一种壳体抖动工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种壳体抖动工装，涉及圆珠笔加工技术领域，包括外框体、抖动主板和辅助翻料组件，所述外框体的内部中间设置有安装槽，且外框体的两侧剖面呈“L”型结构，所述抖动主板滑动安装于安装槽的内部，且抖动主板的下方两侧均安装有震动电机，所述抖动主板的下方四角处均固定有弹簧，且弹簧与外框体的“L”型内壁相固定，所述抖动主板的内部开设有笔头孔槽。该壳体抖动工装，能够对圆珠笔的笔头部位锥形壳进行抖动，抖动的同时底部喷气，能够在抖料的基础上进一步的促使笔头锥形壳笔尖的位置、朝向发生变动，进而便于圆珠笔的笔头部位锥形壳进入到笔头孔槽内部，而且抖料完成后还能够将多余的笔头锥形壳推出。后还能够将多余的笔头锥形壳推出。后还能够将多余的笔头锥形壳推出。

【技术实现步骤摘要】
一种壳体抖动工装


[0001]本技术涉及圆珠笔加工
，具体为一种壳体抖动工装。

技术介绍

[0002]圆珠笔是通过笔或笔芯前端的球珠滚动带出书写介质的笔，这种圆珠由黄铜、钢或者碳化钨制成，可在书写时将墨水释放到纸上。在圆珠笔加工制造过程中，需要对圆珠笔的笔头部位进行组装，为使笔头锥形壳分布均匀，需要用到壳体抖动工装。
[0003]现有的抖动工装一般都是针对圆形、球形状的物体，不能够适用于锥形状的壳体，而圆珠笔的笔头部位为锥形壳，笔尖位置难以对准孔槽，单一的重复抖动效果不佳。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出一种壳体抖动工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种壳体抖动工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种壳体抖动工装，包括外框体、抖动主板和辅助翻料组件，所述外框体的内部中间设置有安装槽，且外框体的两侧剖面呈“L”型结构，所述抖动主板滑动安装于安装槽的内部，且抖动主板的下方两侧均安装有震动电机，所述抖动主板的下方四角处均固定有弹簧，且弹簧与外框体的“L”型内壁相固定，所述抖动主板的内部开设有笔头孔槽，所述辅助翻料组件设置于抖动主板的内部下方，且辅助翻料组件包括气腔、气泵和喷气孔，所述气腔的前后两侧均安装有气泵，且气腔的上方设置有喷气孔，并且喷气孔位于抖动主板的上表面。
[0007]进一步的，所述外框体的下方安装有支撑组件，且支撑组件包括防滑垫、支撑底板、固定连板、支撑上板和弹簧减震器，所述防滑垫的上方固定有支撑底板，且支撑底板的中部上方通过固定连板安装有支撑上板，所述支撑上板与支撑底板之间等距离设置有弹簧减震器。
[0008]进一步的，所述抖动主板通过弹簧与外框体之间构成弹性结构，且抖动主板内部的笔头孔槽为锥形状结构。
[0009]进一步的，所述气腔与喷气孔之间相互连通，且喷气孔之间关于抖动主板的竖直中心线呈对称状均匀分布。
[0010]进一步的，所述抖动主板的前后两侧均安装有推料组件，且推料组件包括固定框、伺服电机和丝杆，所述固定框与抖动主板固定连接，且固定框的内部两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一侧连接有丝杆。
[0011]进一步的，所述推料组件还包括螺纹筒、连接杆和推板，所述丝杆的外侧设置有螺纹筒，且螺纹筒与固定框的内壁滑动连接，所述螺纹筒靠近抖动主板的一侧通过连接杆固定有推板。
[0012]进一步的，所述推板设置有两个，且推板与抖动主板滑动连接。
[0013]进一步的，所述外框体的上方两侧均设置有下料开槽，且下料开槽的外侧通过铰链转动安装有外挡板。
[0014]本技术提供了一种壳体抖动工装，具备以下有益效果：该壳体抖动工装，能够对圆珠笔的笔头部位锥形壳进行抖动，抖动的同时，底部喷气能够在抖料的基础上进一步的促使笔头锥形壳笔尖的位置、朝向发生变动，进而便于圆珠笔的笔头部位锥形壳进入到笔头孔槽内部，而且抖料完成后还能够将多余的笔头锥形壳推出。
[0015]本技术设置有抖动主板，抖动主板与安装槽滑动连接，使得震动电机便于带动抖动主板的上下抖动，四个弹簧的设置能够促进抖动主板的抖动，从而能够使得抖动主板上侧的圆珠笔的笔头部位锥形壳抖动进而进入到锥形的笔头孔槽的内部，以便于后续的笔身组装，安装槽具有一定的深度进而能够并避免珠笔的笔头部位锥形壳受震动影响抖出该工装内部。
[0016]本技术设置有辅助翻料组件，通过气泵便于向气腔的内部充气，气腔与喷气孔之间相互连通进而使得喷气孔能够均匀喷出气流，对上侧抖动过程中圆珠笔的笔头部位锥形壳进行翻动，起到辅助作用，促使笔头锥形壳笔尖的位置、朝向发生变动，进而促使圆珠笔的笔头部位锥形壳进入到笔头孔槽内部，提高进料效率。
