一种旋转式粘滞流体阻尼器制造技术

技术编号:39351170 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种旋转式粘滞流体阻尼器,涉及减震技术领域。该旋转式粘滞流体阻尼器,包括副缸、活动机构和密封机构,副缸的内壁固定有主缸,主缸的内壁固定连接有橡皮塞,主缸内填充有阻尼介质,活动机构包括设置于主缸内的第一连接组件和设置于第一连接组件上的第二连接组件,第一连接组件与第二连接组件卡接连接,密封机构包括设置于主缸内的衔接板和设置于衔接板上的密封塞,密封塞紧贴主缸的内壁,衔接板固定连接于密封塞的底部。该种设计可以阻尼通道对阻尼介质不再剪切,减少了对阻尼介质的损坏,且阻尼介质在螺旋刀片的带动下在主缸内可以充分对流,提高产品的散热效率,提高本装置的疲劳寿命和产品性能的稳定。提高本装置的疲劳寿命和产品性能的稳定。提高本装置的疲劳寿命和产品性能的稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式粘滞流体阻尼器


[0001]本技术涉及减震
,特别涉及一种粘滞流体阻尼器。

技术介绍

[0002]常见粘滞阻尼器为液压缸式,其工作机理是:活塞在油缸内往复轴向运动,期间阻尼介质高速通过阻尼孔或阻尼间隙,将振动所产生的机械能转化为热能耗散,从而实现结构减震(振)的目的。
[0003]上述阻尼器在经过活塞多次往复运动后,高粘度介质分子键会因剪切而遭到破坏,介质的物理特性发生改变。同时介质的受剪过程会释放出大量的热,也因介质的流动性差,很难通过对流的方式将热量传递出去,从而在活塞工作区域形成局部高温区,导致阻尼介质粘度下降,使得阻尼效果减弱,针对这种情况,加以改正。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式粘滞流体阻尼器,能够解决上述装置活塞工作区域形成局部高温区,导致阻尼介质粘度下降,使得阻尼效果减弱的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种旋转式粘滞流体阻尼器,包括副缸、活动机构和密封机构,副缸的内壁固定有主缸,主缸的内壁固定连接有橡皮塞,主缸内填充有阻尼介质,活动机构包括设置于主缸内的第一连接组件和设置于第一连接组件上的第二连接组件,第一连接组件与第二连接组件卡接连接,密封机构包括设置于主缸内的衔接板和设置于衔接板上的密封塞,密封塞紧贴主缸的内壁,衔接板固定连接于密封塞的底部。
[0006]优选的,所述第一连接组件包括第一导杆、第一连接板、固定块、螺旋刀片和活动杆,橡皮塞内滑动连接有第一导杆,第一导杆的顶部固定连接有第一连接板,第一连接板的顶部固定连接有固定块,固定块的外壁固定连接有螺旋刀片,第一导杆的底部固定连接有活动杆,第二连接组件包括插块、第二连接板和第二导杆,固定块内设置有插块,插块的顶部固定连接有第二连接板,第二连接板的顶部固定连接有第二导杆,该种设计可以阻尼通道对阻尼介质不再剪切,减少了对阻尼介质的损坏,且阻尼介质在螺旋刀片的带动下在主缸内可以充分对流,提高了产品的散热效率,提高了本装置的疲劳寿命和产品性能的稳定。
[0007]优选的,所述密封机构还包括密封板、内螺纹环、螺纹圈和伸缩管,密封塞的顶部固定连接有密封板,密封板上设置有内螺纹环,内螺纹环内螺纹连接有螺纹圈,螺纹圈的内壁固定连接有伸缩管,当伸缩管需要向上移动时,外界力量带动伸缩管向上移动,伸缩管内的气流带动第二导杆向上吸,第二导杆活动套设于密封塞内,因此受气流影响,螺旋刀片会产生转动,转动的同时通过阻尼介质的运动趋势代替传统阻尼器往复直线运动。
[0008]优选的,所述副缸的内侧底部开设有滑道,活动杆滑动连接于滑道内,活动杆与副缸滑动连接。
[0009]优选的,所述密封板上开设有环形开槽,内螺纹环固定连接于环形开槽内,密封板
和内螺纹环固定连接。
[0010]优选的,所述固定块内开设有卡槽,插块卡接连接于卡槽内,固定块与插块卡接连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该旋转式粘滞流体阻尼器,通过副缸、主缸、橡皮塞、活动机构、第一连接组件、第一导杆、第一连接板、固定块、螺旋刀片、活动杆、第二连接组件、插块、第二连接板、第二导杆、阻尼介质和密封机构的配合使用,当伸缩管需要向上移动时,外界力量带动伸缩管向上移动,伸缩管内的气流带动第二导杆向上吸,第二导杆活动套设于密封塞内,因此受气流影响,螺旋刀片会产生转动,转动的同时通过阻尼介质的运动趋势代替传统阻尼器往复直线运动,该种设计可以阻尼通道对阻尼介质不再剪切,减少了对阻尼介质的损坏,且阻尼介质在螺旋刀片的带动下在主缸内可以充分对流,提高了产品的散热效率,提高了本装置的疲劳寿命和产品性能的稳定。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的剖视图;
