一种细纱机四罗拉牵伸传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种细纱机四罗拉牵伸传动装置，包括细纱机，所述细纱机上安装有双输出变速箱，所述双输出变速箱的一侧安装有第一伺服电机，所述双输出变速箱的另一侧安装有第二伺服电机，所述双输出变速箱分为两个输出端，一个所述输出端上安装有第一传动装置。第一传动装置控制左前罗拉与右前罗拉的转速；第二传动装置控制左中罗拉与右中罗拉的转速一致；第二传动装置分别控制第三传动装置和第四传动装置，使二者速度一致，从而使左后罗拉与右后罗拉的速度一致，喂入一种粗纱；第五传动装置控制左后一罗拉和右后一罗拉的转速一致，喂入另一种粗纱，可以纺制不同规格品种的纱线。线。线。

【技术实现步骤摘要】
一种细纱机四罗拉牵伸传动装置


[0001]本技术涉及细纱机
，具体为一种细纱机四罗拉牵伸传动装置。

技术介绍

[0002]细纱机牵伸传动装置是这样的，它设有一台驱动电机，驱动电机通过齿轮传动装置同时传动牵伸装置中的所有罗拉，各个罗拉之间的转速比例通过停车后改变传动轮来改变，方式单一，使得现有的细纱机牵伸传动装置在改变纱线规格品种时工艺调整十分不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种细纱机四罗拉牵伸传动装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种细纱机四罗拉牵伸传动装置，包括细纱机，所述细纱机上安装有双输出变速箱，所述双输出变速箱的一侧安装有第一伺服电机，所述双输出变速箱的另一侧安装有第二伺服电机，所述双输出变速箱分为两个输出端，一个所述输出端上安装有第一传动装置，所述第一传动装置的一侧安装有左前罗拉，所述第一传动装置的另一侧安装有右前罗拉；
[0005]另一个所述输出端上安装有第二传动装置，所述第二传动装置的一侧安装有左中罗拉，所述第二传动装置的另一侧安装有右中罗拉；
[0006]所述第二传动装置的一侧安装有第三传动装置，所述第三传动装置上安装有右后罗拉，所述第二传动装置的另一侧安装有第四传动装置，所述第四传动装置上安装有左后罗拉；
[0007]所述细纱机上安装有单输出变速箱，所述单输出变速箱上安装有第三伺服电机，所述单输出变速箱的输出端上安装有第五传动装置，所述第五传动装置的一侧安装有左后一罗拉，所述第五传动装置的另一侧安装有右后一罗拉。
[0008]优选的，所述细纱机上安装有总传动装置，所述总传动装置由第一传动装置、第二传动装置、第三传动装置、第四传动装置和第五传动装置组成。
[0009]优选的，所述细纱机上安装总罗拉，所述总罗拉由左前罗拉、右前罗拉、左中罗拉、右中罗拉、左后罗拉、右后罗拉、左后一罗拉和右后一罗拉组成。
[0010]优选的，所述总罗拉通过连接装置安装在总传动装置上。
[0011]优选的，所述连接装置包括卡块和卡槽；
[0012]所述卡块安装在总罗拉上，所述卡槽开设在总传动装置上，所述卡块卡接在卡槽内。
[0013]优选的，所述卡块与卡槽之间安装有限位装置，所述限位装置的数量为两个，所述限位装置以卡块的中线为中心成两侧对称分布，所述限位装置包括凹槽、弹簧、圆球和弧形槽；
[0014]所述凹槽开设在卡块上，所述弹簧安装在凹槽内，所述圆球安装在弹簧上，所述弧
形槽开设在卡槽内，所述圆球卡接在弧形槽内。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该细纱机四罗拉牵伸传动装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
[0016]1、第一传动装置控制左前罗拉与右前罗拉的转速一致；第二传动装置控制左中罗拉与右中罗拉的转速一致；第二传动装置分别控制第三传动装置和第四传动装置，使二者速度一致，从而使左后罗拉与右后罗拉的速度一致，喂入一种粗纱；第五传动装置控制左后一罗拉和右后一罗拉的转速一致，喂入另一种粗纱，可以纺制不同规格品种的纱线；
[0017]2、当卡块卡进卡槽内，方便各各罗拉快速安装在对应的传动装置上，且当卡块卡进卡槽内时，弹簧给圆球向外侧的立，圆球卡进弧形槽内，使卡块限位卡槽内。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A的结构示意图；
[0020]图3为图1中总传动装置、总罗拉、卡块和卡槽的结构示意图；
[0021]图4为图3中B的结构示意图。
