一种基于红外加热的粉体改性机制造技术

本实用新型专利技术属于机械设备领域，具体涉及一种基于红外加热的粉体改性机，包括机体，所述机体上端具有进料口，下端具有卸料口，机体内设置改性混合机构，机体包括筒体和设置于筒体两端的端板，筒体具有中空的夹层，所述夹层内沿机体周身环布若干加热机构，所述加热机构为红外加热管，所述夹层内还设置反射板，所述反射板位于红外加热管的外侧。本实用新型专利技术采用红外加热管对粉体进行加热，辅以反射板减少能量损失，能够大幅提升加热效率，使粉体改性效果更好，更加节能，而且不采用导热油，避免了漏油的情况。的情况。的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种基于红外加热的粉体改性机


[0001]本技术属于机械设备领域，具体涉及一种基于红外加热的粉体改性机。

技术介绍

[0002]粉体改性机适用于对绝大多数矿石细粉如轻质碳酸钙、重质碳酸钙、水洗高岭土、煤系煅烧高岭土、滑石、石英粉、云母、氢氧化铝、氢氧化镁和水镁石、超细和沉淀硫酸钡、立德粉、白炭黑、钛白粉、粉煤灰、绢云母、氧化锌等物料的改性；使用时，物料由进料系统进入改性机内，再加入改性剂，物料和改性剂在改性机内受到若干次高速混合，同时利用设备与物料高速运动产生的热量完成改性剂对粉体的表面包覆改性。但传统的粉体改性机，结构复杂，且非常耗电，不利于节能、环保。
[0003]申请人于2014年10月28日申请了一种粉体改性机，公开号为CN104289125A，该分体改性机包括活化机体，活化机体顶部设置进料口、底部设置卸料口，活化机体内配合设置第一转轴、第二转轴，第一转轴上配合设置一组工作桨叶A，第二转轴上配合设置一组工作桨叶B，所述活化机体的壳体由内层、外层及内外层之间的中空加热层构成，中空加热层内设置一组电加热管并填充导热油构成加热体。该粉体改性机，采用机外加热和机内激活的方式进行活化加工，其结构紧凑，性能可靠，操作方便，活化效率高，产品质量稳定，节能、环保。然而经过几年的使用，申请人发现这种导热油加电加热管的加热方式存在以下问题：导热油需要进行预热，加热结束后导热油也需要时间冷却，非常耗时，加热效率不够高，也不够节能，而且筒体在长期使用下，经受热胀冷缩，会出现损坏，导致漏油。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种基于红外加热的粉体改性机技术方案。
[0005]一种基于红外加热的粉体改性机，包括机体，所述机体上端具有进料口，下端具有卸料口，机体内设置改性混合机构，机体包括筒体和设置于筒体两端的端板，筒体具有中空的夹层，所述夹层内沿机体周身环布若干加热机构，所述加热机构为红外加热管，所述夹层内还设置反射板，所述反射板位于红外加热管的外侧。
[0006]进一步地，所述夹层内设置管卡座，所述红外加热管通过管卡座安装于夹层内。
[0007]进一步地，所述管卡座为金属弹片结构，其包括管卡连接部、连接于管卡连接部两侧的管卡卡接部、连接于管卡卡接部上端的管卡颈部及连接于管卡颈部上端的管卡扩口引导部，管卡连接部两侧管卡卡接部形成的卡接口用以限位红外加热管，管卡连接部两侧管卡颈部形成的颈口用以防止红外加热管脱出，红外加热管两侧管卡扩口引导部形成的扩口用以引导红外加热管进入卡接口。
[0008]进一步地，所述夹层内设置限位条，所述限位条上设置用以限位红外加热管的限位口。
[0009]进一步地，所述红外加热管分为长红外加热管和短红外加热管，所述长红外加热
管沿机体长度方向通长布置，所述短红外加热管位于卸料口的左右两侧。
[0010]进一步地，所述机体内前后设置两个改性混合机构，筒体纵截面外轮廓呈倒心形结构。
[0011]进一步地，所述反射板均为圆弧板状结构，分为位于机体顶部的顶部反射板、位于机体上部前后两侧的上反射板、位于机体下部前后两侧的下反射板及位于机体底部前后两侧的底部反射板。
[0012]进一步地，所述机体的筒体周身外侧设置保温装饰板。
