一种静音端子机用送线结构制造技术

技术编号:39352088 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种静音端子机用送线结构,涉及静音端子机技术领域,包括送线台,所述送线台的顶部固定安装有推送装置,所述推送装置的背侧固定安装有升降装置,所述推送装置和升降装置的的活动端分别固定连接以及转动连接有可调型送线结构。该静音端子机用送线结构,通过设置推送装置、升降装置和可调型送线结构,利用推送装置和升降装置可带动两组可调型送线结构进行位移以及旋转,促使两组可调型送线结构可根据待输送线材的尺寸进行适配性调节,且整个送线过程均采用机械化操作,从而避免了人工操作的不稳定性,以及实现了送线操作的自动化,保证了静音端子机在连接线束时能够连续操作。够连续操作。够连续操作。

【技术实现步骤摘要】
一种静音端子机用送线结构


[0001]本技术涉及静音端子机
,具体为一种静音端子机用送线结构。

技术介绍

[0002]静音端子机是跟据以往普通端子机改进,静音端子机指的是主要是以电线加工要用到的一种机器,它可以把五金头打压至电线端,然后再做导通。静音端子机打出来的端子通常是为了连接更方便,不用去焊接便能够稳定的将两根导线连接在一起,而在拆的时候只需拔掉就可以了,方便快捷。
[0003]现有技术中,现如今的静音端子机在操作时需要依靠人工将电线拿住并将电线待压接的端头移送至端子机的打端处进行压接,这种送料不仅比较危险还会增加人力成本,也不利于静音端子机压接端子实现自动化,导致静音端子机在连接线束时无法连续操作。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种静音端子机用送线结构,以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种静音端子机用送线结构,包括送线台,所述送线台的顶部固定安装有推送装置,所述推送装置的背侧固定安装有升降装置,所述推送装置和升降装置的的活动端分别固定连接以及转动连接有可调型送线结构;
[0006]所述推送装置包括安装架,所述安装架的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与可调型送线结构固定连接;
[0007]所述升降装置包括驱动盒,所述驱动盒的内壁固定安装有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定安装有旋转盘,所述旋转盘的前侧设置有滑套,所述滑套的前侧固定安装有升降背板,所述升降背板的前侧与可调型送线结构转动连接。/>[0008]进一步的,所述可调型送线结构包括送线辊,所述送线辊的表面固定连接有固定挡片,所述送线辊的表面滑动连接有滑动拨片,固定挡片与滑动拨片之间的空腔形成为流动通道。
[0009]进一步的,所述旋转盘的前端固定安装有随动柱,随动柱位于滑套的内部,所述旋转盘通过随动柱与滑套滑动连接。
[0010]进一步的,所述驱动盒的表面开设有延伸口,所述升降背板通过延伸口延伸至驱动盒的外侧。
[0011]进一步的,所述滑套的外侧固定安装有导向杆,所述导向杆的另一端与驱动盒的内壁滑动连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种静音端子机用送线结构,具备以下有益效果:
[0013]该静音端子机用送线结构,通过设置推送装置、升降装置和可调型送线结构,利用推送装置和升降装置可带动两组可调型送线结构进行位移以及旋转,促使两组可调型送线
结构可根据待输送线材的尺寸进行适配性调节,且整个送线过程均采用机械化操作,从而避免了人工操作的不稳定性,以及实现了送线操作的自动化,保证了静音端子机在连接线束时能够连续操作。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的推送装置示意图;
[0016]图3为本技术的升降装置示意图。
[0017]图中:1、送线台;2、推送装置;3、升降装置;4、可调型送线结构;5、安装架;6、驱动电机;7、送线辊;8、滑动拨片;9、驱动盒;10、旋转电机;11、旋转盘;12、滑套;13、升降背板;14、导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,本技术公开了一种静音端子机用送线结构,包括送线台1,所述送线台1的顶部固定安装有推送装置2,所述推送装置2的背侧固定安装有升降装置3,所述推送装置2和升降装置3的的活动端分别固定连接以及转动连接有可调型送线结构4;
[0020]所述推送装置2包括安装架5,所述安装架5的顶端固定安装有驱动电机6,所述驱动电机6的输出轴与可调型送线结构4固定连接;
[0021]所述升降装置3包括驱动盒9,所述驱动盒9的内壁固定安装有旋转电机10,所述旋转电机10的输出轴固定安装有旋转盘11,所述旋转盘11的前侧设置有滑套12,所述旋转盘11的前端固定安装有随动柱,随动柱位于滑套12的内部,所述旋转盘11通过随动柱与滑套12滑动连接,所述滑套12的前侧固定安装有升降背板13,所述驱动盒9的表面开设有延伸口,所述升降背板13通过延伸口延伸至驱动盒9的外侧,所述升降背板13的前侧与可调型送线结构4转动连接。
[0022]所述可调型送线结构4包括送线辊7,所述送线辊7的表面固定连接有固定挡片,所述送线辊7的表面滑动连接有滑动拨片8,固定挡片与滑动拨片8之间的空腔形成为流动通道。
[0023]具体的,所述滑套12的外侧固定安装有导向杆14,所述导向杆14的另一端与驱动盒9的内壁滑动连接。
[0024]本实施方案中,利用导向杆14跟随滑套12一同沿着驱动盒9的内壁进行滑动,从而提高了滑套12的移动稳定性。
[0025]在使用时,先测量待输送线材的尺寸,而后根据此线材的尺寸来修改可调型送线结构4的规格,使得工作人员开始沿着送线辊7的表面移动滑动拨片8,促使送线辊7与滑动拨片8之间所形成的流动通道的规格得到了调节,使得流动通道的规格与待输送线材的尺寸相适配;
[0026]而后启动升降装置3,使得升降装置3可促使上方可调型送线结构4与下方可调型送线结构4之间的距离进行调节,利用旋转电机10的输出轴带动旋转盘11进行转动,使得旋转盘11前侧的随动柱进行圆周运动,迫使随动柱外侧的滑套12在随动柱的带动下进行升降运动,实测滑套12的前侧的升降背板13进行同步运动,使得升降背板13带动上方可调型送线结构4进行升降运动,使得上方可调型送线结构4与下方可调型送线结构4可根据待输送线材的尺寸来调节二者之间的距离。
[0027]综上所述,该静音端子机用送线结构,通过设置推送装置2、升降装置3和可调型送线结构4,利用推送装置2和升降装置3可带动两组可调型送线结构4进行位移以及旋转,促使两组可调型送线结构4可根据待输送线材的尺寸进行适配性调节,且整个送线过程均采用机械化操作,从而避免了人工操作的不稳定性,以及实现了送线操作的自动化,保证了静音端子机在连接线束时能够连续操作。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音端子机用送线结构,包括送线台(1),其特征在于:所述送线台(1)的顶部固定安装有推送装置(2),所述推送装置(2)的背侧固定安装有升降装置(3),所述推送装置(2)和升降装置(3)的活动端分别固定连接以及转动连接有可调型送线结构(4);所述推送装置(2)包括安装架(5),所述安装架(5)的顶端固定安装有驱动电机(6),所述驱动电机(6)的输出轴与可调型送线结构(4)固定连接;所述升降装置(3)包括驱动盒(9),所述驱动盒(9)的内壁固定安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的输出轴固定安装有旋转盘(11),所述旋转盘(11)的前侧设置有滑套(12),所述滑套(12)的前侧固定安装有升降背板(13),所述升降背板(13)的前侧与可调型送线结构(4)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种静音端子机用...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐利强沈建鸿汪卫萍许志军
申请(专利权)人:杭州宝生电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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