一种控制水流大小的限压阀系统技术方案

技术编号:39353191 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开一种控制水流大小的限压阀系统,属于流量限制阀领域,解决了现有的限压阀无法实现水流大小的调节和开闭的控制的问题,解决该问题的技术方案主要是包括阀体和阀芯,阀体内部设有阀腔,阀腔内设有与阀体固定连接的管体,管体内部设有用于安装阀芯的管体腔,阀芯与管体腔之间滑动连接,阀芯内部设有阀孔,阀芯朝向进水口的一端的外侧设有用于与阀孔配合的堵头,阀芯与管体之间设置有弹性复位件,阀芯通过弹性复位件的弹性作用具有保持远离堵头的趋势,出水口的水流量的大小由阀芯与堵头之间的开度决定,阀体上设有用于带动阀芯相对堵头运动以调节开度的开关旋钮。本实用新型专利技术主要用于使限压阀实现水流大小的调节和控制限压阀的开闭。和控制限压阀的开闭。和控制限压阀的开闭。

【技术实现步骤摘要】
一种控制水流大小的限压阀系统


[0001]本技术涉及流量限制阀,特别是一种控制水流大小的限压阀系统。

技术介绍

[0002]为了保证出水稳定,现有的供水水路通常设有限位阀,如技术专利CN208997407U公开了一种供水系统及限压阀门,阀体,所述阀体上设有进水端与出水端,所述阀体内部设有第一通孔;导水管与活塞,所述导水管装设在所述第一通孔内部,且所述导水管的一端与所述进水端相连,所述活塞可滑动地装设在所述第一通孔内部,且所述活塞靠近所述出水端,所述导水管的一端与所述活塞的一端对应间隔设置,所述活塞上开设有容置孔,所述导水管能够伸入所述容置孔;张紧件,所述张紧件套设在所述导水管的外部,所述张紧件用于与所述活塞抵触配。由于日常供水过程中,供水的流量大小和供水的时段往往根据实际需求进行调整,上述装置中的限压阀门需要借助其他的阀门进行控制水流大小和限压阀门的开闭。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种控制水流大小的限压阀系统,解决了现有的限压阀无法实现水流大小的调节和限位阀开闭的控制的问题,使限压阀实现水流大小的调节和控制限压阀的开闭。
[0004]为了达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种控制水流大小的限压阀系统,包括阀体和阀芯,所述阀体内部设有阀腔,阀体上开有与阀腔相连通的进水口及出水口,阀腔内设有与阀体固定连接的管体,管体内部设有用于安装阀芯的管体腔,阀芯与管体腔之间滑动连接,阀芯内部设有阀孔,阀芯朝向进水口的一端的外侧设有用于与阀孔配合的堵头,阀芯与管体之间设置有弹性复位件,阀芯通过弹性复位件的弹性作用具有保持远离堵头的趋势,出水口的水流量的大小由阀芯与堵头之间的开度决定,阀体上设有用于带动阀芯相对堵头运动以调节开度的开关旋钮。
[0005]采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:首先,通过阀芯与管体腔之间滑动连接,阀芯朝向进水口的一端的外侧设有用于与阀孔配合的堵头,阀芯与管体之间通过弹性复位件连接,阀芯能够通过阀腔内的水压和弹性复位件的弹性共同作用而自适应地移动,调节阀芯与堵头之间的开度,实现限压功能,其次,设置开关旋钮,阀芯通过开关旋钮的带动和弹性复位件的弹性共同作用而移动,实现手动调整阀芯与堵头之间的开度,实现水流量大小的调节和限压阀的开闭,功能多样化,无需额外设置阀门进行控制,结构更加简单,安装更加方便。
[0006]进一步的,所述阀芯具有使阀孔处于最小开度状态的最小开度位置以及使阀孔处于最大开度状态的最大开度位置,开关旋钮带动阀芯在最小开度位置和最大开度位置之间切换。采用前述技术方案,阀芯具有使阀孔处于最小开度状态的最小开度位置,使阀孔的打开幅度处于最小,满足小流量供水,以及通过阀芯具有使阀孔处于最大开度状态的最大开
度位置,阀孔的打开幅度处于最大,满足大流量供水,同时开关旋钮带动阀芯在最小开度位置和最大开度位置之间切换,实现水流量的调节。根据实际需要,最小开度状态也可以是将阀孔关闭的状态。
[0007]进一步的,所述开关旋钮与阀体、管体或阀芯垂直设置,阀体上设有安装通孔,管体上设有与安装通孔连通的限位孔,阀芯的表面设有第一挡圈,开关旋钮的下部具有椭圆结构,开关旋钮依次穿入安装通孔和限位孔后使开关旋钮的椭圆结构与第一挡圈接触配合,开关旋钮的旋转运动带动椭圆结构转动运动,椭圆结构的转动运动带动阀芯沿轴向移动运动。采用前述技术方案,由于椭圆结构的径向直径不同,以及限位孔对开关旋钮的轴向移动起到限位作用,通过旋转开关旋钮,使椭圆结构不同的直径部位与阀芯接触,带动阀芯沿轴向移动运动,从而调节阀芯与堵头之间的开度,实现水流量的调节,使用比较方便,结构比较简单。
