一种冶炼转炉烟尘收集机制造技术

本实用新型专利技术涉及烟尘收集相关技术领域，具体是一种冶炼转炉烟尘收集机，包括机箱，所述机箱两侧端分别连接设置有进气管和出气管，机箱顶端和底端均设置有槽孔，机箱内提高槽孔插接设置有活动框架，活动框架置于机箱内的半部分可拆卸安装有过滤板，当需要进行过滤板的更换时，将活动框架置于机箱外的半部分安装好新的过滤板，然后在将活动框架安装有新的过滤板的半部分推至机箱内，使原先置于机箱内的活动框架的半部分置于机箱外，此时即可将置于机箱外的过滤板拆下进行更换，通过此设置来实现对过滤板的快速更换的同时，不会暂停机箱的烟气过滤吸附功能，保证了冶炼时的工作连续性，具有更好的使用效果。有更好的使用效果。有更好的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冶炼转炉烟尘收集机


[0001]本技术涉及烟尘收集相关
，具体是一种冶炼转炉烟尘收集机。

技术介绍

[0002]转炉是指炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上，可以转动，也用来炼铜。转炉冶炼中，其废气中含有大量烟尘，直接排放在空气中会造成环境的污染，而现有的烟尘回收装置一般采用过滤网对烟尘过滤后再排出，以减少环境污染。
[0003]现有技术中的一种冶炼转炉中烟尘回收装置(申请号：202020548172.3)，包括回收箱，回收箱的一侧设置有进烟管，且回收箱的另一侧设置有排烟管，回收箱的内部插设有滤网，滤网的顶端延伸至回收箱的顶端，且滤网的顶端固定有支撑板，支撑板的上端通过弹簧固定有支撑块，支撑块的顶端安装有把手，且支撑块的侧壁上开设有卡口，支撑块的一侧设置有卡板，卡板滑动安装在回收箱的顶端，回收箱底端靠近进烟管的一侧设置有排尘口，该装置通过拉动卡板，使卡板远离卡口便可对滤网进行取出清理，具有方便对滤网进行清理的功能，但是该装置在使用时依然发现下面问题，该装置虽然具有方便对滤网进行更换的优点，但是在更换滤网的期间需要使装置处于停止状态即更换滤网的过程中装置不具有烟尘收集功能，在冶炼转炉持续排烟的场合使用时，需要暂停转炉的排烟后进行滤网更换，影响冶炼转炉工作效率，导致该装置的整体实用性降低，为此本领域技术人员提出了一种冶炼转炉烟尘收集机，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冶炼转炉烟尘收集机，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冶炼转炉烟尘收集机，包括机箱，所述机箱一侧端连接设置有进气管，所述机箱另一侧端连接设置有出气管，所述机箱底部外壁连接设置有支架，所述机箱顶端及所述机箱底端均设置有槽孔，上下两个所述槽孔的水平方向位置相对应，所述机箱内通过槽孔插接安装有活动框架，所述活动框架包括竖板、垂直连接在所述竖板顶端的顶横板、垂直连接在所述竖板中部的中横板及垂直连接在所述竖板底端的底横板，所述顶横板与所述中横板间的距离长度、所述底横板与所述中横板间的距离长度均与所述机箱的高度相对应，所述活动框架置于所述机箱内部的半部分内可拆卸安装设置有若干过滤板，所述过滤板可安装在所述顶横板与所述中横板之间及所述底横板与所述中横板之间，所述机箱顶端的所述槽孔侧部处、所述机箱底端的所述槽孔侧部处均安装设置有固定组件，所述固定组件用于固定所述中横板在所述机箱上的位置。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述底横板的底端、所述底横板的顶端、所述中横板的顶端和底端均设置有插槽，若干所述插槽的设置数量及设置位置相对应，所述过滤板
的端部可拆卸插接安装到对应位置的所述插槽内。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述中横板靠近所述固定组件一侧侧端上下对称设置有两个定位插孔，所述固定组件包括连接设置在所述机箱外端壁上的两个固定套、同时与两个所述固定套穿插配合连接的插杆及套设在所述插杆中部的弹性件，所述插杆一端连接有拉环，所述插杆另一端可插接至所述定位插孔内，所述插杆上连接设置有环形板，所述弹性件及所述环形板均设置在两个所述固定套之间，所述弹性件一端与靠近所述拉环的一个固定套的端部相抵，所述弹性件的另一端与所述环形板侧端相抵。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述机箱内腔靠近所述进气管的一侧连接设置有若干呈喇叭状均匀倾斜分散的分散板，所述分散板两侧端分布与所述机箱两侧内壁相连。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述槽孔内侧壁连接设置有弹性密封垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述竖板远离所述中横板一侧沿着其长度方向连接设置有滑块，所述槽孔一侧内壁设置有与所述滑块配合的滑槽。
[0012]本技术具有以下有益之处：该收集机通过设置可在槽孔内活动的活动框架来进行过滤板的安装和更换操作，活动框架置于机箱内的半部分可拆卸安装有过滤板，当需要进行过滤板的更换时，将活动框架置于机箱外的半部分安装好新的过滤板，然后在将活动框架安装有新的过滤板的半部分推至机箱内，使原先置于机箱内的活动框架的半部分置于机箱外，此时即可将置于机箱外的过滤板拆下进行更换，通过来回调节活动框架的位置实现对过滤板的更换回收，更换回收效率高，且能够保证机箱始终处于烟尘过滤收集工作状态下，具有更强的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体内部结构正视图。
[0014]图2为本技术实施例中活动框架的结构示意图。
[0015]图3为本技术实施例中机箱的内部结构俯视图。
