本实用新型专利技术公开了一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，包括刹锭器，所述滑块的外壁与刹锭器的正面凹槽滑动卡接，所述滑块的内壁滑动卡接有圆杆，所述圆杆的两端分别与刹锭器的正面凹槽两侧固定连接，所述圆杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的一侧和刹锭器的正面凹槽一侧固定连接。本实用新型专利技术涉及细纱机技术领域，通过刹车片、滑块和滑杆之间的配合，实现了对刹锭器易损位置的快速更换，不需要将刹锭器整体进行替换，解决了现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本的问题。了使用成本的问题。了使用成本的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置
[0001]本技术涉及细纱机
，具体为一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置。
技术介绍
[0002]环锭细纱机是纺织过程中的重要设备，锭子是环锭细纱机加捻卷绕机构中的重要零件，通过其的高速旋转，将纺好的细纱卷绕在其上的纱管上，由于各种原因，纺纱过程中总是不可避免地发生断头现象，必须由挡车工手工接头，传统的接头方法是挡车工快速将纱管从旋转的锭子上拔出，接好断头后再快速插入锭子中，在这一过程中锭子始终处于旋转状态，随着锭子转速的不断提高，这种操作方法已变得非常危险，极易给操作者造成伤害。
[0003]现有的便于维修的环锭细纱机刹锭装置是将刹锭器安装在锭座两边的缺口中，通过上翻刹锭器起到刹锭作用，同时现有的一个刹锭器能刹两个锭子，减少刹锭器的用量。
[0004]但是现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，解决了现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，包括刹锭器，所述刹锭器的两侧均设置有连接机构，连接机构包括弧形板、凸块、弧形限位件、滑块、圆杆和弹簧，所述弧形板的外壁与刹锭器的内侧活动相连，所述弧形板的外侧固接有凸块，所述凸块的外壁与刹锭器的一侧凹槽活动相连，所述凸块和刹锭器的正面贴合有弧形限位件，所述弧形限位件的背面固接有滑块，所述滑块的外壁与刹锭器的正面凹槽滑动卡接，所述滑块的内壁滑动卡接有圆杆，所述圆杆的两端分别与刹锭器的正面凹槽两侧固定连接，所述圆杆的外壁活动相连有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的一侧和刹锭器的正面凹槽一侧固定连接。
[0007]优选的，所述刹锭器的上方通过销轴转动相连有块体，所述块体的外侧固接有固定座，所述固定座的上方通过两个紧固件固定连接有锭座，所述锭座的正面安装有锭子。
[0008]优选的，两个所述弧形板的内侧安装有刹车片。
[0009]优选的，所述刹锭器的底部安装有把手。
[0010]优选的，所述刹锭器的正面上方通过螺钉固接有蜗轮，所述蜗轮的外壁啮合相连有蜗杆，所述蜗杆的顶部固接有第一齿轮，所述第一齿轮的外侧啮合相连有第二齿轮，所述第二齿轮的一侧固接有马达，所述马达的内侧上方固接有保护壳，所述保护壳的背面与块体的正面固定连接，所述保护壳的内壁安装有控制器。
有益效果
[0011]本技术提供了一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置。具备以下有益效果：该便于维修的环锭细纱机刹锭装置通过刹车片、滑块和滑杆之间的配合，实现了对刹锭器易损位置的快速更换，不需要将刹锭器整体进行替换，解决了现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本的问题。
[0012]通过马达、第二齿轮和第一齿轮之间的配合，实现了远程控制器启停，方便使用者及时的进行刹停处理，同时安全性也大大提高。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为图1中刹车片、滑块和滑杆的结构示意图；
[0015]图3为图1中弧形板、凸块和弧形限位件的结构示意图；
[0016]图4为图1中马达、第二齿轮和第一齿轮的结构示意图。
[0017]图中：1、刹锭器，2、块体，3、固定座，4、紧固件，5、锭座，6、锭子，7、保护壳，8、控制器，9、马达，10、第二齿轮，11、第一齿轮，12、蜗杆，13、蜗轮，14、弧形板，15、凸块，16、弧形限位件，17、刹车片，18、滑块，19、圆杆，20、弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本。
[0020]有鉴于此，提供了一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，通过刹车片、滑块和滑杆之间的配合，实现了对刹锭器易损位置的快速更换，不需要将刹锭器整体进行替换，解决了现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本的问题。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0022]实施例一：由图1
‑
4可知，一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，包括刹锭器1，刹锭器1的两侧均设置有连接机构，连接机构包括弧形板14、凸块15、弧形限位件16、滑块18、圆杆19和弹簧20，弧形板14的外壁与刹锭器1的内侧活动相连，弧形板14可在刹锭器1的内侧运动，弧形板14的外侧固接有凸块15，凸块15的外壁与刹锭器1的一侧凹槽活动相连，凸块15可在刹锭器1的一侧凹槽内运动，使弧形板14只能在前方运动，凸块15可以为倒梯形，起到了对弧形板14限位的效果，凸块15和刹锭器1的正面贴合有弧形限位件16，弧形限位件
16的背面固接有滑块18，滑块18的外壁与刹锭器1的正面凹槽滑动卡接，滑块18可在刹锭器1的正面凹槽内运动，滑块18的内壁滑动卡接有圆杆19，圆杆19的两端分别与刹锭器1的正面凹槽两侧固定连接，圆杆19的外壁活动相连有弹簧20，该装置依靠弹簧20的弹性形变可带动弧形限位件16始终贴合在凸块15的正面进行定位，弹簧20的两端分别与滑块18的一侧和刹锭器1的正面凹槽一侧固定连接；
[0023]在具体实施过程中，值得特别指出的是，通过滑块18、圆杆19和弹簧20之间的配合，实现了对刹锭器1易损位置的快速更换，不需要将刹锭器1整体进行替换，解决了现有的刹锭器最容易磨损的位置就是与锭子6接触的位置，如果磨损过大，只能将刹锭器与连接结构相分离，进行整体更换，操作过程麻烦，同时增加了使用成本的问题；
[0024]进一步的，刹锭器1的上方通过销轴转动相连有块体2，刹锭器1可通过销轴转动，块体2的外侧固接有固定座3，固定座3的上方通过两个紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，包括刹锭器，其特征在于：所述刹锭器的两侧均设置有连接机构；连接机构包括弧形板、凸块、弧形限位件、滑块、圆杆和弹簧；所述弧形板的外壁与刹锭器的内侧活动相连，所述弧形板的外侧固接有凸块，所述凸块的外壁与刹锭器的一侧凹槽活动相连，所述凸块和刹锭器的正面贴合有弧形限位件，所述弧形限位件的背面固接有滑块，所述滑块的外壁与刹锭器的正面凹槽滑动卡接，所述滑块的内壁滑动卡接有圆杆，所述圆杆的两端分别与刹锭器的正面凹槽两侧固定连接，所述圆杆的外壁活动连接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块的一侧和刹锭器的正面凹槽一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种便于维修的环锭细纱机刹锭装置，其特征在于：所述刹锭器的上方通过销轴转动相连有块体...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏毅，唐海庆，崔晓鹏，张荫刚，黄胜成，
申请(专利权)人：晋中经纬新科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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