本实用新型专利技术属于皮革加工设备技术领域，具体地涉及一种熨平机的板带清理装置，包括清理辊、减速电机、两个第一调节组件和第二调节组件，减速电机位于清理辊的一端，且减速电机的输出轴与清理辊的一端传动连接，减速电机的底部固定有底座，两个第一调节组件分设在清理辊的左右两端，且两个第一调节组件之间通过支撑杆固定连接，第一调节组件用于调节清理辊前后移动，第二调节组件设置在减速电机的底座下方，用于调节减速电机前后移动。本装置结构简单，操作方便，通过第一调节组件和第二调节组件调整清理辊和减速电机的位置，从而控制对羊毛毡带的摩擦量，节省人力，且打磨效果好，有效保证羊毛毡带的表面平整。保证羊毛毡带的表面平整。保证羊毛毡带的表面平整。
【技术实现步骤摘要】
一种熨平机的板带清理装置
[0001]本技术属于皮革加工设备
，具体地涉及一种熨平机的板带清理装置。
技术介绍
[0002]在皮革加工工艺中，需要对皮革进行熨平处理。
[0003]现有的熨平机用于熨平处理的熨平机构，大多由上下相对设置的加热辊和挤压辊组成，且加热辊和挤压辊设置在两个立板之间。加热辊的内部填充有热油，两端分别转动连接在两个立板上，不可上下移动；挤压辊由电机驱动进行转动，挤压辊的外部套设有羊毛毡带，可上下升降。通过加热辊和挤压辊的挤压和加热来对中间的皮革进行熨平处理。
[0004]熨平机在使用一段时间后，羊毛毡带上会粘附大量的化料和污物，这些化料和污物主要来自于皮革，并且会造成羊毛毡带的表面不平，导致挤压出的产品质量不好，挤压效果差。目前，对羊毛毡带的清理主要依靠人工进行清理，先在其表面喷水，使其膨胀起来，再用砂纸进行人工打磨，这样不仅费时费力，而且打磨效果差。
[0005]为此，亟需一种熨平机的板带清理装置。
技术实现思路
[0006]针对现有技术存在的上述缺陷，本技术提供了一种熨平机的板带清理装置，包括清理辊、减速电机、两个第一调节组件和第二调节组件，减速电机位于清理辊的一端，且减速电机的输出轴与清理辊的一端传动连接，减速电机的底部固定有底座，两个第一调节组件分设在清理辊的左右两端，且两个第一调节组件之间通过支撑杆固定连接，第一调节组件用于调节清理辊前后移动，第二调节组件设置在减速电机的底座下方，用于调节减速电机前后移动。
[0007]可选地，清理辊一端的辊轴设置有第一皮带轮，减速电机的输出轴安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过传动带与第一皮带轮传动连接。
[0008]可选地，第一调节组件包括第一框体、第一滑动座和第一螺杆，第一框体靠近清理辊的一侧开设有第一导向槽口，且第一导向槽口中设置有第一导轨，第一滑动座设置在第一导向槽口中、并滑动连接在第一导轨上，且清理辊端部的辊轴转动连接在对应侧的第一滑动座上，第一螺杆的后端穿过第一框体的前端面并伸入至第一导向槽口中，且第一螺杆与第一框体的前端面之间为螺纹连接，第一螺杆的后端转动连接第一滑动座上，且第一螺杆的前端固定安装有第一手摇转盘。
[0009]可选地，第二调节组件包括第二框体、第二滑动座和第二螺杆，第二框体的顶部开设有第二导向槽口，第二框体的内部设置有容纳腔，容纳腔的底部设置有第二导轨，且第二导向槽口与第二导轨上下相对，第二滑动座设置在容纳腔中、并滑动连接在第二导轨上，第二滑动座的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部穿过第二导向槽口并与底座的底部固定连接，第二螺杆的后端穿过第二框体的前端面并伸入至容纳腔中，且第二螺杆与第二框
体的前端面之间为螺纹连接，第二螺杆的后端转动连接第二滑动座上，且第二螺杆的前端固定安装有第二手摇转盘。
[0010]可选地，两个第一调节组件的第一框体的后端均固定连接有安装板，且安装板上穿设有固定螺栓。
[0011]具体地，熨平机的熨平机构的立板上开设有螺栓孔，安装板通过固定螺栓固定在对应侧的立板上；在清理的时候，装上板带清理装置对羊毛毡带进行清理；在熨平机正常工作的时候，拆卸下来，这样装卸方便，使用灵活。
[0012]本技术还包括能够使一种熨平机的板带清理装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如减速电机等。
[0013]本技术的工作原理是，在需要清理羊毛毡带时，先将挤压辊降下来，并将打磨用的砂纸包裹在清理辊的外壁上，然后将安装板固定在立板上，通过同时转动两个第一手摇转盘调节清理辊向前或向后移动，并通过转动第二手摇转盘调节减速电机配合清理辊而向前或向后移动，从而控制对羊毛毡带的摩擦量，随后启动减速电机带动清理辊转动进而对挤压辊上的羊毛毡带进行打磨。
