一种工件表面缺陷检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工件表面缺陷检测器，包括底座，所述底座的顶端安装有传送座，且传送座的顶端安装有安装板,所述安装板内部的两侧分别安装有取像装置和单片机，所述安装板的一端安装有安装块，且安装块的内部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有滑块。本实用新型专利技术通过启动电动伸缩杆，根据工件规格，带动安装座相向移动，在导向辊的作用下，将工件推动至中间位置处避免工件偏移，避免工件不在取像范围会影响检测结果，影响工件检测的准确率，在防滑条的作用下，使得后期工件在传输的过程不会发生位移，便于取像装置进行取像检测，提高检测准确率。提高检测准确率。提高检测准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种工件表面缺陷检测器


[0001]本技术涉及工件检测技术
，特别涉及一种工件表面缺陷检测器。

技术介绍

[0002]现代机械加工领域，对工件被加工出来后，对其表面的平整度要求越来越高，尤其对工件上需要与其它工件紧密配合的表面的平整度要求更高，因此需要对工件的重要部位的表面平整度进行细致检测，以满足装配需要；
[0003]一般通过工件表面缺陷检测器进行检查时，工件在送检过程中如果不对工件位置矫正，会发生工件偏移，工件偏离取像范围会影响检测结果，影响工件检测的准确率，而且当有表面缺陷的工件检查出来时，单独安装排人工取件，不够便利，有一定进步空间，因此需要设计一种工件表面缺陷检测器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工件表面缺陷检测器，以解决上述
技术介绍
中提出的工件送检和残次品集中处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工件表面缺陷检测器，包括底座，所述底座的顶端安装有传送座，且传送座的顶端安装有安装板,所述安装板内部的两侧分别安装有取像装置和单片机，所述安装板的一端安装有安装块，且安装块的内部设置有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部安装有滑块，且滑块的底端安装有L形推杆，所述底座的顶端安装有收料盒，所述传送座的一侧安装有导向板，且导向板的底端与收料盒相连接，所述传送座的内部安装有输送带，且输送带的一侧均匀安装有防滑条，所述传送座的一侧安装电机，所述传送座的顶端均匀安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一侧安装有安装座，所述安装座的内部设置有安装槽，且安装槽的内部均匀安装有导向辊，所述导向辊的两端均安装有转动块，所述安装座的内部均匀设置有转动槽，且转动槽均与转动块相连接。
[0006]使用本技术方案的一种工件表面缺陷检测器时，通过导向辊，将工件推动至中间位置处避免工件偏移，避免工件不在取像范围会影响检测结果，影响工件检测的准确率，通过防滑条使得后期工件在传输的过程不会发生位移，便于取像装置进行取像检测，提高检测准确率，通过L形推杆，将表面缺陷的工件推到收料盒的的内部，有效降低人力劳动强度，提高了高检测效率。
[0007]优选的，所述转动块的大小均与转动槽的大小相匹配，所述转动槽的剖面和转动块的剖面均设置呈凸形。
[0008]优选的，所述防滑条在输送带的外侧等间距分配，所述防滑条的剖面设置呈波折状。
[0009]优选的，所述安装块的底端安装有限位杆，所述L形推杆的内部设置有通孔，所述限位杆贯穿通孔的内部。
[0010]优选的，所述L形推杆的内部设置有凹槽，且凹槽的内部安装有滚珠，所述滚珠的
顶端与限位杆的底端相连接。
[0011]优选的，所述收料盒的底端均匀安装有定位脚轮，所述收料盒一侧安装有拉杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工件表面缺陷检测器实现了工件位置矫正和残次品集中处理的效果；
[0013]通过导向辊和防滑条，当需要对工件进行送检时，将工件依次放置在输送带的上方启动电机 ，使得工件箱安装板一端移动，通过启动电动伸缩杆，根据工件规格，带动安装座相向移动，在导向辊的作用下，将工件推动至中间位置处避免工件偏移，避免工件不在取像范围会影响检测结果，影响工件检测的准确率，在防滑条的作用下，使得后期工件在传输的过程不会发生位移，便于取像装置进行取像检测，提高检测准确率；
