一种抗开裂的混凝土底板结构制造技术

技术编号:39350631 阅读:12 留言:0更新日期:2023-11-18 11:01
本实用新型专利技术公开了一种抗开裂的混凝土底板结构,包括基础垫层与缓冲层,基础垫层为素混凝土层,缓冲层自下而上包括第一覆膜层、喷涂层及第二覆膜层,第一覆膜层与第二覆膜层均通过若干块薄膜结构热熔拼接形成,喷涂层为湿粉物质均匀喷涂构成的平面结构,喷涂层的湿粉物质由片状颗粒物质,或球状颗粒物质,或片状颗粒物质与球状颗粒物质的混合物组成。本实用新型专利技术提供一种抗开裂的混凝土底板结构,改变混凝土底板结构,在混凝土底板底部结构上增设缓冲层,将混凝土底板底部结构与上部的混凝土底板主体结构分离,从而减小混凝土底板底部结构与混凝土底板主体结构之间的强约束,有利于减少大体积混凝土在硬化过程中的变形约束,有利于对裂缝的控制。于对裂缝的控制。于对裂缝的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种抗开裂的混凝土底板结构


[0001]本技术涉及建筑施工
,更具体地说,是涉及一种抗开裂的混凝土底板结构。

技术介绍

[0002]混凝土底板结构是指在建筑物或道路等基础设施工程中,为了承受上部结构的荷载和分散其作用力而采用的一种基本结构形式。通常情况下,混凝土底板是位于建筑物或道路的底部,起到承载重量、分散荷载、隔绝地面与上部结构的作用。大体积混凝土体在浇筑施工过程中,由于混凝土在水化过程中体积收缩变形,受到基岩的强约束,容易因自身产生的收缩应力产生裂缝,造成渗漏水。

技术实现思路

[0003]为了解决混凝土结构因受到基岩的强约束造成裂缝的问题,本技术提供一种抗开裂的混凝土底板结构。
[0004]本技术技术方案如下所述:
[0005]一种抗开裂的混凝土底板结构,包括基础垫层与缓冲层,基础垫层为素混凝土层,缓冲层自下而上包括第一覆膜层、喷涂层及第二覆膜层,第一覆膜层与第二覆膜层均通过若干块薄膜结构热熔拼接形成,喷涂层为湿粉物质均匀喷涂构成的平面结构。
[0006]底板结构在原有素混凝土层上增设由薄膜结构构成的缓冲层,薄膜结构的设置不影响混凝土底板底部结构对上部结构的承重、分散荷载、隔绝的作用。缓冲层的存在隔断了混凝土底板底部结构与混凝土底板主体结构之间的收缩应力传递,使得自底部基岩形成的强约束无法被传递至上层的混凝土底板主体结构处,从而改善大体积混凝土在硬化过程中受到的变形约束条件,有利于对裂缝的控制。
[0007]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,薄膜结构为PVC或ECB材质的防水板。
[0008]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,薄膜结构为聚氯乙烯薄膜。
[0009]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,第一覆膜层与第二覆膜层的厚度为1.2毫米。
[0010]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,喷涂层的厚度为5毫米。
[0011]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,基础垫层的厚度为40

