一种晾衣机上的驱动组件制造技术

本实用新型专利技术属于电动晾衣机的技术领域，尤其涉及一种晾衣机上的驱动组件。本实用新型专利技术提供了一种晾衣机上的驱动组件，通过壳体内的油封腔对主传动件、第一传动件、第二传动件与驱动件及卷绳轮进行分隔，有利于保护传动组件的运行以及提升使用寿命，而且使得整体结构紧凑，起到缩小壳体的整体尺寸，另外在传动时主传动件所受第一传动件的作用力的方向进行限定，在收绳过程中，主传动件在传动过程中，第一传动件对主传动件的作用力使主传动件具有朝驱动件方向移动的趋势，有效降低传动过程中的噪声以及阻力，从而使得晾衣机整体在运行时，更加静音，而且能够减缓内部传动组件的磨损，提升整体寿命。提升整体寿命。提升整体寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种晾衣机上的驱动组件


[0001]本技术属于电动晾衣机的
，尤其涉及一种晾衣机上的驱动组件。

技术介绍

[0002]电动晾衣机是在传统手摇晾衣机上改良而来，其采用电机作为驱动，可以实现晾衣杆的自动升降，从而方便使用者悬挂衣物以及晾晒衣物。晾衣杆一般通过吊绳与晾衣机连接，而晾衣机内的卷绳轮则通过电机的正、反转从而实现收绳和放绳，最终实现晾衣杆的上升、下降。随着科技的发展，电动晾衣机的核心部分即驱动组件越来越集成化，而电动晾衣机主机的尺寸主要取决于驱动组件的尺寸，故目前驱动组件在保持原有性能的情况下，整体小尺寸化是电动晾衣机的发展核心之一。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种晾衣机上的驱动组件，通过该结构优化，使得驱动组件的整体尺寸能够更小。
[0004]基于此，本技术提供一种晾衣机上的驱动组件，包括壳体，所述壳体内设有驱动件、主传动件、传动组件以及卷绳轮，所述壳体内设有内腔，所述壳体侧边上设有与所述内腔联通的出绳口，所述主传动件连接在所述驱动件输出轴上，且主传动件转动通过传动组件带动所述卷绳轮转动，所述主传动件与所述出绳口呈斜对角方向分布。
[0005]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述主传动件位于所述传动组件的右上侧，所述出绳口位于所述传动组件的左下侧。
[0006]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述卷绳轮的出绳方向与所述驱动件的输出轴轴线平行。
[0007]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述传动组件包括第一传动轮、与所述第一传动轮啮合传动的第二传动轮，所述主传动件与所述第一传动轮啮合，所述卷绳轮在出绳口的一侧且与所述第二传动轮传动啮合。
[0008]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述内腔内还设有油封腔，所述第一传动轮、第二传动轮设于油封腔内，所述驱动件的输出轴伸入至油封腔内，所述卷绳轮在出绳口位于油封腔外与所述第二传动轮传动啮合。
[0009]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，在所述卷绳轮沿收绳方向转动时，所述第一传动轮作用于所述主传动件上的作用力沿轴向且朝向驱动件一侧。
[0010]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述第一传动轮、第二传动轮以及卷绳轮的旋转轴垂直于壳体内壁，所述主传动件的转动轴垂直于所述第一传动轮的转动轴。
[0011]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，还包括检测件，所述检测件设于油封腔外侧且位于主传动件与驱动件。
[0012]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述主传动件为蜗杆结构，其套设于所述驱动件的输出轴上，所述第一传动轮设有与所述主传动件啮合的蜗轮传动部以及与蜗轮传
动部同轴设置且与所述第二传动轮啮合对接的齿轮传动部。
[0013]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述驱动件为双头输出电机，所述壳体内设有两套所述的主传动件、第一传动轮、第二传动轮、卷绳轮及两个所述的出绳口，两套所述的主传动件、第一传动轮、第二传动轮、卷绳轮及两个所述的出绳口均对称设置在所述驱动件的两侧。
[0014]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述壳体包括壳座和壳盖，所述壳盖与所述壳座可拆卸连接，所述壳座内设有凸起的围挡，所述围挡内侧为所述的油封腔，所述围挡上设有供所述驱动件输出轴上的第一缺口和与卷线轮相对的第二缺口。
