管线经出气U型水封与煤气收集罐固定连接。
[0008]优选的，煤气释放装置位于发泡罐体内部中上位置，煤气释放装置由锥形释放罩，花板和排气列管组成，锥形释放罩底部与花板焊接，花板上焊接有排气列管，排气列管与花板上孔一一对应。
[0009]进一步优选的，发泡罐体内含有一定高度的液体，可将排气列管的底部淹没在液面以下。
[0010]优选的，发泡罐体一侧底部设有溢流装置和排污管线，溢流装置一端膨大部与发泡罐体外壁焊接，另一端与排污管线固定连接。
[0011]进一步优选的，溢流装置的膨大部的内部设有可调节高度的挡板。
[0012]优选的，发泡罐体锥形顶部设有蒸汽管线、氮气管线和补水管线，其中蒸汽管线和氮气管线一端连通；发泡罐体外壁一侧中部设有检修人孔。
[0013]本技术的有益效果在于：本技术提供了一种能与电炉连接的泄压装置，当电炉内部压力出现异常超过发泡罐体内的压力后，电炉内部超压煤气通过发泡罐体内部的煤气释放装置中的排气列管，排气列管的底部位于发泡罐体含有的液面之下，使得发泡罐体内部的液面形成大量的气泡，瞬间释放的煤气通过发泡罐体顶部的排气煤气管线向外排出，实现电炉煤气超压时的安全泄压，避免因电炉系统憋压而造成安全环保事故，同时发泡罐体内部通过蒸汽或氮气一直保压，于晓防止外界空气进入引起闪爆。此外为了给发泡罐体一定容纳煤气的空间，在发泡罐体的一侧设有溢流装置，发泡罐体的顶部设有补水管线，保证发泡罐体内部的液面始终能将排气列管浸没并保留一定容纳煤气的空间。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为溢流装置结构示意图。
[0016]图3为溢流装置俯视图。
[0017]图4为煤气释放装置结构示意图。
[0018]图5为煤气释放装置仰视图。
[0019]图中：1为发泡罐体，2为补水管线，3为蒸汽管线，4为氮气管线，5为锥形释放罩，6为花板，7为排气列管，8为进气U型水封，9为出气U型水封，10为溢流装置，11为进气煤气管线，12为排污管线，13为检修人孔，14为煤气收集罐，15为挡板，16为排气煤气管线。
具体实施方式
[0020]实施例1
[0021]如图1
‑
5所示，一种黄磷生产煤气安全泄压的装置，进气U型水封8与进气煤气管线11固定连接，进气煤气管线11穿过发泡罐体1一侧外壁上端并与煤气释放装置连接，发泡罐体1锥形顶部与排气煤气管线16连接，排气煤气管线16经出气U型水封9与煤气收集罐14固定连接。
[0022]优选的，煤气释放装置位于发泡罐体1内部中上位置，煤气释放装置由锥形释放罩5，花板6和排气列管7组成，锥形释放罩5底部与花板6焊接，花板6上焊接有排气列管7，排气列管7与花板6上孔一一对应。
[0023]进一步优选的，发泡罐体1内含有一定高度的水，可将排气列管7的底部淹没在液面以下，对发泡罐体1前的煤气进行水封，是电炉系统稳压运行。
[0024]优选的，发泡罐体1一侧底部设有溢流装置10和排污管线12，溢流装置10一端膨大部与发泡罐体1外壁焊接，另一端与排污管线12固定连接，可将溢流出来的水通过排污管线12收集排放。
[0025]优选的，溢流装置10的膨大部的内部设有可调节高度的挡板15，确保排气列管底部都不被水淹没，同时水淹液位能封100Pa气压，确保发泡罐体前煤气不外泄，电炉系统稳压运行。
[0026]优选的，发泡罐体1锥形顶部设有蒸汽管线3、氮气管线4和补水管线2，其中蒸汽管线3和氮气管线4一端连通，通过在发泡罐体1内通入蒸汽或氮气一直保压，防止外界空气进入发泡罐体1与煤气接触，引起闪爆；发泡罐体1外壁一侧中部设有检修人孔13，方便检修。
[0027]当电炉系统稳压正常运行时，调整溢流装置10中的挡板15位置，使发泡罐体1内部的水将排气列管淹没，保证系统中的煤气不外泄并能够承受100Pa的气压，使电炉系统封闭、正常运行。同时通过蒸汽管线3或氮气管线4在发泡罐体内部通入蒸汽或氮气，防止外界空气进入。
[0028]当电炉系统出现异常时，超压的煤气通过进气煤气管线11输送至煤气释放装置，然后通过煤气释放装置底部的多更排气列管7瞬间释放，在发泡罐体1内部液面形成大量气泡，气泡破裂后释放的煤气通过发泡罐体顶部的排气煤气管线16排出，通过出气U型水封9封闭收集，最后储存在煤气收集罐14内部。同时通过补水管线2进行补水恢复发泡罐体1内的水位。
[0029]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷生产煤气安全泄压的装置，其特征在于：进气U型水封（8）与进气煤气管线（11）固定连接，进气煤气管线（11）穿过发泡罐体（1）一侧外壁上端并与煤气释放装置连接，发泡罐体（1）锥形顶部与排气煤气管线（16）连接，排气煤气管线（16）经出气U型水封（9）与煤气收集罐（14）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种黄磷生产煤气安全泄压的装置，其特征在于：所述煤气释放装置位于发泡罐体（1）内部中上位置，煤气释放装置由锥形释放罩（5），花板（6）和排气列管（7）组成，锥形释放罩（5）底部与花板（6）焊接，花板（6）上焊接有排气列管（7），排气列管（7）与花板（6）上孔一一对应。3.根据权利要求2所述的一种黄磷生产煤气安全泄压的装置，其特征在于：所述发泡罐体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：许士波，张宁，孙勋佳，梁勇，
申请(专利权)人：保康楚烽化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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