[0008]进一步的,所述开关旋钮向下延伸出凸出臂,凸出臂的底端设有第一限位凸起,安装通孔内设有第二限位凸起,第一限位凸起与第二限位凸起接触配合使阀芯保持在最小开度位置,凸出臂受外力可绕开关旋钮的下部变形;或者,所述开关旋钮向下延伸出凸出臂,凸出臂的底端设有限位筋,安装通孔内设有限位槽,限位筋与限位槽配合使阀芯保持在最小开度位置,凸出臂受外力可绕开关旋钮的下部变形。采用前述技术方案,在一个技术方案中,通过设置第一限位凸起和第二限位凸起,可形成结构稳定的开关旋钮,有效避免开关旋钮松动,使阀芯保持在最小开度位置,增加限压阀关闭时的可靠性,以及凸出臂受外力可绕开关旋钮的下部变形,用户使用时,施加一定扭力来旋转开关旋钮,第一限位凸起脱离第二限位凸起的限位,开启限位阀并调节水流量的大小,以及设置第一限位凸起和第二限位凸起的结构比较简单,便于加工;或者,在另一个技术方案中,通过设置限位筋与限位槽,可形成结构稳定的开关旋钮,有效避免开关旋钮松动,使阀芯保持在最小开度位置,增加限压阀关闭时的可靠性,以及凸出臂受外力可绕开关旋钮的下部变形,用户使用时,施加一定扭力来旋转开关旋钮,限位筋脱离限位槽的限位,开启限位阀并调节水流量的大小。
[0009]进一步的,所述堵头与管体螺纹连接,堵头朝向阀孔的一端面为锥面,堵头表面设有第一密封圈,阀芯处于最小开度位置时,堵头通过锥面和第一密封圈将阀孔封堵;或者,所述堵头与阀体螺纹连接,堵头朝向阀孔的一端面为锥面,堵头表面设有第一密封圈,阀芯处于最小开度位置时,堵头通过锥面和第一密封圈将阀孔封堵。采用前述技术方案,在一个技术方案中,通过锥面与阀孔的内壁相抵以及第一密封圈与阀孔的内壁相抵,形成双重封堵效果,增加阀芯处于最小开度位置时密封效果;或者,在另一个技术方案中,堵头也可以与阀体螺纹连接,实现可靠连接,以及,通过锥面与阀孔的内壁相抵以及第一密封圈与阀孔的内壁相抵,形成双重封堵效果,增加阀芯处于最小开度位置时密封效果。
[0010]进一步的,所述阀芯的表面设有第二挡圈,阀芯处于最小开度位置时,开关旋钮的椭圆结构抵于第二挡圈。采用前述技术方案,通过设置第二挡圈,阀芯处于最小开度位置时,开关旋钮的椭圆结构抵于第二挡圈,进一步防止开关旋钮松动,进一步增加限位阀关闭时的性能可靠性,以及,开关旋钮的椭圆结构也可以对第二挡圈起到限位作用,限制阀芯的横向移动,有效避免阀芯受水流的压力不断撞击堵头,有效保障堵头的使用寿命,从而保障阀芯处于最小开度位置时密封效果。
[0011]进一步的,所述管体与阀腔过盈配合,且管体靠近进水口的一端与阀腔的内壁之
间设有第二密封圈。采用前述技术方案,通过过盈配合和设置第二密封圈,起到双重密封效果,有效防止水流从管体与阀腔之间的间隙流过,保障限压阀系统的水流量的控制准确性。
[0012]进一步的,所述管体靠近出水口的一端设有防止水流从阀孔进入管体腔的调压挡圈,管体靠近出水口的一端与阀体之间设有第一定位槽,阀芯的表面设有第二定位槽,调压挡圈的一端嵌入第一定位槽,另一端嵌入第二定位槽。采用前述技术方案,通过设置调压挡圈,一方面,通过水压推动调压挡圈,使阀芯移动,从而实现限压作用,另一方面,实现有效防止水流从阀孔进入管体腔,有利于使阀孔的水流从出水口排出,以及设置第一定位槽和第二定位槽,增加调压挡圈的安装可靠性,从而保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制水流大小的限压阀系统,包括阀体和阀芯,其特征在于,所述阀体内部设有阀腔,阀体上开有与阀腔相连通的进水口及出水口,阀腔内设有与阀体固定连接的管体,管体内部设有用于安装阀芯的管体腔,阀芯与管体腔之间滑动连接,阀芯内部设有阀孔,阀芯朝向进水口的一端的外侧设有用于与阀孔配合的堵头,阀芯与管体之间设置有弹性复位件,阀芯通过弹性复位件的弹性作用具有保持远离堵头的趋势,出水口的水流量的大小由阀芯与堵头之间的开度决定,阀体上设有用于带动阀芯相对堵头运动以调节开度的开关旋钮。2.根据权利要求1所述的控制水流大小的限压阀系统,其特征在于,所述阀芯具有使阀孔处于最小开度状态的最小开度位置以及使阀孔处于最大开度状态的最大开度位置,开关旋钮带动阀芯在最小开度位置和最大开度位置之间切换。3.根据权利要求2所述的控制水流大小的限压阀系统,其特征在于,所述开关旋钮与阀体、管体或阀芯垂直设置,阀体上设有安装通孔,管体上设有与安装通孔连通的限位孔,阀芯的表面设有第一挡圈,开关旋钮的下部具有椭圆结构,开关旋钮依次穿入安装通孔和限位孔后使开关旋钮的椭圆结构与第一挡圈接触配合,开关旋钮的旋转运动带动椭圆结构转动运动,椭圆结构的转动运动带动阀芯沿轴向移动运动。4.根据权利要求3所述的控制水流大小的限压阀系统,其特征在于,所述开关旋钮向下延伸出凸出臂,凸出臂的底端设有第一限位凸起,安装通孔内设有第二限位凸起,第一限位凸起与第二限位凸起接触配合使阀芯保持在最小开度位置,凸出臂受外力可绕开关旋钮的下部变形;或者,所述开关旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:李道焱请求不公布姓名蒲青文
申请(专利权)人:浙江亚特电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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