[0013]进一步地，所述保温装饰板均为圆弧板状结构，分为位于机体顶部的顶部保温装饰板、位于机体上部前后两侧的上保温装饰板、位于机体下部前后两侧的下保温装饰板及位于机体底部前后两侧的底部保温装饰板。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用红外加热管对粉体进行加热，辅以反射板减少能量损失，能够大幅提升加热效率，使粉体改性效果更好，更加节能，而且不采用导热油，无需预热，同时避免了漏油的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术左视结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术中限位条部分结构示意图；
[0020]图5为本技术中管卡座结构示意图。
[0021]图中：机体1、进料口100、夹层101、筒体102、端板103、红外加热管2、长红外加热管2a、短红外加热管2b、反射板3、顶部反射板3a、上反射板3b、下反射板3c、底部反射板3d、管卡座4、管卡连接部400、管卡卡接部401、管卡颈部402、管卡扩口引导部403、保温装饰板5、顶部保温装饰板5a、上保温装饰板5b、下保温装饰板5c、底部保温装饰板5d、限位条6、限位口600。
具体实施方式
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
ꢀ“
水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0024]请参阅图1
‑
图5，一种基于红外加热的粉体改性机，包括机体1，机体1上端具有进料口100，下端具有卸料口，机体1内部左右分别设置一改性混合机构，改性混合机构包括主轴、叶片等结构，具体可参照专利CN104289125A，为适应两个改性混合机构的结构，机体1包括筒体102和设置于筒体102两端的端板103，本技术的机体1中筒体102纵截面外轮廓呈倒心形结构。筒体102具有中空的夹层101，夹层101内沿机体周身环布若干加热机构，加
热机构为红外加热管2，夹层101内还设置反射板3，反射板3位于红外加热管2的外侧，外侧即远离机体中心的一侧，反射板3起到将反射红外加热管2外溢的能量反射回机体1内部的作用。
[0025]可以理解，在上述技术方案中，本技术采用红外加热管2对粉体进行加热，辅以反射板减少能量会使，能够大幅提升加热效率，使粉体改性效果更好。
[0026]继续参阅图1，红外加热管2分为长红外加热管2a和短红外加热管2b，长红外加热管2a沿机体1长度方向通长布置，短红外加热管2b长度短于长红外加热管2a，其位于卸料口的左右两侧。
[0027]进一步参阅图1，夹层101内设置管卡座4和限位条6，通过管卡座4和限位条6安装红外加热管2。其中，每根红外加热管2的左右两端分别安装于管卡座4上，限位条6分为长限位条和短限位条，长限位条具有多个限位口600，段限位条只有一个限位口600，所有长红外加热管2a的左端限位于同一根长限位条上，右端限位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于红外加热的粉体改性机，包括机体，所述机体上端具有进料口，下端具有卸料口，机体内设置改性混合机构，机体包括筒体和设置于筒体两端的端板，筒体具有中空的夹层，所述夹层内沿机体周身环布若干加热机构，其特征在于，所述加热机构为红外加热管，所述夹层内还设置反射板，所述反射板位于红外加热管的外侧。2.根据权利要求1所述的一种基于红外加热的粉体改性机，其特征在于，所述夹层内设置管卡座，所述红外加热管通过管卡座安装于夹层内。3.根据权利要求2所述的一种基于红外加热的粉体改性机，其特征在于，所述管卡座为金属弹片结构，其包括管卡连接部、连接于管卡连接部两侧的管卡卡接部、连接于管卡卡接部上端的管卡颈部及连接于管卡颈部上端的管卡扩口引导部，管卡连接部两侧管卡卡接部形成的卡接口用以限位红外加热管，管卡连接部两侧管卡颈部形成的颈口用以防止红外加热管脱出，红外加热管两侧管卡扩口引导部形成的扩口用以引导红外加热管进入卡接口。4.根据权利要求1所述的一种基于红外加热的粉体改性机，其特征在于，所述夹层内设置限位条，所述限位条上设置用以限...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞峰，
申请(专利权)人：杭州港湾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：