[0014]通过L形推杆，当工件通过取像装置进行取像检测，将结果输送给单片机，单片机经过处理后，遇到表面缺陷的工件，控制滑块延电磁滑轨进行移动，使得L形推杆将表面缺陷的工件推出，工件延导向板滑落到收料盒的的内部，最后用过拉动拉杆，将收料盒移出进行后期处理，有效降低人力劳动强度，提高了高检测效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的安装板侧视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的导向辊三维结构示意图。
[0021]图中的附图标记说明：1、安装板；2、取像装置；3、安装块；4、电磁滑轨；5、滑块；6、L形推杆；7、限位杆；8、通孔；9、电动伸缩杆；10、安装座；11、传送座；12、底座；13、收料盒；14、导向板；15、单片机；16、导向辊；17、转动槽；18、转动块；19、安装槽；20、电机；21、输送带；22、防滑条；23、凹槽；24、滚珠。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种工件表面缺陷检测器，包括底座12，底座12的顶端安装有传送座11，且传送座11的顶端安装有安装板1,安装板1内部的两侧分别安装有取像装置2和单片机15，安装板1的一端安装有安装块3，且安装块3的内部设置有电磁滑轨4，电磁滑轨4的内部安装有滑块5，且滑块5的底端安装有L形推杆6；
[0024]安装块3的底端安装有限位杆7，L形推杆6的内部设置有通孔8，限位杆7贯穿通孔8的内部，L形推杆6的内部设置有凹槽23，且凹槽23的内部安装有滚珠24，滚珠24的顶端与限位杆7的底端相连接；
[0025]具体的，如图1和图2所示，使用时，通过限位杆7，提高L形推杆6互动使得稳定性和流畅度；
[0026]底座12的顶端安装有收料盒13；
[0027]收料盒13的底端均匀安装有定位脚轮，收料盒13一侧安装有拉杆；
[0028]具体的，如图1所示，使用时，通过定位脚轮和拉杆，便于对收料盒13进行转移；
[0029]传送座11的一侧安装有导向板14，且导向板14的底端与收料盒13相连接，传送座11的内部安装有输送带21，且输送带21的一侧均匀安装有防滑条22；
[0030]防滑条22在输送带21的外侧等间距分配，防滑条22的剖面设置呈波折状；
[0031]具体的，如图4所示，使用时，通过防滑条22，避免工件在不受外力作用下发生位移；
[0032]传送座11的一侧安装电机20，传送座11的顶端均匀安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的一侧安装有安装座10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件表面缺陷检测器，包括底座（12），其特征在于：所述底座（12）的顶端安装有传送座（11），且传送座（11）的顶端安装有安装板（1）,所述安装板（1）内部的两侧分别安装有取像装置（2）和单片机（15），所述安装板（1）的一端安装有安装块（3），且安装块（3）的内部设置有电磁滑轨（4），所述电磁滑轨（4）的内部安装有滑块（5），且滑块（5）的底端安装有L形推杆（6），所述底座（12）的顶端安装有收料盒（13），所述传送座（11）的一侧安装有导向板（14），且导向板（14）的底端与收料盒（13）相连接，所述传送座（11）的内部安装有输送带（21），且输送带（21）的一侧均匀安装有防滑条（22），所述传送座（11）的一侧安装电机（20），所述传送座（11）的顶端均匀安装有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）的一侧安装有安装座（10），所述安装座（10）的内部设置有安装槽（19），且安装槽（19）的内部均匀安装有导向辊（16），所述导向辊（16）的两端均安装有转动块（18），所述安装座（10）的内部均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐霞，王加媛，候克婷，黄荣，
申请(专利权)人：山东森美纳克智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：