[0015]图2为本技术的主视图;
[0016]图3为本技术的A部放大图;
[0017]图4为本技术的B部放大图。
[0018]附图标记:1、副缸;2、主缸;3、橡皮塞;4、活动机构;41、第一连接组件;411、第一导杆;412、第一连接板;413、固定块;414、螺旋刀片;415、活动杆;42、第二连接组件;421、插块;422、第二连接板;423、第二导杆;5、阻尼介质;6、密封机构;601、衔接板;602、密封塞;603、密封板;604、内螺纹环;605、螺纹圈;606、伸缩管。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种旋转式粘滞流体阻尼器,包括副缸1、活动机构4和密封机构6,副缸1的内壁固定有主缸2,主缸2的内壁固定连接有橡皮塞3,主缸2内填充有阻尼介质5,活动机构4包括设置于主缸2内的第一连接组件41和设置于第一连接组件41上的第二连接组件42,第一连接组件41与第二连接组件42卡接连接,密封机构6包括设置于主缸2内的衔接板601和设置于衔接板601上的密封塞602,密封塞602紧贴主缸2的内壁,衔接板601固定连接于密封塞602的底部。
[0021]进一步的,第一连接组件41包括第一导杆411、第一连接板412、固定块413、螺旋刀片414和活动杆415,橡皮塞3内滑动连接有第一导杆411,第一导杆411的顶部固定连接有第一连接板412,第一连接板412的顶部固定连接有固定块413,固定块413的外壁固定连接有螺旋刀片414,第一导杆411的底部固定连接有活动杆415,第二连接组件42包括插块421、第
二连接板422和第二导杆423,固定块413内设置有插块421,插块421的顶部固定连接有第二连接板422,第二连接板422的顶部固定连接有第二导杆423,使用时,将活动杆415与副缸1连接,接着将插块421与固定块413卡接,向主缸2内注入阻尼介质5。
[0022]更进一步的,密封机构6还包括密封板603、内螺纹环604、螺纹圈605和伸缩管606,密封塞602的顶部固定连接有密封板603,密封板603上设置有内螺纹环604,内螺纹环604内螺纹连接有螺纹圈605,螺纹圈605的内壁固定连接有伸缩管606,然后将密封塞602塞入主缸2内,再然后将伸缩管606通过螺纹圈605与内螺纹环604螺纹连接即可完成连接。
[0023]其次,副缸1的内侧底部开设有滑道,活动杆415滑动连接于滑道内,活动杆415与副缸1滑动连接,密封板603上开设有环形开槽,内螺纹环604固定连接于环形开槽内,密封板603和内螺纹环604固定连接,固定块413内开设有卡槽,插块421卡接连接于卡槽内,固定块413与插块421卡接连接,当伸缩管本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式粘滞流体阻尼器,其特征在于,包括:副缸(1),内壁固定有主缸(2),主缸(2)的内壁固定连接有橡皮塞(3),主缸(2)内填充有阻尼介质(5);活动机构(4),包括设置于主缸(2)内的第一连接组件(41)和设置于第一连接组件(41)上的第二连接组件(42),第一连接组件(41)与第二连接组件(42)卡接连接;密封机构(6),包括设置于主缸(2)内的衔接板(601)和设置于衔接板(601)上的密封塞(602),密封塞(602)紧贴主缸(2)的内壁,衔接板(601)固定连接于密封塞(602)的底部。2.根据权利要求1所述的一种旋转式粘滞流体阻尼器,其特征在于:所述第一连接组件(41)包括第一导杆(411)、第一连接板(412)、固定块(413)、螺旋刀片(414)和活动杆(415),橡皮塞(3)内滑动连接有第一导杆(411),第一导杆(411)的顶部的顶部固定连接有第一连接板(412),第一连接板(412)的顶部固定连接有固定块(413),固定块(413)的外壁固定连接有螺旋刀片(414),第一导杆(411)的底部固定连接有活动杆(415);所述第二连接组件(42)包括插块(421)、第二连接板(422)和第二导杆(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨利花施柱全杨亮萍
申请(专利权)人:云南筑元科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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