[0014]本技术的有益效果是，本装置结构简单，操作方便，通过第一调节组件和第二调节组件调整清理辊和减速电机的位置，从而控制对羊毛毡带的摩擦量，节省人力，且打磨效果好，有效保证羊毛毡带的表面平整。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一调节组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术的第二调节组件的结构示意图。
[0019]图4为实施例中熨平机的板带清理装置在实际应用时的示意图。
[0020]图中：1.清理辊，2.减速电机，3.第一调节组件，4.第二调节组件，5.底座，6.支撑杆，7.第一框体，8.第一滑动座，9.第一螺杆，10.第一导向槽口，11.第一导轨，12.第一手摇转盘，13.第二框体，14.第二滑动座，15.容纳腔，16.第二导轨，17.连接块，18.第二手摇转盘，19.安装板，20.固定螺栓，21.挤压辊，22.立板，23.第二螺杆。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
[0022]实施例
[0023]如图1所示，本技术实施例提供了一种熨平机的板带清理装置，包括清理辊1、减速电机2、两个第一调节组件3和第二调节组件4，减速电机2位于清理辊1的一端，且减速电机2的输出轴与清理辊1的一端传动连接，减速电机2的底部固定有底座5，两个第一调节
组件3分设在清理辊1的左右两端，且两个第一调节组件3之间通过支撑杆6固定连接，第一调节组件3用于调节清理辊1前后移动，第二调节组件4设置在减速电机2的底座5下方，用于调节减速电机2前后移动。
[0024]清理辊1一端的辊轴设置有第一皮带轮，减速电机2的输出轴安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过传动带与第一皮带轮传动连接。
[0025]结合图2所示，第一调节组件3包括第一框体7、第一滑动座8和第一螺杆9，第一框体7靠近清理辊1的一侧开设有第一导向槽口10，且第一导向槽口10中设置有第一导轨11，第一滑动座8设置在第一导向槽口10中、并滑动连接在第一导轨11上，且清理辊1端部的辊轴转动连接在对应侧的第一滑动座8上，第一螺杆9的后端穿过第一框体7的前端面并伸入至第一导向槽口10中，且第一螺杆9与第一框体7的前端面之间为螺纹连接，第一螺杆9的后端转动连接第一滑动座8上，且第一螺杆9的前端固定安装有第一手摇转盘12。
[0026]结合图3所示，第二调节组件4包括第二框体13、第二滑动座14和第二螺杆23，第二框体13的顶部开设有第二导向槽口，第二框体13的内部设置有容纳腔15，容纳腔15的底部设置有第二导轨16，且第二导向槽口与第二导轨16上下相对，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熨平机的板带清理装置，包括清理辊、减速电机、两个第一调节组件和第二调节组件，其特征在于：减速电机位于清理辊的一端，且减速电机的输出轴与清理辊的一端传动连接，减速电机的底部固定有底座，两个第一调节组件分设在清理辊的左右两端，且两个第一调节组件之间通过支撑杆固定连接，第一调节组件用于调节清理辊前后移动，第二调节组件设置在减速电机的底座下方，用于调节减速电机前后移动。2.根据权利要求1所述的熨平机的板带清理装置，其特征在于：清理辊一端的辊轴设置有第一皮带轮，减速电机的输出轴安装有第二皮带轮，且第二皮带轮通过传动带与第一皮带轮传动连接。3.根据权利要求2所述的熨平机的板带清理装置，其特征在于：第一调节组件包括第一框体、第一滑动座和第一螺杆，第一框体靠近清理辊的一侧开设有第一导向槽口，且第一导向槽口中设置有第一导轨，第一滑动座设置在第一导向槽口中、并滑动连接在第一导轨上，且清理辊端部的辊轴转动连接在对应侧的第一滑动座上，第一螺杆的后端穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨英杰，王涵生，张前宽，刘双虎，蔡东娇，谢进进，
申请(专利权)人：隆丰革乐美时尚有限公司，
类型：新型
国别省市：
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