带有快速脱模结构的衣架模具制造技术

本实用新型专利技术公开了带有快速脱模结构的衣架模具，包括注塑上模、导柱、注塑下模、注塑凸起、连通槽口、脱模组件、调节固定组件、注塑型腔、注塑台和注塑管，所述注塑上模四角开设的通孔中滑动连接有导柱，且导柱固定安装在注塑下模的顶部四角，注塑下模的顶部均匀设置有注塑凸起，且注塑下模的顶部开设有连通槽口，本实用新型专利技术，通过设置的调节固定组件将注塑下模固定在注塑平台上，简化了模具的安装拆卸的过程，减轻了工作人员维护模具的劳动强度；注塑完成后利用设置的脱模组件将衣架顶出，自动完成注塑后的脱模过程，无需人工参与，将低人工成本的同时避免在衣架的表面造成划伤，保障了注塑后衣架的外观质量。注塑后衣架的外观质量。注塑后衣架的外观质量。

【技术实现步骤摘要】
带有快速脱模结构的衣架模具


[0001]本技术涉及衣架加工
，特别涉及带有快速脱模结构的衣架模具。

技术介绍

[0002]衣架是用来搭披衣衫的架子，其中塑料衣架因重量轻价格便宜在日常生活中得到了广泛的使用，塑料衣架需要使用模具进行注塑加工，现有的衣架模具基本可以满足日常生产的使用需求，但仍存在一定的不足之处，其一，现有的衣架模具大多固定在注塑平台上，安装拆卸过程繁琐，从而增大了维护了工作人员更换模具的劳动强度；其二，现有的衣架模具大多结构简单，缺乏脱模机构进行脱模处理，在成型之后需要人工进行脱模，增大了人工成本的同时易在衣架的表面造成划伤，影响了注塑后衣架的外观质量；因此设计带有快速脱模结构的衣架模具是很有必要的。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的是提供带有快速脱模结构的衣架模具，用以解决现有的衣架模具固定在注塑平台上，更换模具劳动强度高，以及在成型之后需要人工进行脱模，增大了人工成本的同时易在衣架的表面造成划伤的问题。
[0005](二)
技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：带有快速脱模结构的衣架模具，包括注塑上模、导柱、注塑下模、注塑凸起、连通槽口、脱模组件、调节固定组件、注塑型腔、注塑台和注塑管，所述注塑上模四角开设的通孔中滑动连接有导柱，且导柱固定安装在注塑下模的顶部四角，注塑下模的顶部均匀设置有注塑凸起，且注塑下模的顶部开设有连通槽口，注塑下模上对称开设的通孔中滑动连接有脱模组件中的顶出块。r/>[0007]优选的，所述脱模组件由顶出块、连接柱、顶起支架、顶出气缸和气缸支架组成，顶出块滑动连接在注塑凸起之间，且顶出块的底部设置有连接柱。
[0008]优选的，所述连接柱的底端固定连接有顶起支架，且顶起支架的底部一侧固定连接在顶出气缸的输出端上，顶出气缸固定在气缸支架上，且气缸支架固定安装在注塑下模的内部，注塑下模的底部设置有调节固定组件中的调节支架，所述调节固定组件由调节支架、调节丝杠、连接杆、转轮、连接块、第一装夹板和第二装夹板组成。
[0009]优选的，所述调节支架中转动连接有调节丝杠，且调节支架的底部一侧设置有第一装夹板，调节丝杠的一端固定连接有连接杆，且连接杆的一端设置有转轮，调节丝杠上设置有连接块，且连接块内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠相互配合连接，调节支架与连接块的连接处开设有通槽，且连接块靠近第一装夹板的一侧底部设置有第二装夹板。
[0010]优选的，所述注塑上模的底部均匀开设有注塑型腔，且注塑上模的顶部设置有注塑台，注塑台与注塑型腔相互连通，注塑台的顶部套接有注塑管。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供的带有快速脱模结构的衣架模具，其优点在于：通过转动转轮来带动连接杆和调节丝杠转动，之后利用调节丝杠与连接块的相互作用带动连接块和第二装夹板沿着调节丝杠的方向移动，接着通过第一装夹板与第二装夹板的相互配合将注塑下模固定在注塑平台上，简化了模具的安装拆卸的过程，减轻了工作人员维护模具的劳动强度；注塑完成后利用设置的顶出气缸带动顶起支架和连接柱移动，通过连接柱顶部的顶出块将衣架顶出，自动完成注塑后的脱模过程，无需人工参与，将低人工成本的同时避免在衣架的表面造成划伤，保障了注塑后衣架的外观质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构爆炸图；