50毫米。
[0012]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,缓冲层的上部设置混凝土底板主体结构,基础垫层通过缓冲层与混凝土底板主体结构粘结。
[0013]在浇筑混凝土底板底部结构上方的混凝土底板主体结构时,薄膜结构通常会嵌入未凝固的混凝土中,从而增加与混凝土底板主体结构的粘结力,且薄膜结构的缓冲层在混凝土底板底部结构与混凝土底板主体结构之间均形成了一层紧密的接触面,这层接触面上的混凝土颗粒之间会发生相互摩擦和挤压,从而增加了它们之间的黏着力与结合力,使得混凝土底板底部结构能够通过薄膜结构的缓冲层与混凝土底板主体结构粘结。
[0014]上述的一种抗开裂的混凝土底板结构,喷涂层的湿粉物质由片状颗粒物质,或球状颗粒物质,或片状颗粒物质与球状颗粒物质的混合物组成。
[0015]细小颗粒的片状物质或球状物质均能够改变凝土底板结构与混凝土底板主体结构之间的摩擦系数,这些颗粒之间的接触面积较大,且表面粗糙不平整,因此容易产生摩擦力,使物体表面变得滑腻,从而起到分隔的效果,有利于减少岩基与混凝土底板主体结构之间的硬性约束,就像是橡皮擦和纸张之间的摩擦力可以使墨水从纸张上被擦掉,由于摩擦力的存在,墨水在纸张上的附着力降低,从而使其更容易被擦掉。
[0016]根据上述方案的本技术,其有益效果在于,本技术提供一种抗开裂的混凝土底板结构,改变混凝土底板结构,在混凝土底板底部结构上增设缓冲层,将混凝土底板底部结构与上部的混凝土底板主体结构分离,从而减小混凝土底板底部结构与混凝土底板主体结构之间的强约束,有利于减少大体积混凝土在硬化过程中的变形约束,有利于对裂缝的控制。
[0017]薄膜结构的缓冲层还可以起到缓冲与分散荷载的作用,使得混凝土底板底部结构与混凝土底板主体结构之间的应力分布更加均匀,从而减少了粘结层的应力集中和破坏的风险。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]其中,图中各附图标记:
[0021]1.基础垫层;2.第一覆膜层;3.喷涂层;4.第二覆膜层。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0023]一种抗开裂的混凝土底板结构,如图1所示,包括基础垫层1与缓冲层,基础垫层1为素混凝土层,在完成对岩基土方的平整处理后直接浇筑混凝土形成。
[0024]待混凝土硬化、清理后,在基础垫层1上设置缓冲层。缓冲层自下而上包括第一覆膜层2、喷涂层3及第二覆膜层4,第一覆膜层2与第二覆膜层4均通过若干块薄膜结构热熔拼接形成,喷涂层3为湿粉物质均匀喷涂构成的平面结构。
[0025]第一覆膜层2与第二覆膜层4的薄膜结构尽可能采用完整的结构,若可以采用一张薄膜结构组成最好。若薄膜结构需要拼接,尽量采用边缘热熔连接,防止薄膜叠加过厚。
[0026]在一种实施例中,薄膜结构为PVC材质的防水板。
[0027]在另一种实施例中,薄膜结构为ECB材质的防水板。
[0028]在其他实施例中,薄膜结构为聚氯乙烯薄膜。
[0029]在一种实施例中,基础垫层1的厚度为40毫米。
[0030]在另一种实施例中,基础垫层1的厚度为50毫米。
[0031]在其他实施例中,基础垫层1的厚度为45毫米。
[0032]喷涂层3的湿粉物质由片状颗粒物质,或球状颗粒物质,或片状颗粒物质与球状颗粒物质的混合物组成。在本实施例中,喷涂层3的湿粉物质组成为粉煤灰、滑石粉及水,粉煤灰、滑石粉及水三者的质量比——粉煤灰:滑石粉:水=3:7:3。粉煤灰与滑石粉在工厂或搅拌站中添加水拌合均匀后,使用泵车送至施工现场后直接喷涂在第一覆膜层2的薄膜结构表面,在保证厚度的基础上喷涂要求均匀。通常情况下,缓冲层使用的喷涂层3物料即便是干料也可以达到滑动、缓冲的效果,在混凝土结构的收缩应力等内应力的作用下,产生的形变会改变细微颗粒组成的喷涂层3与上下表面的接触面积,从而达到缓冲效果,而其本身也具有隔离效果,但干料物质在喷涂或者是涂抹过程中难以实现均匀的效果,若喷涂层3的无聊不均匀,则无法达到理想的换乘功能与分散荷载的效果,应力可能造成集中,导致混凝土某一部分发生开裂,故在干料的基础上增加水分,打湿后利用泵车喷涂,以较快地施工效率达到较好的均匀效果。
[0033]在本实施例中,第一覆膜层2与第二覆膜层4的厚度为1.2毫米,喷涂层3的厚度为5毫米。
[0034]具体的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗开裂的混凝土底板结构,其特征在于,包括基础垫层与缓冲层,基础垫层为素混凝土层,缓冲层自下而上包括第一覆膜层、喷涂层及第二覆膜层,第一覆膜层与第二覆膜层均通过若干块薄膜结构热熔拼接形成,喷涂层为湿粉物质均匀喷涂构成的平面结构,喷涂层的湿粉物质由片状颗粒物质,或球状颗粒物质,或片状颗粒物质与球状颗粒物质的混合物组成。2.根据权利要求1中所述的一种抗开裂的混凝土底板结构,其特征在于,薄膜结构为PVC或ECB材质的防水板。3.根据权利要求1中所述的一种抗开裂的混凝土底板结构,其特征在于,薄膜结...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚贵清王珩解廷伟李爱东李建伟甘腾飞张理维王晓航沈忠石李祖程雷颖徐利洪
申请(专利权)人:中国铁路设计集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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