一种制药生产用灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:39353622 阅读:7 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种制药生产用灭菌装置,包括灭菌罐,所述灭菌罐的底端安装有曝气底箱,所述曝气底箱的内部安装有曝气机构,所述灭菌罐的顶端安装有进料排料基座,所述灭菌罐的内壁上安装有紫外线灭菌灯管;本实用新型专利技术的曝气机构工作进行曝气,能够将灭菌罐内部的药物粉末吹起,使药物粉末不断地进行翻腾,在翻腾的过程中,紫外线灭菌灯管发射紫外线,对药物粉末进行照射灭菌,翻腾的过程中,紫外线能够与药物粉末之间进行充分接触,进而实现对药物粉末的全面灭菌,提高灭菌质量和灭菌效率,本实用新型专利技术通入曝气机构内部的气体为具备一定热量的气体时,能够在曝气的过程中同步实现对药物粉末的干燥。现对药物粉末的干燥。现对药物粉末的干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产用灭菌装置


[0001]本技术涉及制药灭菌
,具体为一种制药生产用灭菌装置。

技术介绍

[0002]药品是以人为使用对象,预防、治疗、诊断人的疾病。有目的地调节人的生理机能,有规定的适用症、用法和用量要求;在制药过程中,需要先将原料研磨成粉料,再对其进行加工,在药物粉末的制造过程中,有一道生产工序为灭菌。
[0003]常规的灭菌装置一般是将粉末置于罐体内部,并通过紫外线进行照射灭菌,在灭菌的过程中,紫外线灯管发射的紫外线与药物粉末之间的接触不够均匀,进而使得对药物粉末的灭菌不够均匀,并且在灭菌完成后,需要将药物粉末排出,此时对药物粉末的排料也较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种制药生产用灭菌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药生产用灭菌装置,包括灭菌罐,所述灭菌罐的底端安装有曝气底箱,所述曝气底箱的内部安装有曝气机构,所述灭菌罐的顶端安装有进料排料基座,所述灭菌罐的内壁上安装有紫外线灭菌灯管。
[0006]其中,所述曝气底箱的外侧安装有主进气管。
[0007]其中,所述灭菌罐外部的一侧焊接固定有第一连接轴,所述灭菌罐外部的另一侧焊接固定有第二连接轴,所述第一连接轴的一端安装有第一轴承支架,所述第二连接轴的一端安装有第二轴承支架,所述第二轴承支架的上端安装有安装板,所述安装板的上端安装有电机驱动箱。
[0008]其中,所述进料排料基座上端的中间安装有进料排料管,所述进料排料管的上端安装有阀门。
[0009]其中,所述曝气机构包括第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管,所述第一曝气管、第二曝气管和第三曝气管的上端均设置有多个曝气孔。
[0010]其中,所述曝气机构包括进气连接管。
[0011]其中,所述紫外线灭菌灯管设置有四个,四个所述紫外线灭菌灯管沿灭菌罐的圆周方向间隔均匀设置。
[0012]其中,所述主进气管的一端连接曝气软管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术的曝气机构工作进行曝气,能够将灭菌罐内部的药物粉末吹起,使药物粉末不断地进行翻腾,在翻腾的过程中,紫外线灭菌灯管发射紫外线,对药物粉末进行照射灭菌,翻腾的过程中,紫外线能够与药物粉末之间进行充分接触,进而实现对药物粉末的全面灭菌,提高灭菌质量和灭菌效率。
[0015]2、本技术通入曝气机构内部的气体为具备一定热量的气体时,能够在曝气的过程中同步实现对药物粉末的干燥。
[0016]3、本技术的灭菌罐在电机驱动箱内部电机的驱动下,能够使灭菌罐的进料排料基座朝上或者朝下,进料排料基座朝上时,打开阀门,通过进料排料管进料,药物粉末能够通过进料排料管进入灭菌罐1的内部,当进料排料基座朝下时,打开阀门,灭菌后的药物粉末能够通过进料排料管排出,进料排料方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的俯视面三维立体图;
[0018]图2为本技术曝气机构的俯视面三维立体图;
[0019]图3为本技术曝气机构与曝气底箱的连接关系图;
[0020]图4为本技术灭菌罐与紫外线灭菌灯管的连接关系图。