[0015]如上所述的一种晾衣机上的驱动组件，所述壳座内还设有用于封盖所述围挡的封盖，所述封盖可拆卸连接在所述壳座内。
[0016]实施本技术实施例，具有如下有益效果：
[0017]1、本技术提供了一种晾衣机上的驱动组件，其驱动件通过主传动件以及传动组件来带动卷绳轮转动，而且与卷绳轮相对的出绳口方向相对于主传动件在壳体内呈对角分布，使得整体结构紧凑，通过合理的布局，能够缩小壳体的整体尺寸。
[0018]2、本技术一种晾衣机上的驱动组件通过壳体内的油封腔对主传动件、第一传动件、第二传动件与驱动件及卷绳轮进行分隔，有利于保护传动组件的运行以及提升使用寿命。
[0019]3、本技术一种晾衣机上的驱动组件在传动时主传动件所受第一传动件的作用力的方向进行限定，在收绳过程中，主传动件在传动过程中，第一传动件对主传动件的作用力使主传动件具有朝驱动件方向移动的趋势，有效降低传动过程中的噪声以及阻力，从而使得晾衣机整体在运行时，更加静音，而且能够减缓内部传动组件的磨损，提升整体寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一种晾衣机上的驱动组件的示意图；
[0022]图2为图1的爆炸图；
[0023]图3为收绳状态的转动示意图；
[0024]图4为驱动组件的内部示意图；
[0025]图5为驱动组件的内部部件示意图；
[0026]图6为壳座的示意图；
[0027]图7为油封腔爆炸状态示意图。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图7所示，一种晾衣机上的驱动组件，包括壳体1，所述壳体1内设有驱动件2、主传动件21、传动组件3以及卷绳轮4；所述壳体1内设有内腔11，所述壳体1侧边上设有与所述内腔11联通的出绳口101，其驱动件通过主传动件以及传动组件3来带动卷绳轮转动。
[0030]具体而言，所述壳体1内设有内腔11，所述壳体1侧边上设有与所述内腔11联通的出绳口101，所述主传动件21连接在所述驱动件2输出轴上，且主传动件21转动通过传动组件3带动所述卷绳轮4转动，所述主传动件21与所述出绳口101呈斜对角方向分布。出绳口101的方位与主传动件21的方位大致为对角分布的布局方式。通过合理设置主传动件、传动组件及卷绳轮，使得整体布局更为紧凑，合理利用壳体内的空间，能够缩小壳体的整体尺寸。
[0031]本方案中的对角分布的布局方式，可以以中平面组为参考在内腔内划分四个区域，其中，中平面组包括穿过卷绳轮4转动轴且与主传动件21转动轴平行的第一平面P1以及穿过卷绳轮4转动轴且与主传动件21转动轴垂直的第二平面P2。本方案中的对角分布是指出绳口101位于左下的区域内，主传动件21位于右上的区域内。
[0032]具体而言，以本方案附图4为例，所述主传动件21位于所述传动组件3的右上侧，所述出绳口101位于所述传动组件3的左下侧。该合理的布局有效降低传动过程中的噪声以及阻力，从而使得晾衣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晾衣机上的驱动组件，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有驱动件(2)、主传动件(21)、传动组件(3)以及卷绳轮(4)，所述壳体(1)内设有内腔(11)，所述壳体(1)侧边上设有与所述内腔(11)联通的出绳口(101)，所述主传动件(21)连接在所述驱动件(2)输出轴上，且主传动件(21)转动通过传动组件(3)带动所述卷绳轮(4)转动，所述主传动件(21)与所述出绳口(101)呈斜对角分布。2.根据权利要求1所述的一种晾衣机上的驱动组件，其特征在于，所述主传动件(21)位于所述传动组件(3)的右上侧，所述出绳口(101)位于所述传动组件(3)的左下侧。3.根据权利要求1所述的一种晾衣机上的驱动组件，其特征在于，所述卷绳轮(4)的出绳方向与所述驱动件(2)的输出轴轴线平行。4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种晾衣机上的驱动组件，其特征在于，所述传动组件(3)包括第一传动轮(31)、与所述第一传动轮(31)啮合传动的第二传动轮(32)，所述主传动件(21)与所述第一传动轮(31)啮合，所述卷绳轮(4)在出绳口(101)的一侧且与所述第二传动轮(32)传动啮合。5.根据权利要求4所述的一种晾衣机上的驱动组件，其特征在于，所述内腔(11)内还设有油封腔(102)，所述第一传动轮(31)、第二传动轮(32)设于油封腔(102)内，所述驱动件(2)的输出轴伸入至油封腔(102)内，所述卷绳轮(4)在出绳口(101)位于油封腔(102)外与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧欢庆，
申请(专利权)人：乐屋广东高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：