一种储油棉的半自动化切割机制造技术

本申请公开了一种储油棉的半自动化切割机，属于储油棉切割技术领域。一种储油棉的半自动化切割机，包括切割台；设置于切割台上的切割设备；设置于切割台上的控制器；设置于切割台上表面的按压机构，所述按压机构包括两组用于按压的按压板，活动设置于按压板内部的调节板以及用于控制两组按压板进行升降的电动推杆，两组所述按压板的内壁皆开设有供调节板进行限位移动的活动槽；本申请通过利用按压板和调节板能够实替代人工，实现对储油棉切割过程中的按压限位，并通过控制双向螺纹杆旋转能够对两组按压板之间的间距进行调整，调整后按压板和调节板能够灵活的对储油棉需要切割的宽度进行标记。宽度进行标记。宽度进行标记。

【技术实现步骤摘要】
一种储油棉的半自动化切割机


[0001]本申请涉及储油棉切割
，尤其涉及一种储油棉的半自动化切割机。

技术介绍

[0002]打火机储油棉一般是用于储存易挥发的液态燃料(如煤油、气体等)，以便于打火时点燃，为了保证储油棉的正常使用，需要对储油棉进行切割，将其切割成适当的大小，能够容易地塞入打火机的燃料室中，目前，通过会使用到半自动化切割机对储油棉进行切割，切割后的打火机储油棉能够充分发挥其最佳的储油效果和使用效果，以保证产品质量与生产效率的最大化；
[0003]现有技术方案中的半自动化切割机在对储油棉进行加工切割时，需要先将储油棉整齐摆放在切割台上，对需要切割的宽度进行标记后，再通过控制切割机构移动至合适位置，实现对储油棉的切割，并且在切割途中，还需要工作人员手动对储油棉整体进行按压限位，该操作较为危险，增加了切割油棉的难度。
[0004]鉴于此，我们提出一种储油棉的半自动化切割机。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种储油棉的半自动化切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本申请提供的一种储油棉的半自动化切割机，采用如下的技术方案：
[0007]一种储油棉的半自动化切割机，包括：
[0008]切割台；
[0009]设置于切割台上的切割设备；
[0010]设置于切割台上的控制器；
[0011]设置于切割台上表面的按压机构，所述按压机构包括两组用于按压的按压板，活动设置于按压板内部的调节板以及用于控制两组按压板进行升降的电动推杆，两组所述按压板的内壁皆开设有供调节板进行限位移动的活动槽；
[0012]设置于切割台一侧的活动底座，所述活动底座能够在切割台的一侧限位移动，所述活动底座内设置有用于控制两组按压板进行移动的调控部，且调控部包括双向螺纹杆。
[0013]通过采用上述技术方案，通过两组按压板和调节板之间的配合能够替代人工对储油棉进行按压限位，按压板和调节板还能够方便对储油棉需要切割的宽度进行标记。
[0014]可选的，两组所述调节板相靠近的一侧内壁皆开设有凹槽，两组所述调节板相靠近的一侧摩擦接触，两组所述调节板相背离的一侧分别与活动槽内壁固定连接有弹簧。
[0015]通过采用上述技术方案，通过弹簧的弹性控制下，两组按压板带动调节板对向或者反向移动时，两组调节板之间能够始终进行摩擦接触。
[0016]可选的，所述双向螺纹杆转动连接在活动底座内壁开设的开槽内，所述双向螺纹杆的表面通过螺纹套接有两组套块，两组所述套块的上表面皆固定连接有活动杆，两组所
述活动杆的另一端均能够在活动底座内壁开设的轨道内限位移动，且两组活动杆的另一端分别与按压板固定连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过旋转双向螺纹杆能够控制两组按压板和调节板进行移动，通过控制按压板和调节板之间的宽度，能够对储油棉需要切割的宽度进行调整并进行标记。
[0018]可选的，所述双向螺纹杆的一端贯穿活动底座并固定连接有蜗轮，且蜗轮的一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆的外壁转动套接有支架，且支架与活动底座固定连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过蜗轮和蜗杆的设置，不仅能够方便双向螺纹杆旋转控制按压板移动，还能够在停止旋转后，实现锁止的目的。
[0020]可选的，所述调控部还包括单向螺纹杆，所述切割台的一侧限位活动设置有两组调节块，两组所述调节块的表面皆固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与活动底座固定连接，一组所述调节块的内壁通过螺纹连接有单向螺纹杆，另一组所述调节块活动套接在单向螺纹杆的外壁，所述单向螺纹杆的两端皆与切割台外壁固定的支撑板转动连接，所述切割台的外壁安装有电机，且电机的输出端与单向螺纹杆的一端固定连接。
