一种可变机型盾体结构制造技术

本实用新型专利技术属于盾构机技术领域，具体涉及一种可变机型盾体结构。包括前盾、中盾和尾盾；前盾包括前盾壳体及其内部的中心环；中心环设在前盾的中心处；中心环外侧通过前盾隔板与前盾内壁连接；前盾靠近中盾的一端设有前盾法兰，前盾内设有环板部件和筋板一、筋板二、筋板三；泥水模式时，前盾法兰和中盾之间设有泥水隔板；筋板一上的密封门打开，筋板三、泥水隔板、前盾隔板之间形成密封仓作为泥水盾构的气垫仓；螺旋输送机座子安装排浆管座子以连接泥浆管路；土压模式时，前盾法兰与中盾螺栓连接，筋板一上的密封门关闭，筋板一、面板、前盾隔板之间形成密封仓；螺旋输送机座子上安装螺旋输送机。本实用新型专利技术可以方便的进行土压平衡盾构机和泥水平衡盾构机的相互转换，无需新制前盾。盾。盾。

【技术实现步骤摘要】
一种可变机型盾体结构


[0001]本技术属于盾构机
，具体涉及一种可变机型盾体结构。

技术介绍

[0002]盾体是盾构机的关键结构部件，盾构机可分为土压平衡盾构机、泥水平衡盾构机、TBM硬岩掘进机、泥水土压双模盾构机等。随着国家对工程机械再制造产业的推广，盾构机的再制造越来越受重视。盾构机再制造具有价值高、体量大、结构复杂、工作环境友好等特点，盾构机再制造的社会效益与经济效益尤为显著。
[0003]当土压平衡盾构机再制造为同规格泥水平衡盾构机，或泥水平衡盾构机再制造为同规格土压平衡盾构机时，因结构形式的差别，前盾需新制，具有价格高，工期长，不符合绿色制造要求等特点。因此设计一种可实现土压和泥水两种模式的盾体结构是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可变机型盾体结构，以解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种可变机型盾体结构，包括依次连接的前盾、中盾和尾盾；所述前盾包括前盾壳体及其内部的前盾隔板、前盾法兰、中心环、环板一、环板二、环板三、面板、连接板一、连接板二和螺旋输送机座子；所述中心环设在前盾的中心处，用于安装盾构机主驱动；中心环外侧通过前盾隔板与前盾内壁连接，前盾隔板沿前盾的径向设置；所述前盾法兰用于连接前盾和中盾；前盾法兰内侧设有面板，中心环与面板、连接板一、连接板二之间通过内径依次增大的环板一、环板二、环板三进行连接；所述连接板一和连接板二用于在不同位置处连接前盾法兰与环板三，且连接板一上设有筋板二，连接板二上设有筋板三，面板两侧与前盾隔板间焊接有两道筋板一；在筋板一上安装有密封门；
[0007]还包括泥水隔板；泥水模式时，泥水隔板通过螺栓安装于前盾法兰和中盾之间；筋板一上的密封门处于打开状态，筋板三、泥水隔板、前盾隔板之间形成气垫仓；螺旋输送机座子上安装排浆管座子以连接泥浆管路；
[0008]土压模式时，前盾法兰与中盾螺栓连接，筋板一上的密封门处于关闭状态，筋板一、面板、前盾隔板之间形成密封仓；螺旋输送机座子上安装螺旋输送机。
[0009]作为优选的技术方案，土压模式时，前盾法兰与中盾通过螺栓一、垫子和螺母连接。
[0010]作为优选的技术方案，前盾法兰、连接板二、环板三连接为一体后，在这三个部件上共同开设有互相连通的第一密封槽，第一密封槽内设有O型密封条一，O型密封条一设在前盾法兰与泥水隔板之间起到密封作用。
[0011]作为优选的技术方案，在泥水隔板上和前盾法兰板上设有第二安装槽，用于安装O型密封条二，O型密封条二安装在前盾法兰与中盾或泥水隔板与中盾之间，起到密封作用。
[0012]作为优选的技术方案，所述垫子中安装有O形密封条三。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术通过设置筋板一、面板、前盾隔板，在土压模式时形成密封仓，通过设置筋板三、前盾隔板、泥水隔板，在泥水模式时形成气垫仓。且在泥水模式时，泥水隔板通过螺栓安装于前盾法兰和中盾之间，在土压模式，卸掉泥水隔板，前盾法兰与中盾螺栓连接，与现有技术相比，使用可变机型盾体结构可以方便的进行土压平衡盾构机和泥水平衡盾构机的相互转换，无需新制前盾，节约制造成本的同时极大程度上缩短了项目工期，符合绿色制造的特点，解决了前盾制造价格高，加工周期长等问题。
附图说明
[0015]图1是本技术中可变机型盾体结构在土压模式时的结构安装示意图；
[0016]图2是本技术中可变机型盾体结构在泥水模式时的结构安装示意图；
[0017]图3是本技术中可变机型盾体结构的前盾结构示意图；
