道路标线漆料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种道路标线漆料混合装置，涉及物料混合技术领域，车体包括固定安装有料筒的底板，转动安装于料筒内的搅拌轴上固定安装有搅拌叶片组件和消泡锥形桨组件，在料筒侧壁上固定安装有出料管，出料管上设置有阀门，还包括推料盒，设置于底板上的出料组件包括移动套和固定管，移动套内设置有环形挡块，环形挡块上顶靠有一圆形挡板，固定安装在圆形挡板和第一环形安装架之间的固定杆上套装有压缩弹簧，第二环形安装架上固定安装有推杆，移动套通过一软管与出料管相连通，本实用新型专利技术实现了对漆料的消泡，从而提高了道路标线的使用寿命，还实现了电控出料和断料，避免了断料时漆料的继续流出。断料时漆料的继续流出。断料时漆料的继续流出。

【技术实现步骤摘要】
道路标线漆料混合装置


[0001]本技术涉及物料混合
，尤其是涉及一种道路标线漆料混合装置。

技术介绍

[0002]在道路的路面上会绘制管制和引导交通的道路标线，绘制道路标线需用到道路标识漆料，而常见的道路标线漆料是由涂料和固化剂混合而成，在绘制道路标线前需先将涂料和固化剂混合，然后再利用传统的划线机将由涂料和固化剂混合而成的漆料涂抹在标记位置即可。
[0003]在漆料混合的过程中会出现较多的气泡，这使得涂抹在道路上的漆料干燥后，漆料内部因为气泡会形成空鼓，从而使得漆料附着性降低，进而降低了道路标线的使用寿命，传统的划线机在出料口处设置挡板和控制挡板升降的连杆组件，在传统的划线机的工作过程中，若需要漆料时，利用连杆组件控制挡板升起，漆料则从出料口流出，反之出料口关闭，这种传统的出料方式，操作复杂，且在挡板下降的过程中会有漆料从出料口流出，无法实现立即断料。
[0004]因此，需要一种解决上述问题的道路标线漆料混合装置。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种道路标线漆料混合装置，实现了对漆料的消泡，从而提高了道路标线的使用寿命，还实现了电控出料和断料，避免了断料时漆料的继续流出。
[0006]本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]道路标线漆料混合装置，包括车体，所述车体包括水平设置的底板，所述底板上固定安装有料筒，所述料筒内转动安装有由第一驱动机构驱动的搅拌轴，所述搅拌轴为竖直设置，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片组件和消泡锥形桨组件，所述搅拌叶片组件设置于所述消泡锥形桨组件上方，在所述料筒的外壁上固定安装有水平设置的出料管，所述出料管上设置有阀门，在所述底板上设置有出料组件；
[0008]所述出料组件包括水平设置的移动套，所述移动套内套装有固定管，所述移动套的内周面上设置有环形挡块，所述移动套内沿所述移动套的延伸方向滑动安装有圆形挡板和第一环形安装架，所述环形挡块设置于所述圆形挡板和所述第一环形安装架之间，所述第一环形安装架设置于靠近所述固定管的一端，在所述第一环形安装架上设置有若干第一通孔，所述圆形挡板顶靠在所述环形挡块上，在所述圆形挡板和所述第一环形安装架之间固定安装有水平设置的固定杆，在所述固定杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述环形挡块和所述第一环形安装架之间，在所述固定管内固定安装有第二环形安装架，所述第二环形安装架上设置有若干第二通孔，所述第二环形安装架上固定安装有推杆，所述推杆与所述固定管同轴设置，所述推杆设置于靠近所述移动套的一端，所述移动套通过一软管与所述出料管相连通，所述固定管上固定安装有竖直设置的推料盒，所述移动套滑动安装于所述底板上，所述固定管固定安装于所述底板上。
[0009]作为一种优选的技术方案，在所述移动套的外壁上固定安装有由第二驱动机构驱动的安装座，在所述底板上固定安装有导向柱，所述导向柱与所述移动套平行设置，所述安装座沿所述移动套的延伸方向滑动安装于所述导向柱上。
[0010]作为一种优选的技术方案，所述搅拌叶片组件包括若干用于推动漆料向所述料筒底部运动的搅拌叶片，每一所述搅拌叶片均为菱形，且每一所述搅拌叶片均为倾斜设置，每一所述搅拌叶片均固定安装于所述搅拌轴上。
[0011]作为一种优选的技术方案，所述消泡锥形桨组件包括若干消泡锥形桨，每一所述消泡锥形桨均为水平设置的圆筒，每一所述圆筒均为两端开口的锥形，每一所述消泡锥形桨均通过水平设置的连接杆固定安装于所述搅拌轴上。
[0012]作为一种优选的技术方案，在所述料筒的顶部固定安装有水平设置的固定板，所述固定板两侧均铰接有一水平设置的弓形板，两所述弓形板和所述固定板构成圆形顶盖。
