【技术实现步骤摘要】
一种玻璃窑炉下间隙砖更换装置
[0001]本技术属于玻璃窑炉
，更具体地说，是涉及一种玻璃窑炉下间隙砖更换装置。
技术介绍
[0002]玻璃熔窑是玻璃生产线的核心部位，它位于生产线的前端，玻璃熔窑的使用寿命直接关系到企业的生产成本，为尽量提高产能，现有窑炉都维持着满负荷，甚至超负荷拉引量生产，而玻璃窑炉液面长期维持高液位，在泡沫区范围内玻璃液面已经超过池壁砖高度到达窑炉下间隙砖处，在高温的玻璃液长时间冲刷下，下间隙砖侵蚀严重，不仅仅影响到玻璃生产质量，如若处理不当甚至会影响到玻璃窑炉寿命，而一座光伏玻璃窑炉的冷修，则意味着长时间(半年以上)的没有产出，并需要大量维修经费和人工费用，严重影响企业的生产效益。
[0003]现有技术中下间隙砖更换时，1、需要员工穿戴耐高温工作服及耐高温手套进行人工更换，且在有限空间操作非常不方便，人工成本大；2、人工手动更换间隙砖安全隐患大；3、人工更换间隙砖耗时长。
[0004]现有技术中有名称为“玻璃熔窑”、公开号为“CN 112266151A”的技术，该技术，包括依次相连通的熔化部、颈部和工作部。其中熔化部与所述颈部相连通处的拐角结构包括：位于颈部内的拐角壁称为第一壁，位于熔化部内的拐角壁称为第二壁，第二壁与第一壁垂直相交且其相交点称为拐角端，所述第一壁的厚度由拐角端向颈部内侧逐渐减薄，第二壁的厚度由拐角端向远离拐角端侧逐渐减薄，且第一壁的厚度大于第二壁的厚度，第一壁的厚度大于所述颈部的壁厚然而，该技术只是涉及窑炉，并没有涉及本申请的技术问题和技术方案。>
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够快速、安全地在高温环境中完成下间隙砖的更换，防止人工更换下间隙转时间过长及可能出现的安全事故，有效提高更换效率，降低操作人员的劳动强度的玻璃窑炉下间隙砖更换装置。
[0006]要解决以上所述的技术问题，本技术采取的技术方案为：
[0007]本技术为一种玻璃窑炉下间隙砖更换装置，承重底板上的丝杆上套装上下移动套管，丝杆上还拧装限位部件，上下移动套管连接支撑连接件，支撑连接件连接悬挂梁，悬挂梁上部设置开口部，悬挂梁的开口部下方的C型槽内活动套装左右移动管件，左右移动管件穿过开口部的部位连接更换平台。
[0008]所述的限位部件包括上螺母和下螺母，上螺母和下螺母拧装在丝杆上，下螺母位于上下移动套管下方，上螺母位于上下移动套管上方。
[0009]所述的承重底板上设置两个或多个丝杆，每个丝杆每侧分别设置一个支撑连接
件，每个丝杆上位于一侧的支撑连接件连接一侧的一个悬挂梁，每个丝杆上位于另一侧的支撑连接件连接另一侧的另一个悬挂梁。
[0010]所述的左右移动管件靠近一端侧面设置左限位块，左右移动管件靠近另一端侧面设置右限位块。
[0011]所述的更换平台左侧设置向上翻折的左限位边，更换平台右侧设置向上翻折的右限位边。
[0012]所述的承重底板为方形板件结构。
[0013]所述的承重底板前部下方按间隙设置多个金属万向轮，承重底板后部下方按间隙设置多个金属万向轮。
[0014]所述的上螺母、下螺母、上下移动套管、支撑连接件、丝杆、承重底板、悬挂梁、左右移动管件、更换平台均为金属材料支撑的结构。
[0015]所述的更换平台与承重底板平行布置。
[0016]所述的上下移动套管固定连接支撑连接件，支撑连接件固定连接悬挂梁，左右移动管件穿过开口部的部位固定连接更换平台。
[0017]采用本技术的技术方案，工作原理及有益效果如下所述：
[0018]本技术所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置，结构设置时，承重底板用于设置相关部件，而根据本技术的目的，需要实现更换平台的上下升降和左右移动，从而满足下间隙砖的更换。进行调节时，先松开限位部件，此时相对于丝杆可以实现上下移动套管的上下移动，而上下移动套管通过支撑连接件连接悬挂梁，悬挂梁上活动连接左右移动管件，左右移动管件固定连接更换平台。此时，在左右推动更换平台时，左右移动管件相对于悬挂梁左右移动，也就是实现更换平台的左右移动。需要进行下间隙砖更换时，先把本技术所述的更换装置移动到更换现场，调整更换装置的上下位置、左右位置，使得更换装置的更换平台对准需要更换的下间隙砖的位置，对准好位置后，将需要更换的下间隙砖移动到更换平台，并且通过更换平台移走更换下的下间隙砖。然后再把新的下间隙砖用夹具放到更换平台上面，使得更换装置的更换平台对准需要更换的下间隙砖的位置，推动下间隙砖沿着更换平台移动，直到移动到需要更换的位置，完成新的下间隙砖的更换。整个过程借助于更换平台，有效提高效率，降低劳动强度，并且人工不需要接触高温的下间隙砖，有效保护操作人员的人身安全。
附图说明
[0019]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