[0018]图4是本技术中可变机型盾体结构的前盾截面示意图；
[0019]图5是本技术中可变机型盾体结构在土压模式时，前盾与中盾连接示意图；
[0020]图6是本技术中可变机型盾体结构在泥水模式时，前盾、泥水隔板、中盾连接示意图；
[0021]图7是第一密封槽和O型密封条一在前盾法兰、连接板二、环板三上的的的布置图；
[0022]图8是本技术中筋板一的结构示意图。
[0023]1、前盾；2、中盾；3、O型密封条一；4、前盾法兰；5、面板；6、中心环；7、环板一；8、环板二；9、环板三；10、筋板一；11、筋板二；12、筋板三；13、连接板一；14、连接板二；15、第一密封槽；16、O型密封条二；17、连接螺栓一；18、垫子；19、O形密封条三；20、螺母；21、泥水隔板；22、连接螺栓二、23、螺旋输送机座子；24、螺旋输送机；25、排浆管座子；26、泥浆管路；27、密封门；28、连接螺栓三、29、前盾隔板；30、前盾壳体。
实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1至8所示，一种可变机型盾体结构，包括依次连接的前盾1、中盾2和尾盾；所述前盾包括前盾壳体30及其内部的前盾隔板29、前盾法兰4、中心环6、环板一7、环板二8、环板三9、面板5、连接板一13、连接板二14和螺旋输送机座子23；所述中心环6设在前盾1的中心处，用于安装盾构机主驱动；中心环外侧通过前盾隔板29与前盾内壁连接，前盾隔板29沿前盾的径向设置；所述前盾法兰4用于连接前盾1和中盾2；前盾法兰4内侧设有面板5，中心环6与面板5、连接板一13、连接板二14之间通过内径依次增大的环板一7、环板二8、环板三9进行连接；所述连接板一13和连接板二14用于在不同位置处连接前盾法兰4与环板三9，且连接板一13上设有筋板二11，连接板二14上设有筋板三12，面板5两侧与前盾隔板29间焊接有两道筋板一10；如图8所示，在筋板一10上安装有密封门27。
[0026]所述前盾内部设有螺旋输送机座子23，土压模式时，螺旋输送机座子23上安装螺旋输送机24；泥水模式时，螺旋输送机座子23上安装排浆管座子25，并连接泥浆管路26。
[0027]还包括泥水隔板21、O型密封条一3和O型密封条二16，在泥水模式时，泥水隔板21
安装于前盾法兰4和中盾2之间；前盾法兰4、连接板二14、环板三9焊接为一体后，在这三个部件上共同开设有图7所示的整体第一密封槽15，第一密封槽15内设有O型密封条一3，O型密封条一3在前盾法兰4与泥水隔板21间起到密封作用；在泥水隔板上和前盾法兰板上设有第二安装槽，用于安装O型密封条二16；O型密封条二16安装在其安装于前盾法兰4与中盾2或泥水隔板21与中盾2之间，起到密封作用。
[0028]当上述可变机型盾体结构作为土压平衡盾构机使用时，如图1、5所示，用于土压模式时，筋板一10上的密封门27处于关闭状态，使筋板一10、面板5、前盾隔板29之间可形成密封仓；当作为土压平衡盾构机使用时，前盾法兰4与中盾2通过螺栓一17、垫子18、螺母20连接，其中垫子1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变机型盾体结构，包括依次连接的前盾、中盾和尾盾；其特征在于：所述前盾包括前盾壳体及其内部的前盾隔板、前盾法兰、中心环、环板一、环板二、环板三、面板、连接板一、连接板二和螺旋输送机座子；所述中心环设在前盾的中心处，用于安装盾构机主驱动；中心环外侧通过前盾隔板与前盾内壁连接，前盾隔板沿前盾的径向设置；所述前盾法兰用于连接前盾和中盾；前盾法兰内侧设有面板，中心环与面板、连接板一、连接板二之间通过内径依次增大的环板一、环板二、环板三进行连接；所述连接板一和连接板二用于在不同位置处连接前盾法兰与环板三，且连接板一上设有筋板二，连接板二上设有筋板三，面板两侧与前盾隔板间焊接有两道筋板一；在筋板一上安装有密封门；还包括泥水隔板；泥水模式时，泥水隔板通过螺栓安装于前盾法兰和中盾之间；筋板一上的密封门处于打开状态，筋板三、泥水隔板、前盾隔板之间形成气垫仓；螺旋输送机座子...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈元双，侯志富，李岩，赵宏飞，杨舒宇，赵腾飞，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团天津有限公司，
类型：新型
国别省市：