一种便于连接固定的钢梁楼板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于连接固定的钢梁楼板，包括钢梁，所述钢梁上端的两侧均铺设有楼板，所述钢梁内部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端的内部开设有螺纹槽，所述钢梁上端的两侧均开设有穿孔，所述楼板的四个角均开设有卡槽，楼板放在钢梁上时，连接套插入到连接槽的内部，使得楼板可以在钢梁上的位置进行初步限位，使用者将卡板插入相邻楼板的卡槽内部，装配螺栓贯穿装配孔、连接套和穿孔插入支撑柱的内部，使用者转动转轴，转轴通过传动齿轮和咬合齿轮带动装配螺栓进行旋转，使得装配螺栓向支撑柱的螺纹槽内部进行移动，使得卡板插入到卡槽的内部，从而便于楼板与楼板之间、楼板与钢梁之间的快速连接。楼板与钢梁之间的快速连接。楼板与钢梁之间的快速连接。

【技术实现步骤摘要】
一种便于连接固定的钢梁楼板


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种便于连接固定的钢梁楼板。

技术介绍

[0002]钢筋混凝土结构因原材料广泛，技术成熟，造价低廉而得到广泛采用。但是，随着建筑高度和抗震要求的提高，以及现代建筑对层高、大跨度、大空间的要求越来越高，使得钢筋混凝土结构的应用得到较多的限制，钢结构建筑采用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期，此外，钢材可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用于工业建筑和民用建筑中；
[0003]经检索，公开了公开号为CN205224363U的一种楼板和钢梁的连接结构，其包括：钢梁，所述钢梁包括上翼缘板、下翼缘板以及腹板，所述腹板连接于所述上翼缘板和所述下翼缘板之间；混凝土楼板，所述钢梁的上翼缘板埋设于混凝土楼板内部。钢梁的上翼缘板和腹板的顶部埋设于混凝土楼板的底部，这样可以减小钢梁和混凝土楼板的总厚度，从而减小钢梁和混凝土楼板的连接结构占用的可利用净空高度；
[0004]现有的楼板铺放在钢梁上，并且通过安装螺栓和安装螺母与钢梁进行连接固定，但是由于一块楼板与钢梁需要多个点位的安装螺栓和安装螺母进行固定，造成需要工作人员借助工具对多个点位的安装螺栓和安装螺母进行装配，操作起来十分不方便，严重降低了工作效果，无法将钢梁与楼板进行快速连接。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于连接固定的钢梁楼板，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于连接固定的钢梁楼板，包括钢梁，所述钢梁上端的两侧均铺设有楼板，所述钢梁内部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱上端的内部开设有螺纹槽，所述钢梁上端的两侧均开设有穿孔，所述楼板的四个角均开设有卡槽，所述卡槽的下端开设有装配孔，所述卡槽的内部活动穿插有卡板，所述卡板下端的两侧均活动穿插有装配螺栓，所述装配螺栓的下端依次贯穿装配孔和穿孔插入到螺纹槽的内部，且与螺纹槽螺纹连接，所述装配螺栓的上端与卡板之间设置有安装组件，所述钢梁的两侧均设置有支撑组件。
[0007]优选的，所述钢梁为工字钢，所述钢梁上端的中间位置处固定安装有挡架，所述挡架呈十字状，所述挡架的两侧与楼板的一端相贴合。
[0008]优选的，所述钢梁上端的两侧均开设有连接槽，所述连接槽位于穿孔的上端。
[0009]优选的，所述楼板下端的两侧均固定安装有连接套，所述连接套活动穿插在连接槽的内部。
[0010]优选的，所述安装组件包括插块，所述插块固定安装在装配螺栓的下端，所述插块
的直径与装配螺栓的直径相等。
[0011]优选的，所述装配螺栓的上端固定安装有咬合齿轮，所述咬合齿轮位于卡板的内部。
[0012]优选的，所述卡板内部的中间活动安装有传动齿轮，所述传动齿轮与咬合齿轮相啮合，所述传动齿轮的上端固定安装有转轴，所述转轴的上端活动穿插在卡板的外侧。
[0013]优选的，所述支撑组件包括支撑弹簧套设在支撑柱的外侧，所述支撑柱的外侧套设有与支撑弹簧相连接的缓冲套，所述缓冲套的一侧活动安装有支杆，所述支杆的一端与钢梁上端的一侧活动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术中，楼板被起吊装置吊至钢梁上，钢梁呈工字型，钢梁上端的两侧突然受到重力挤压时，很容易造成钢梁上端的两侧变形，当钢梁两侧受到压力时，通过支杆带动缓冲套沿着支撑柱的表面进行移动，对支撑弹簧进行压缩，在支撑弹簧的反作用下，使得支杆可以对钢梁上端的两侧进行支撑，加强了钢梁的支撑效果；