[0022]图中：1、细纱机，2、双输出变速箱，3、第一伺服电机，4、第二伺服电机，5、第一传动装置，6、左前罗拉，7、右前罗拉，8、第二传动装置，9、左中罗拉，10、右中罗拉，11、第三传动装置，12、第四传动装置，13、左后罗拉，14、右后罗拉，15、单输出变速箱，16、第三伺服电机，17、第五传动装置，18、左后一罗拉，19、右后一罗拉，20、总传动装置，21、总罗拉，22、卡块，23、卡槽，24、凹槽，25、弹簧，26、圆球，27、弧形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种细纱机四罗拉牵伸传动装置，包括细纱机1，细纱机1接电工作，细纱机1上安装有双输出变速箱2，双输出变速箱2的一侧安装有第一伺服电机3，细纱机1通过内部控制模块控制第一伺服电机3的启停，同时控制转速，双输出变速箱2的另一侧安装有第二伺服电机4，细纱机1通过内部控制模块控制第二伺服电机4的启停，同时控制转速，双输出变速箱2分为两个输出端，一个输出端上安装有第一传动装置5，第一传动装置5的一侧安装有左前罗拉6，第一传动装置5的另一侧安装有右前罗拉7，第二伺服电机4控制双输出变速箱2的一个输出端工作，通过双输出变速箱2的一个输出端改变转速从而控制第一传动装置5的转速，第一传动装置5控制左前罗拉6与右前罗拉7的转速一致；
[0025]另一个输出端上安装有第二传动装置8，第二传动装置8的一侧安装有左中罗拉9，第二传动装置8的另一侧安装有右中罗拉10，第一伺服电机3控制双输出变速箱2的另一个输出端工作，通过双输出变速箱2的另一个输出端改变转速从而控制第二传动装置8的转速，第二传动装置8控制左中罗拉9与右中罗拉10的转速一致；
[0026]第二传动装置8的一侧安装有第三传动装置11，第三传动装置11上安装有右后罗拉14，第二传动装置8的另一侧安装有第四传动装置12，第四传动装置12上安装有左后罗拉13，第二传动装置8分别控制第三传动装置11和第四传动装置12，使二者速度一致，从而使左后罗拉13与右后罗拉14的速度一致，使得与左中罗拉9和右中罗拉10的转速一致；
[0027]细纱机1上安装有单输出变速箱15，单输出变速箱15根据实际使用需要选择即可，单输出变速箱15上安装有第三伺服电机16，细纱机1通过内部控制模块控制第三伺服电机16的启停，同时控制转速，单输出变速箱15的输出端上安装有第五传动装置17，第五传动装置17的一侧安装有左后一罗拉18，第五传动装置17的另一侧安装有右后一罗拉19，第三伺服电机16控制单输出变速箱15的输出端工作，通过单输出变速箱15改变转速，使得第五传动装置17控制左后一罗拉18和右后一罗拉19的转速一致。
[0028]细纱机1上安装有总传动装置20，总传动装置20由第一传动装置5、第二传动装置8、第三传动装置11、第四传动装置12和第五传动装置17组成。
[0029]细纱机1上安装总罗拉21，总罗拉21由左前罗拉6、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种细纱机四罗拉牵伸传动装置，包括细纱机，其特征在于：所述细纱机上安装有双输出变速箱，所述双输出变速箱的一侧安装有第一伺服电机，所述双输出变速箱的另一侧安装有第二伺服电机，所述双输出变速箱分为两个输出端，一个所述输出端上安装有第一传动装置，所述第一传动装置的一侧安装有左前罗拉，所述第一传动装置的另一侧安装有右前罗拉；另一个所述输出端上安装有第二传动装置，所述第二传动装置的一侧安装有左中罗拉，所述第二传动装置的另一侧安装有右中罗拉；所述第二传动装置的一侧安装有第三传动装置，所述第三传动装置上安装有右后罗拉，所述第二传动装置的另一侧安装有第四传动装置，所述第四传动装置上安装有左后罗拉；所述细纱机上安装有单输出变速箱，所述单输出变速箱上安装有第三伺服电机，所述单输出变速箱的输出端上安装有第五传动装置，所述第五传动装置的一侧安装有左后一罗拉，所述第五传动装置的另一侧安装有右后一罗拉。2.根据权利要求1所述的一种细纱机四罗拉牵伸传动装置，其特征在于：所述细纱机上安装有总传动装置，所述总传...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海庆，黄敏毅，崔晓鹏，张荫刚，黄胜成，
申请(专利权)人：晋中经纬新科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：