本实用新型专利技术涉及变压器自动加工技术领域，具体涉及一种变压器自动打码扫码装置，该装置包括输送机构、设置于输送机构一端的上料机构、设置于输送机构另一端的下料机构、分别设置于输送机构一侧的打码机构以及扫码机构，所述打码机构位于输送机构靠近上料机构的一侧，所述扫码机构位于输送机构靠近下料机构的一侧；所述自动打码扫码装置还包括与扫码机构电连接的推出机构，所述推出机构设置于输送机构的一侧，所述推出机构位于扫码机构以及下料机构之间。本实用新型专利技术的目的在于提供一种变压器自动打码扫码装置，能够自动对变压器进行打码和扫码，并对扫码检测出的不合格品进行剔除，提升变压器成品的质量。提升变压器成品的质量。提升变压器成品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器自动打码扫码装置
[0001]本技术涉及变压器自动加工
，具体涉及一种变压器自动打码扫码装置。
技术介绍
[0002]平面变压器在绕线装配完成后需要进行电气性能测试，并需要在变压器上打标码进行标记，而在现有技术中，往往需要分开多个设备分别进行测试标记工作，再通过人工检测打码是否正确，设置多个设备占用空间大，并且需要人工在多个设备之间转移变压器，半自动操作造成生产效率低，人工操作的半自动生产模式容易导致变压器的放置精度低，导致测试和打标检测等工序的准确度低，影响变压器成品质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种变压器自动打码扫码装置，能够自动对变压器进行打码和扫码，并对扫码检测出的不合格品进行剔除，提升变压器成品的质量。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种变压器自动打码扫码装置，包括输送机构、设置于输送机构一端的上料机构、设置于输送机构另一端的下料机构、分别设置于输送机构一侧的打码机构以及扫码机构，所述打码机构位于输送机构靠近上料机构的一侧，所述扫码机构位于输送机构靠近下料机构的一侧；所述自动打码扫码装置还包括与扫码机构电连接的推出机构，所述推出机构设置于输送机构的一侧，所述推出机构位于扫码机构以及下料机构之间。
[0006]其中，所述上料机构包括振动盘以及料道，所述振动盘的出料端与料道的一端连通，所述料道的另一端与输送机构的一端连通。
[0007]其中，所述推出机构为气缸。
[0008]其中，所述输送机构的另一侧设置有接料桶，所述推出机构的输出端正对接料桶。
[0009]其中，所述打码机构包括激光生成装置以及升降驱动装置，所述升降驱动装置装设于输送机构的一侧，所述激光生成装置装设于升降驱动装置的输出端，所述升降驱动装置用于驱动激光生成装置升降。
[0010]其中，所述输送机构的一侧还设置有若干顶出气缸，所述顶出气缸的输出端正对输送机构，所述顶出气缸的输出端装设有挡板。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术的一种变压器自动打码扫码装置，通过设置有输送机构、上料机构、下料机构、打码机构、扫码机构以及推出机构，使用时，变压器由上料机构上料至输送机构，在输送机构的输送下依次经过打码机构与扫码机构进行打码和扫码，期间由扫码机构扫出未能识别的不良品变压器，随后由推出机构将不良品从输送机构中推出，而扫码成功的良品变压器则由输送机构继续输送，直到下料机构完成下料。与现有技术相比，本技术能够
自动对变压器进行打码和扫码，并对扫码检测出的不合格品进行剔除，提升变压器成品的质量。
附图说明
[0013]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的内部结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]机架
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100，输送机构
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101，顶出气缸
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112，
[0018]上料机构
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102，振动盘
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103，料道
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104，
[0019]下料机构
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105，
[0020]打码机构
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106，激光生成装置
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107，升降驱动装置
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108，
[0021]扫码机构
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109，推出机构
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110，接料桶
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111。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]平面变压器在绕线装配完成后需要进行电气性能测试，并需要在变压器上打标码进行标记，而在现有技术中，往往需要分开多个设备分别进行测试标记工作，再通过人工检测打码是否正确，设置多个设备占用空间大，并且需要人工在多个设备之间转移变压器，半自动操作造成生产效率低，人工操作的半自动生产模式容易导致变压器的放置精度低，导致测试和打标检测等工序的准确度低，影响变压器成品质量。
[0026]为了解决上述问题，本实施例公开了一种变压器自动打码扫码装置，其结构如图1和图2所示，该自动打码扫码装置包括输送机构101、设置于输送机构101一端的上料机构
102、设置于输送机构101另一端的下料机构105、分别设置于输送机构101一侧的打码机构106以及扫码机构109，所述打码机构106位于输送机构101靠近上料机构102的一侧，所述扫码机构109位于输送机构101靠近下料机构105的一侧；所述自动打码扫码装置还包括与扫码机构109电连接的推出机构110，所述推出机构110设置于输送机构101的一侧，所述推出机构110位于扫码机构109以及下料机构105之间。
[0027]从图1可以看出，上料机构102以及下料机构105独立设置，输送机构101的两端分别凸伸出机架100并与上料机构102以及下料机构105连通，而推出机构110、打码机构106以及扫码机构109则直接安装于机架100。
[0028]具体的，本技术的一种变压器自动打码扫码装置，通过设置有输送机构101、上料机构102、下料机构105、打码机构106、扫码机构109以及推出机构110，使用时，变压器由上料机构102上料至输送机构101，在输送机构101的输送下依次经过打码机构106与扫码机构109进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器自动打码扫码装置，其特征在于：包括输送机构、设置于输送机构一端的上料机构、设置于输送机构另一端的下料机构、分别设置于输送机构一侧的打码机构以及扫码机构，所述打码机构位于输送机构靠近上料机构的一侧，所述扫码机构位于输送机构靠近下料机构的一侧；所述自动打码扫码装置还包括与扫码机构电连接的推出机构，所述推出机构设置于输送机构的一侧，所述推出机构位于扫码机构以及下料机构之间。2.根据权利要求1所述的一种变压器自动打码扫码装置，其特征在于：所述上料机构包括振动盘以及料道，所述振动盘的出料端与料道的一端连通，所述料道的另一端与输送机构的一端连通。3.根据权利要求1所述的一种变压器自动...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑国顺，
申请(专利权)人：东莞市正工激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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