[0020]图1为本技术所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置的更换平台的轴视结构示意图；
[0022]图3为本技术所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置的局部放大结构示意图；
[0023]附图中标记分别为：1
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上螺母；2
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上下移动套管；3
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钢筋支撑；4
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螺丝；5
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承重底板；6
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悬挂梁；7
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左右移动管件；8
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更换平台；9、限位部件；10、开口部；11、C型槽；12、金属万向轮；13、下螺母；14、左限位块；15、右限位块；16、左限位边；17、右限位边。
具体实施方式
[0024]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
[0025]如附图1
‑
附图3所示，本技术为一种玻璃窑炉下间隙砖更换装置，承重底板5上的丝杆4上套装上下移动套管2，丝杆2上还拧装限位部件9，上下移动套管2连接支撑连接件3，支撑连接件3连接悬挂梁6，悬挂梁6上部设置开口部10，悬挂梁6的开口部10下方的C型槽11内活动套装左右移动管件7，左右移动管件7穿过开口部10的部位连接更换平台8。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进的技术方案。结构设置时，承重底板5用于设置相关部件，而根据本技术的目的，需要实现更换平台8的上下升降和左右移动，从而满足下间隙砖的更换。进行调节时，先松开限位部件9，此时相对于丝杆4可以实现上下移动套管2的上下移动，而上下移动套管2通过支撑连接件3连接悬挂梁6，悬挂梁6上活动连接左右移动管件7，左右移动管件7固定连接更换平台8。此时，在左右推动更换平台8时，左右移动管件7相对于悬挂梁6左右移动，也就是实现更换平台8本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃窑炉下间隙砖更换装置，其特征在于：承重底板(5)上的丝杆(4)上套装上下移动套管(2)，丝杆(4)上还拧装限位部件(9)，上下移动套管(2)连接支撑连接件(3)，支撑连接件(3)连接悬挂梁(6)，悬挂梁(6)上部设置开口部(10)，悬挂梁(6)的开口部(10)下方的C型槽(11)内活动套装左右移动管件(7)，左右移动管件(7)穿过开口部(10)的部位连接更换平台(8)。2.根据权利要求1所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置，其特征在于：所述的限位部件(9)包括上螺母(1)和下螺母(13)，上螺母(1)和下螺母(13)拧装在丝杆(4)上，下螺母(13)位于上下移动套管(2)下方，上螺母(1)位于上下移动套管(2)上方。3.根据权利要求1或2所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置，其特征在于：所述的承重底板(5)上设置两个或多个丝杆(4)，每个丝杆(4)每侧分别设置一个支撑连接件(3)，每个丝杆(4)上位于一侧的支撑连接件(3)连接一侧的一个悬挂梁(6)，每个丝杆(4)上位于另一侧的支撑连接件(3)连接另一侧的另一个悬挂梁(6)。4.根据权利要求1或2所述的玻璃窑炉下间隙砖更换装置，其特征在于：所述的左右移动管件(7)靠近一端侧面设置左限位块(14)，左右移动管件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李友情，黄本喜，徐亮，韩建阳，唐华兵，晋丰收，赵春宇，
申请(专利权)人：安徽信义光伏玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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