一种岩棉板生产加工用调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种岩棉板生产加工用调节装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面对称两侧固定安装有U型支架，两个所述U型支架上活动安装有竖板，两个所述竖板上均安装有移动组件，两个所述竖板顶部均固定安装有同一个横板，所述横板上安装有驱动组件，所述驱动组件下方安装有切割组件，所述工作台本体上端面安装有夹持组件，本实用新型专利技术涉及岩棉板生产技术领域；本实用新型专利技术首先启动第二驱动电机和液压缸带动切割刀对岩棉板进行切割，然后启动第一驱动电机带动驱动锥形齿轮转动，驱动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮从而带动保护盒一侧的切割刀转动，根据转动的角度不同从而对切割的角度进行调节，大大提高了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种岩棉板生产加工用调节装置


[0001]本技术涉及岩棉板生产
，具体是一种岩棉板生产加工用调节装置。

技术介绍

[0002]岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，外墙岩棉板原材料采用天然的火山岩石，是不燃性建筑材料防火材料，外墙岩棉板纤维细长柔韧，渣球含量低。因而导热系数低，具有极佳的保温效果。岩棉是理想的隔音材料，大量的细长纤维形成了多孔连接结构，决定了施可达岩棉是一种出色的吸音降噪料。
[0003]目前岩棉板在进行生产的过程中，需要对岩棉板进行切割，现有技术中岩棉板切割装置大都是直线切割，其切割角度不便于进行调节，这样不利于多角度进行岩棉板的加工，严重影响生产效率，为此，本技术提供了一种岩棉板生产加工用调节装置，通过第一驱动电机和驱动锥形齿轮等限定结构以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种岩棉板生产加工用调节装置，解决了上述问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种岩棉板生产加工用调节装置，包括工作台本体，所述工作台本体上端面对称两侧固定安装有U型支架，两个所述U型支架上活动安装有竖板，两个所述竖板上均安装有便于横向切割的移动组件，两个所述竖板顶部均固定安装有同一个横板，所述横板底部呈敞口，所述横板上安装有便于纵向切割的驱动组件，所述驱动组件下方安装有便于改变切割角度的切割组件，所述工作台本体上端面安装有夹持组件。
>[0006]所述切割组件包括安装在横板下方的液压缸，所述液压缸输出端固定安装有固定箱，所述固定箱内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定安装有驱动锥形齿轮，所述固定箱顶壁通过轴承转动连接有连接杆，所述连接杆外表面固定安装有从动锥形齿轮，所述连接杆另一端通过轴承贯穿至固定箱底部固定安装有保护盒，所述保护盒内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端通过轴承贯穿至保护盒一侧固定安装有切割刀，所述切割刀上设有保护罩。
[0007]优选的，所述驱动组件包括通过机盒固定安装在横板一侧的第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端通过轴承贯穿横板内部固定安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆另一端通过轴承固定安装在横板内壁，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有滑动块，所述滑动块底部固定安装在液压缸顶部。
[0008]优选的，所述移动组件包括通过支撑板固定安装在竖板一侧的第四驱动电机，所述第四驱动电机输出端通轴承贯穿至竖板内部固定安装有驱动齿轮，所述U型支架顶部一侧固定安装有齿条，所述竖板顶部均开设有T型滑槽，两个所述竖板底部均通过T型滑块滑
动连接在T型滑槽内。
[0009]优选的，所述夹持组件包括固定安装在工作台本体上端面对称两侧的固定板，其中一个所述固定板一侧安装有推板，所述推板中间通过轴承固定安装有第二螺纹杆，所第二螺纹杆另一端螺纹贯穿固定板一侧固定安装有转动把手，所述推板对称两侧与固定板之间固定安装伸缩杆。
[0010]优选的，所述驱动锥形齿轮和从动锥形齿轮之间啮合连接。
[0011]优选的，所述竖板底部均开设有滑槽口，驱动齿轮穿过滑槽口啮合于齿条。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种岩棉板生产加工用调节装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术首先启动第二驱动电机和液压缸带动切割刀对岩棉板进行切割，然后启动第一驱动电机带动驱动锥形齿轮转动，驱动锥形齿轮带动从动锥形齿轮转动，从动锥形齿轮从而带动保护盒一侧的切割刀转动，根据转动的角度不同从而对切割的角度进行调节，大大提高了工作效率。