[0016]本技术中，楼板放在钢梁上时，连接套插入到连接槽的内部，使得楼板可以在钢梁上的位置进行初步限位，使用者将卡板插入相邻楼板的卡槽内部，装配螺栓贯穿装配孔、连接套和穿孔插入支撑柱的内部，使用者转动转轴，转轴通过传动齿轮和咬合齿轮带动装配螺栓进行旋转，使得装配螺栓向支撑柱的螺纹槽内部进行移动，使得卡板插入到卡槽的内部，从而便于楼板与楼板之间、楼板与钢梁之间的快速连接。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中楼板连接处俯视结构示意图。
[0020]图中：1、钢梁；2、楼板；3、挡架；4、连接套；5、连接槽；6、支撑柱；7、装配螺栓；8、插块；9、支撑弹簧；10、缓冲套；11、支杆；12、卡板；13、转轴；14、卡槽；15、咬合齿轮；16、传动齿轮；17、装配孔。
实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种便于连接固定的钢梁楼板，包括钢梁1，钢梁1上端的两侧均铺设有楼板2，钢梁1内部的两侧均固定安装有支撑柱6，支撑柱6上端的内部开设有螺纹槽，钢梁1上端的两侧均开设有穿孔，楼板2的四个角均开设有卡槽14，卡槽14的下端开设有装配孔17，卡槽14的内部活动穿插有卡板12，卡板12下端的两侧均活动穿插有装配螺栓7，装配螺栓7的下端依次贯穿装配孔17和穿孔插入到螺纹槽的内部，且与螺纹槽螺纹连接，装配螺栓7的上端与卡板12之间设置有安装组件，安装组件包括插块8，插块8固定安装在装配螺栓7的下端，插块8的直径与装配螺栓7的直径相
等，装配螺栓7的上端固定安装有咬合齿轮15，咬合齿轮15位于卡板12的内部，卡板12内部的中间活动安装有传动齿轮16，传动齿轮16与咬合齿轮15相啮合，传动齿轮16的上端固定安装有转轴13，转轴13的上端活动穿插在卡板12的外侧，钢梁1为工字钢，钢梁1上端的中间位置处固定安装有挡架3，挡架3呈十字状，挡架3的两侧与楼板2的一端相贴合，钢梁1上端的两侧均开设有连接槽5，连接槽5位于穿孔的上端，楼板2下端的两侧均固定安装有连接套4，连接套4活动穿插在连接槽5的内部；
[0023]其中，楼板2放在钢梁1上时，连接套4插入到连接槽5的内部，使得楼板2可以在钢梁1上的位置进行初步限位，使用者将卡板12插入相邻楼板2的卡槽14内部，装配螺栓7贯穿装配孔17、连接套4和穿孔插入支撑柱6的内部，使用者转动转轴13，转轴13通过传动齿轮16和咬合齿轮15带动装配螺栓7进行旋转，使得装配螺栓7向支撑柱6的螺纹槽内部进行移动，使得卡板12插入到卡槽14的内部，从而便于楼板2与楼板2之间、楼板2与钢梁1之间的快速连接。
[0024]实施例2，请参阅图1，钢梁1的两侧均设置有支撑组件，支撑组件包括支撑弹簧9套设在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于连接固定的钢梁楼板，包括钢梁（1），所述钢梁（1）上端的两侧均铺设有楼板（2），其特征在于：所述钢梁（1）内部的两侧均固定安装有支撑柱（6），所述支撑柱（6）上端的内部开设有螺纹槽，所述钢梁（1）上端的两侧均开设有穿孔，所述楼板（2）的四个角均开设有卡槽（14），所述卡槽（14）的下端开设有装配孔（17），所述卡槽（14）的内部活动穿插有卡板（12），所述卡板（12）下端的两侧均活动穿插有装配螺栓（7），所述装配螺栓（7）的下端依次贯穿装配孔（17）和穿孔插入到螺纹槽的内部，且与螺纹槽螺纹连接，所述装配螺栓（7）的上端与卡板（12）之间设置有安装组件，所述钢梁（1）的两侧均设置有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种便于连接固定的钢梁楼板，其特征在于：所述钢梁（1）为工字钢，所述钢梁（1）上端的中间位置处固定安装有挡架（3），所述挡架（3）呈十字状，所述挡架（3）的两侧与楼板（2）的一端相贴合。3.根据权利要求1所述的一种便于连接固定的钢梁楼板，其特征在于：所述钢梁（1）上端的两侧均开设有连接槽（5），所述连接槽（5）位于穿孔的上端。4.根据权利要求3所述的一种便于连接固定的钢梁楼板，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：金旺弟，陈纪伟，
申请(专利权)人：浙江港瑞智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：