[0021]通过采用上述技术方案，通过利用电动推杆和单向螺纹杆能够方便控制按压板和调节板整体上移，从而方便控制按压板和调节板在储油棉的上方进行移动。
[0022]可选的，两组所述调节块的外壁皆固定连接有滑块，且滑块能够在切割台内壁开设的滑槽内限位滑动。
[0023]通过采用上述技术方案，滑块的设置，能够起到对调节块进行限位的目的。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过设置有按压板、调节板、凹槽、弹簧、活动底座、双向螺纹杆、套块、活动杆、蜗轮和蜗杆，利用按压板和调节板能够实替代人工，实现对储油棉切割过程中的按压限位，且控制双向螺纹杆旋转能够对两组按压板之间的间距进行调整，调整后按压板和调节板能够灵活的对储油棉需要切割的宽度进行标记，且调节板能够在弹簧的弹性控制下始终保持贴合，从而能够方便切割机上的切割刀通过两组凹槽之间的缝隙实现对储油棉的切割；
[0026]2.通过设置有调节块、电动推杆、单向螺纹杆和电机，利用电机控制单向螺纹杆旋转，利用电动推杆控制活动底座以及按压板整体上移，从而能够方便调节块带动活动底座以及按压板整体移动至合适的位置，本申请通过上述结构之间的配合，有效提高了现有技术方案中半自动化切割机在对储油棉进行切割时的灵活性以及安全性。
附图说明
[0027]图1为本申请立体结构示意图；
[0028]图2为本申请按压机构处立体结构示意图；
[0029]图3为本申请按压机构和调控部处立体结构爆炸示意图；
[0030]图4为本申请按压机构和调控部处立体结构示意图；
[0031]图中标号说明：1、切割台；2、按压板；3、调节板；4、凹槽；5、弹簧；11、活动底座；12、双向螺纹杆；13、套块；14、活动杆；15、蜗轮；16、蜗杆；17、调节块；18、电动推杆；19、单向螺纹杆；20、电机；21、切割设备。
具体实施方式
[0032]以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明
[0033]参照图1，本申请提供的一种储油棉的半自动化切割机，包括切割台1，切割台1上设置有切割设备21和控制器，切割设备21包括切割刀、控制系统和传送系统；
[0034]参照图1
‑
2，本申请提供的按压机构，设置于切割台1上表面的按压机构，按压机构包括两组用于按压的按压板2，活动设置于按压板2内部的调节板3以及用于控制两组按压板2进行升降的电动推杆18，两组按压板2的内壁皆开设有供调节板3进行限位移动的活动槽，两组调节板3相靠近的一侧内壁皆开设有凹槽4，两组调节板3相靠近的一侧摩擦接触，两组调节板3相背离的一侧分别与活动槽内壁固定连接有弹簧5，该固定连接的方式可以为焊接，两组调节板3进行摩擦接触时，两组凹槽4之间的缝隙能够用于切割刀进行对储油棉进行切割，切割台1的一侧限位移动设置有活动底座11，活动底座11内设置有用于控制两组按压板2进行移动的调控部；
[0035]参照图2
‑
4，本申请提供的调控部，包括双向螺纹杆12，双向螺纹杆12的两端皆通过轴承转动连接在活动底座11内壁开设的开槽内，双向螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储油棉的半自动化切割机，其特征在于，包括：切割台(1)；设置于切割台(1)上的切割设备(21)；设置于切割台(1)上的控制器；设置于切割台(1)上表面的按压机构，所述按压机构包括两组用于按压的按压板(2)，活动设置于按压板(2)内部的调节板(3)以及用于控制两组按压板(2)进行升降的电动推杆(18)，两组所述按压板(2)的内壁皆开设有供调节板(3)进行限位移动的活动槽；设置于切割台(1)一侧的活动底座(11)，所述活动底座(11)能够在切割台(1)的一侧限位移动，所述活动底座(11)内设置有用于控制两组按压板(2)进行移动的调控部，且调控部包括双向螺纹杆(12)。2.根据权利要求1所述的储油棉的半自动化切割机，其特征在于：两组所述调节板(3)相靠近的一侧内壁皆开设有凹槽(4)，两组所述调节板(3)相靠近的一侧摩擦接触，两组所述调节板(3)相背离的一侧分别与活动槽内壁固定连接有弹簧(5)。3.根据权利要求2所述的储油棉的半自动化切割机，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)转动连接在活动底座(11)内壁开设的开槽内，所述双向螺纹杆(12)的表面通过螺纹套接有两组套块(13)，两组所述套块(13)的上表面皆固定连接有活动杆(14)，两组所述活动杆(14)的另一端均...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔鹏，罗金，徐宇，
申请(专利权)人：深圳市鑫怡然电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：