[0015](2)、本技术通过启动第三驱动电机带动滑动块底部的切割刀进行纵向移动，从而实现对岩棉板纵向切割，通过启动第四驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿轮从而带动切割刀在齿条上移动，从而实现对岩棉板横向切割，从而实现对岩棉板切割的多方位调节。
附图说明
[0016]图1是本技术的外部结构立体图；
[0017]图2是本技术的切割组件示意图；
[0018]图3是本技术的移动组件示意图；
[0019]图4是本技术的驱动组件示意图；
[0020]图5是本技术的夹持组件示意图。
[0021]图中1、工作台本体；2、U型支架；3、竖板；4、横板；100、移动组件；101、第四驱动电机；102、驱动齿轮；103、齿条；104、T型滑槽；200、驱动组件；201、第三驱动电机；202、第一螺纹杆；203、滑动块；300、切割组件；301、液压缸；302、固定箱；303、第一驱动电机；304、驱动锥形齿轮；305、连接杆；306、从动锥形齿轮；307、保护盒；308、第二驱动电机；309、切割刀；310、保护罩；400、夹持组件；401、固定板；402、推板；403、第二螺纹杆；404、转动把手；405、伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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5，一种岩棉板生产加工用调节装置，包括工作台本体1，工作台本体1
上端面对称两侧固定安装有U型支架2，两个U型支架2上活动安装有竖板3，两个竖板3上均安装有便于横向切割的移动组件100，两个竖板3顶部均固定安装有同一个横板4，横板4底部呈敞口，横板4上安装有便于纵向切割的驱动组件200，驱动组件200下方安装有便于改变切割角度的切割组件300，工作台本体1上端面安装有夹持组件400。
[0025]切割组件300包括安装在横板4下方的液压缸301，液压缸301输入端通过外置线缆连接电源，液压缸301输出端固定安装有固定箱302，固定箱302内部固定安装有第一驱动电机303，第一驱动电机303输入端通过外置线缆连接电源，第一驱动电机303输出端固定安装有驱动锥形齿轮304，固定箱302顶壁通过轴承转动连接有连接杆305，连接杆305外表面固定安装有从动锥形齿轮306，连接杆305另一端通过轴承贯穿至固定箱302底部固定安装有保护盒307，保护盒307内部固定安装有第二驱动电机308，第二驱动电机308输入端通过外置线缆连接电源，第二驱动电机308输出端通过轴承贯穿至保护盒307一侧固定安装有切割刀309，切割刀309上设有保护罩310，通过设置的切割组件300可有效的对切割角度进行调节，当需要对切割角度进行调节时，首先启动第二驱动电机308带动切割刀309转动，切割刀309对岩棉板进行切割，然后启动液压缸301带动切割刀309向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种岩棉板生产加工用调节装置，包括工作台本体(1)，其特征在于：所述工作台本体(1)上端面对称两侧固定安装有U型支架(2)，两个所述U型支架(2)上活动安装有竖板(3)，两个所述竖板(3)上均安装有便于横向切割的移动组件(100)，两个所述竖板(3)顶部均固定安装有同一个横板(4)，所述横板(4)底部呈敞口，所述横板(4)上安装有便于纵向切割的驱动组件(200)，所述驱动组件(200)下方安装有便于改变切割角度的切割组件(300)，所述工作台本体(1)上端面安装有夹持组件(400)；所述切割组件(300)包括安装在横板(4)下方的液压缸(301)，所述液压缸(301)输出端固定安装有固定箱(302)，所述固定箱(302)内部固定安装有第一驱动电机(303)，所述第一驱动电机(303)输出端固定安装有驱动锥形齿轮(304)，所述固定箱(302)顶壁通过轴承转动连接有连接杆(305)，所述连接杆(305)外表面固定安装有从动锥形齿轮(306)，所述连接杆(305)另一端通过轴承贯穿至固定箱(302)底部固定安装有保护盒(307)，所述保护盒(307)内部固定安装有第二驱动电机(308)，所述第二驱动电机(308)输出端通过轴承贯穿至保护盒(307)一侧固定安装有切割刀(309)，所述切割刀(309)上设有保护罩(310)。2.根据权利要求1所述的一种岩棉板生产加工用调节装置，其特征在于：所述驱动组件(200)包括通过机盒固定安装在横板(4)一侧的第三驱动电机(201)，所述第三驱动电机(201)输出端通过轴承贯穿横板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟民，孙艳军，刘从威，刘佳欢，
申请(专利权)人：甘肃德锐博新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：