[0017]本技术设置有推料组件，通过外挡板的转动开合便于控制下料开槽的通行使用，通过伺服电机便于带动丝杆的旋转，进而带动丝杆外侧螺纹筒的横向移动，使得螺纹筒通过连接杆带动推板的移动，通过两个推板将抖动主板上多余的笔头锥形壳通过下料开槽推入到两侧的接料容器中，进而进行后续的笔身组装。
[0018]本技术设置有支撑组件，支撑底板、固定连板、支撑上板便于对上方的外框体进行支撑固定，支撑上板与支撑底板之间的弹簧减震器能够对上方的外框体起到稳定支撑的作用，提高外框体的平稳性。
附图说明
[0019]图1为本技术一种壳体抖动工装的俯视半剖结构示意图；
[0020]图2为本技术一种壳体抖动工装的正视剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术一种壳体抖动工装的抖动主板立体结构示意图；
[0022]图4为本技术一种壳体抖动工装的抖动主板仰视结构示意图；
[0023]图5为本技术一种壳体抖动工装的图1中A处的放大结构示意图。
[0024]图中：1、外框体；2、安装槽；3、支撑组件；301、防滑垫；302、支撑底板；303、固定连板；304、支撑上板；305、弹簧减震器；4、抖动主板；5、震动电机；6、弹簧；7、笔头孔槽；8、辅助翻料组件；801、气腔；802、气泵；803、喷气孔；9、推料组件；901、固定框；902、伺服电机；903、丝杆；904、螺纹筒；905、连接杆；906、推板；10、下料开槽；11、外挡板。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]如图1、图3至图4所示，一种壳体抖动工装，包括外框体1、抖动主板4和辅助翻料组件8，外框体1的内部中间设置有安装槽2，且外框体1的两侧剖面呈“L”型结构，抖动主板4滑
动安装于安装槽2的内部，且抖动主板4的下方两侧均安装有震动电机5，抖动主板4的下方四角处均固定有弹簧6，且弹簧6与外框体1的“L”型内壁相固定，抖动主板4的内部开设有笔头孔槽7，辅助翻料组件8设置于抖动主板4的内部下方，且辅助翻料组件8包括气腔801、气泵802和喷气孔803，气腔801的前后两侧均安装有气泵802，且气腔801的上方设置有喷气孔803，并且喷气孔803位于抖动主板4的上表面。
[0027]如图2所示，外框体1的下方安装有支撑组件3，且支撑组件3包括防滑垫301、支撑底板302、固定连板303、支撑上板304和弹簧减震器305，防滑垫301的上方固定有支撑底板302，且支撑底板302的中部上方通过固定连板303安装有支撑上板304，支撑上板304与支撑底板302之间等距离设置有弹簧减震器305；
[0028]具体操作如下，支撑底板302、固定连板303、支撑上板304便于对上方的外框体1进行支撑固定，支撑上板304与支撑底板302之间的弹簧减震器305能够对上方的外框体1起到稳定支撑的作用，提高外框体1的平稳性。
[0029]如图2至图3所示，抖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种壳体抖动工装，包括外框体(1)、抖动主板(4)和辅助翻料组件(8)，其特征在于，所述外框体(1)的内部中间设置有安装槽(2)，且外框体(1)的两侧剖面呈“L”型结构，所述抖动主板(4)滑动安装于安装槽(2)的内部，且抖动主板(4)的下方两侧均安装有震动电机(5)，所述抖动主板(4)的下方四角处均固定有弹簧(6)，且弹簧(6)与外框体(1)的“L”型内壁相固定，所述抖动主板(4)的内部开设有笔头孔槽(7)，所述辅助翻料组件(8)设置于抖动主板(4)的内部下方，且辅助翻料组件(8)包括气腔(801)、气泵(802)和喷气孔(803)，所述气腔(801)的前后两侧均安装有气泵(802)，且气腔(801)的上方设置有喷气孔(803)，并且喷气孔(803)位于抖动主板(4)的上表面。2.根据权利要求1所述的一种壳体抖动工装，其特征在于，所述外框体(1)的下方安装有支撑组件(3)，且支撑组件(3)包括防滑垫(301)、支撑底板(302)、固定连板(303)、支撑上板(304)和弹簧减震器(305)，所述防滑垫(301)的上方固定有支撑底板(302)，且支撑底板(302)的中部上方通过固定连板(303)安装有支撑上板(304)，所述支撑上板(304)与支撑底板(302)之间等距离设置有弹簧减震器(305)。3.根据权利要求1所述的一种壳体抖动工装，其特征在于，所述抖动主板(4)通过弹簧(6)与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋振玖，魏建华，郑育君，陆晓，吴媚，孙全兵，王玉芳，
申请(专利权)人：江苏祥兆文具有限公司，
类型：新型
国别省市：