[0015]图2为本技术的整体结构三维图；
[0016]图3为图2中A区域的局部放大图；
[0017]图4为本技术的整体结构右视图。
[0018]图中：1、注塑上模；2、导柱；3、注塑下模；4、注塑凸起；5、连通槽口；6、脱模组件；7、调节固定组件；8、注塑型腔；9、注塑台；10、注塑管；61、顶出块；62、连接柱；63、顶起支架；64、顶出气缸；65、气缸支架；71、调节支架；72、调节丝杠；73、连接杆；74、转轮；75、连接块；76、第一装夹板；77、第二装夹板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：带有快速脱模结构的衣架模具，包括注塑上模1、导柱2、注塑下模3、注塑凸起4、连通槽口5、脱模组件6、调节固定组件7、注塑型腔8、注塑台9和注塑管10，注塑上模1四角开设的通孔中滑动连接有导柱2，且导柱2固定安装在注塑下模3的顶部四角，注塑下模3的顶部均匀设置有注塑凸起4，且注塑下模3的顶部开设有连通槽口5，注塑下模3上对称开设的通孔中滑动连接有脱模组件6中的顶出块61，脱模组件6由顶出块61、连接柱62、顶起支架63、顶出气缸64和气缸支架65组成，顶出块61滑
动连接在注塑凸起4之间，且顶出块61的底部设置有连接柱62，连接柱62的底端固定连接有顶起支架63，且顶起支架63的底部一侧固定连接在顶出气缸64的输出端上，顶出气缸64固定在气缸支架65上，且气缸支架65固定安装在注塑下模3的内部，注塑下模3的底部设置有调节固定组件7中的调节支架71，调节固定组件7由调节支架71、调节丝杠72、连接杆73、转轮74、连接块75、第一装夹板76和第二装夹板77组成，调节支架71中转动连接有调节丝杠72，且调节支架71的底部一侧设置有第一装夹板76，调节丝杠72的一端固定连接有连接杆73，且连接杆73的一端设置有转轮74，调节丝杠72上设置有连接块75，且连接块75内部嵌入安装的滚珠螺母与调节丝杠72相互配合连接，调节支架71与连接块75的连接处开设有通槽，且连接块75靠近第一装夹板76的一侧底部设置有第二装夹板77，注塑上模1的底部均匀开设有注塑型腔8，且注塑上模1的顶部设置有注塑台9，注塑台9与注塑型腔8相互连通，注塑台9的顶部套接有注塑管10，利用设置的注塑台9有利于将注塑管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有快速脱模结构的衣架模具，包括注塑上模(1)、导柱(2)、注塑下模(3)、注塑凸起(4)、连通槽口(5)、脱模组件(6)、调节固定组件(7)、注塑型腔(8)、注塑台(9)和注塑管(10)，其特征在于：所述注塑上模(1)四角开设的通孔中滑动连接有导柱(2)，且导柱(2)固定安装在注塑下模(3)的顶部四角，注塑下模(3)的顶部均匀设置有注塑凸起(4)，且注塑下模(3)的顶部开设有连通槽口(5)，注塑下模(3)上对称开设的通孔中滑动连接有脱模组件(6)中的顶出块(61)。2.根据权利要求1所述的带有快速脱模结构的衣架模具，其特征在于：所述脱模组件(6)由顶出块(61)、连接柱(62)、顶起支架(63)、顶出气缸(64)和气缸支架(65)组成，顶出块(61)滑动连接在注塑凸起(4)之间，且顶出块(61)的底部设置有连接柱(62)。3.根据权利要求2所述的带有快速脱模结构的衣架模具，其特征在于：所述连接柱(62)的底端固定连接有顶起支架(63)，且顶起支架(63)的底部一侧固定连接在顶出气缸(64)的输出端上，顶出气缸(64)固定在气缸支架(65)上，且气缸支架(65)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传雄，孙传伟，郭国林，
申请(专利权)人：晋江市春水衣架有限公司，
类型：新型
国别省市：