[0016]图4为本技术实施例中固定组件的结构示意图。
[0017]图中：机箱
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1，进气管
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2，出气管
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3，支架
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4，槽孔
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5，竖板
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6，顶横板
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7，中横板
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8，底横板
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9，插槽
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10，定位插孔
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11，固定组件
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12，过滤板
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13，弹性密封垫
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14，滑块
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15，滑槽
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16，分散板
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17，固定套
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18，插杆
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19，拉环
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20，弹性件
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21，环形板
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22。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1、2、3，一种冶炼转炉烟尘收集机，包括机箱1，所述机箱1一侧端连接设置有进气管2，所述机箱1另一侧端连接设置有出气管3，所述机箱1底部外壁连接设置有支架4，所述机箱1顶端及所述机箱1底端均设置有槽孔5，上下两个所述槽孔5的水平方向位置相对应，所述机箱1内通过槽孔5插接安装有活动框架，所述活动框架包括竖板6、垂直连接在所述竖板6顶端的顶横板7、垂直连接在所述竖板6中部的中横板8及垂直连接在所述竖板6底端的底横板9，所述顶横板7与所述中横板8间的距离长度、所述底横板9与所述中横板8
间的距离长度均与所述机箱1的高度相对应，所述活动框架置于所述机箱1内部的半部分内可拆卸安装设置有若干过滤板13，所述过滤板13可安装在所述顶横板7与所述中横板8之间及所述底横板9与所述中横板8之间，所述机箱1顶端的所述槽孔5侧部处、所述机箱1底端的所述槽孔5侧部处均安装设置有固定组件12，所述固定组件12用于固定所述中横板8在所述机箱1上的位置。
[0021]请参阅图1、2、4，所述底横板9的底端、所述底横板9的顶端、所述中横板8的顶端和底端均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冶炼转炉烟尘收集机，包括机箱，所述机箱一侧端连接设置有进气管，所述机箱另一侧端连接设置有出气管，其特征在于，所述机箱底部外壁连接设置有支架，所述机箱顶端及所述机箱底端均设置有槽孔，上下两个所述槽孔的水平方向位置相对应，所述机箱内通过槽孔插接安装有活动框架，所述活动框架包括竖板、垂直连接在所述竖板顶端的顶横板、垂直连接在所述竖板中部的中横板及垂直连接在所述竖板底端的底横板，所述顶横板与所述中横板间的距离长度、所述底横板与所述中横板间的距离长度均与所述机箱的高度相对应，所述活动框架置于所述机箱内部的半部分内可拆卸安装设置有若干过滤板，所述过滤板可安装在所述顶横板与所述中横板之间及所述底横板与所述中横板之间，所述机箱顶端的所述槽孔侧部处、所述机箱底端的所述槽孔侧部处均安装设置有固定组件，所述固定组件用于固定所述中横板在所述机箱上的位置。2.根据权利要求1所述的一种冶炼转炉烟尘收集机，其特征在于，所述底横板的底端、所述底横板的顶端、所述中横板的顶端和底端均设置有插槽，若干所述插槽的设置数量及设置位置相对应，所述过滤板的端部可拆卸插接安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢永登，朱丽辉，白登涛，刘璇，
申请(专利权)人：上海玖钼科技有限公司，
类型：新型
国别省市：