[0013]作为一种优选的技术方案，所述第一驱动机构包括固定安装于所述固定板上的电机，所述电机的电机轴与所述搅拌轴传动连接。
[0014]作为一种优选的技术方案，所述第二驱动机构包括固定安装于所述底板与所述安装座之间的电动推杆，所述电动推杆与所述移动套平行设置。
[0015]作为一种优选的技术方案，所述推料盒的上端和下端均为开口设置。
[0016]采用了上述技术方案，本技术的有益效果为：
[0017]由于道路标线漆料混合装置包括出料组件，当需要绘制道路标线时，将涂料和固化剂投放进料筒内，在消泡锥形桨和消泡锥形桨的作用下，涂料和固化剂混合，待混合完成后，打开控制阀，按动按钮开关，电动推杆推动滑动套往靠近固定管的方向移动，随着滑动套的移动，推杆推动第一环形安装架往远离固定管的方向移动，压缩弹簧被压缩，圆形挡板远离环形挡块，此时漆料可通过软管、第一通孔和第二通孔流入推料盒，即实现了电控出料，缓慢推动本装置，可实现道路标线的绘制，当绘制完成时，可按动按钮开关，电动推杆使滑动套往远离固定管的方向移动，推杆远离第一环形安装架，此时压缩弹簧复位，圆形挡板顶靠在环形挡块上，即圆形挡板阻挡漆料流出，即实现了电控断料，在本技术中，通过电动推杆和出料组件实现了本装置的电控出料和断料，避免了停料时漆料的流出。
[0018]由于道路标线漆料混合装置包括消泡锥形桨，消泡锥形桨为两端开口的锥形圆筒形结构，从而使得消泡锥形桨不仅具有搅拌作用，在搅拌的过程中，消泡锥形桨的还可以将涂料和固化剂内的气泡刺破，同时消泡锥形桨的结构设置也可减少空气带入涂料和固化剂，从而实现了对漆料的消泡，进而提高了道路标线的使用寿命。
[0019]由于道路标线漆料混合装置包括搅拌叶片，搅拌叶片为菱形，且倾斜固定安装于搅拌轴上，这使得搅拌叶片在旋转的过程中，不仅具有搅拌的作用，还可以将漆料往料筒底部推送，从而使得在本装置工作过程中，漆料可以更好的从出料管排出。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的俯视图；
[0023]图3为图2中A处放大结构示意图；
[0024]图4为图1中B
‑
B向的剖视示意图；
[0025]图5为出料组件打开状态的状态参考图；
[0026]图6为图5中C处放大结构示意图；
[0027]图7为第一环形安装架的结构示意图；
[0028]图8为第二环形安装架的结构示意图。
[0029]其中：1、底板；2、料筒；3、搅拌轴；4、出料管；5、阀门；6、移动套；7、固定管；8、环形挡块；9、圆形挡板；10、第一环形安装架；11、第一通孔；12、固定杆；13、压缩弹簧；14、第二环形安装架；15、第二通孔；16、推杆；17、软管；18、推料盒；19、安装座；20、导向柱；21、搅拌叶片；22、消泡锥形桨；23、连接杆；24、固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.道路标线漆料混合装置，包括车体，其特征在于，所述车体包括水平设置的底板，所述底板上固定安装有料筒，所述料筒内转动安装有由第一驱动机构驱动的搅拌轴，所述搅拌轴为竖直设置，所述搅拌轴上固定安装有搅拌叶片组件和消泡锥形桨组件，所述搅拌叶片组件设置于所述消泡锥形桨组件上方，在所述料筒的外壁上固定安装有水平设置的出料管，所述出料管上设置有阀门，在所述底板上设置有出料组件；所述出料组件包括水平设置的移动套，所述移动套内套装有固定管，所述移动套的内周面上设置有环形挡块，所述移动套内沿所述移动套的延伸方向滑动安装有圆形挡板和第一环形安装架，所述环形挡块设置于所述圆形挡板和所述第一环形安装架之间，所述第一环形安装架设置于靠近所述固定管的一端，在所述第一环形安装架上设置有若干第一通孔，所述圆形挡板顶靠在所述环形挡块上，在所述圆形挡板和所述第一环形安装架之间固定安装有水平设置的固定杆，在所述固定杆上套装有压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于所述环形挡块和所述第一环形安装架之间，在所述固定管内固定安装有第二环形安装架，所述第二环形安装架上设置有若干第二通孔，所述第二环形安装架上固定安装有推杆，所述推杆与所述固定管同轴设置，所述推杆设置于靠近所述移动套的一端，所述移动套通过一软管与所述出料管相连通，所述固定管上固定安装有竖直设置的推料盒，所述移动套滑动安装于所述底板上，所述固定管固定安装于所述底板上。2.根据权利要求1所述的道路标线漆料混合装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马娜，张慧超，
申请(专利权)人：山东万泰工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：