[0021]图中:1、灭菌罐;2、曝气底箱;3、曝气机构;4、进料排料基座;5、主进气管;6、紫外线灭菌灯管;7、第一连接轴;8、第二连接轴;9、第一轴承支架;10、第二轴承支架;11、安装板;12、电机驱动箱;13、进料排料管;14、阀门;15、第一曝气管;16、第二曝气管;17、第三曝气管;18、曝气孔;19、进气连接管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种制药生产用灭菌装置,包括灭菌罐1,灭菌罐1的底端安装有曝气底箱2,曝气底箱2的内部安装有曝气机构3,灭菌罐1的顶端安装有进料排料基座4,灭菌罐1的内壁上安装有紫外线灭菌灯管6,曝气底箱2内部的曝气机构3工作进行曝气,能够将灭菌罐1内部的药物粉末吹起,使药物粉末不断地进行翻腾,在翻腾的过程中,紫外线灭菌灯管6发射紫外线,对药物粉末进行照射灭菌,翻腾的过程中,紫外线能够与药物粉末之间进行充分接触,进而实现对药物粉末的全面灭菌,提高灭菌质量和灭菌效率。
[0024]其中,当通入曝气机构3内部的气体为具备一定热量的气体时,在曝气的过程中同步实现对药物粉末的干燥,整体灭菌装置就能够实现对药物粉末的干燥灭菌。
[0025]其中,曝气底箱2的外侧安装有主进气管5,气体通过主进气管5进入曝气机构3的内部,使得曝气机构3对药物粉末进行曝气。
[0026]其中,灭菌罐1外部的一侧焊接固定有第一连接轴7,灭菌罐1外部的另一侧焊接固定有第二连接轴8,第一连接轴7的一端安装有第一轴承支架9,第二连接轴8的一端安装有第二轴承支架10,第二轴承支架10的上端安装有安装板11,安装板11的上端安装有电机驱动箱12,电机驱动箱12内置有驱动电机,驱动电机的输出轴与第二连接轴8之间固定连接,驱动电机工作时可驱动第二连接轴8,通过第二连接轴8驱动第一连接轴7和灭菌罐1,使得灭菌罐1能够相对于第一轴承支架9和第二轴承支架10转动,使灭菌罐1的进料排料基座4朝
上或者朝下,进料排料基座4朝上时,打开阀门14,通过进料排料管13进料,药物粉末能够通过进料排料管13进入灭菌罐1的内部,当进料排料基座4朝下时,打开阀门14,灭菌后的药物粉末能够通过进料排料管13排出,进料排料方便。
[0027]其中,进料排料基座4上端的中间安装有进料排料管13,进料排料管13的上端安装有阀门14,进料排料基座4朝上时,打开阀门14,通过进料排料管13进料,药物粉末能够通过进料排料管13进入灭菌罐1的内部,当进料排料基座4朝下时,打开阀门14,灭菌后的药物粉末能够通过进料排料管13排出,进料排料方便。
[0028]其中,进料排料基座4上设置有自动泄压阀,保证灭菌过程中的安全性。
[0029]其中,曝气机构3包括第一曝气管15、第二曝气管16和第三曝气管17,第一曝气管15、第二曝气管16和第三曝气管17的上端均设置有多个曝气孔18,第一曝气管15、第二曝气管16和第三曝气管17共同构成曝气机构3,曝气范围大,曝气效果好,从而提高了灭菌质量和灭菌效率。
[0030]其中,曝气机构3包括进气连接管19,曝气用气体通过进气连接管19进入曝气机构3的内部。
[0031]其中,紫外线灭菌灯管6设置有四个,四个紫外线灭菌灯管6沿灭菌罐1的圆周方向间隔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药生产用灭菌装置,包括灭菌罐(1),其特征在于:所述灭菌罐(1)的底端安装有曝气底箱(2),所述曝气底箱(2)的内部安装有曝气机构(3),所述灭菌罐(1)的顶端安装有进料排料基座(4),所述灭菌罐(1)的内壁上安装有紫外线灭菌灯管(6)。2.根据权利要求1所述的一种制药生产用灭菌装置,其特征在于:所述曝气底箱(2)的外侧安装有主进气管(5)。3.根据权利要求1所述的一种制药生产用灭菌装置,其特征在于:所述灭菌罐(1)外部的一侧焊接固定有第一连接轴(7),所述灭菌罐(1)外部的另一侧焊接固定有第二连接轴(8),所述第一连接轴(7)的一端安装有第一轴承支架(9),所述第二连接轴(8)的一端安装有第二轴承支架(10),所述第二轴承支架(10)的上端安装有安装板(11),所述安装板(11)的上端安装有电机驱动箱(12)。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:于敬敬王芬金晓鲁金跃鹏郭旭华黄芳
申请(专利权)人:浙江尔婴药品有限公司
类型:新型
国别省市:

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