本实用新型专利技术公开了一种LED模组的贴胶装置，属于LED模组领域，包括机台，机台一侧上端面架设有贴胶机构；机台上端面沿其竖向平行架设有两个升降台，两升降台内分别设有一组升降机构且两组升降机构上共同滑动设有一组除尘机构，除尘机构一侧设有辅助除尘组件。本实用新型专利技术的LED模组的贴胶装置，具有可适配不同规格的LED模组对其进行刷尘，刷尘高度精准可控的优点，除尘更高效且更为彻底，通过设置的升降机构内的各个部件的相互运动配合，相较于引证文件中的固定清理高度，该装置实现了设置的除尘机构可匹配不同高度的LED模组贴胶除尘工作，同时通过对软刷筒的高度控制，避免了软刷筒在清理时与LED模组过度接触导致对LED模组产生的伤害。产生的伤害。产生的伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种LED模组的贴胶装置
[0001]本技术属于LED模组领域，具体涉及一种LED模组的贴胶装置。
技术介绍
[0002]LED模组是通过给将LED灯源按一定规则排列在一起并经由防水处理后再封装起来的模组产品，由于LED模组的超高亮度、低功耗、使用寿命长、安装简便等优点，被广泛应用于装饰领域，目前，LED模组的背面普遍贴有双面胶，双面胶可以方便的将LED模组与需要装饰的设备相连接，但现有技术中的贴胶装置大多不具有清理机构，LED模组在贴胶时表面会存在灰尘，容易影响粘接效果，导致双面胶脱落。
[0003]根据一项专利号为CN218201400U的中国专利，其中指出了一种LED模组的贴胶装置，该文件中通过设置刷尘组件，在对LED模组表面的灰尘进行清理时，电机带动主动皮带盘进行转动，主动皮带盘与从动皮带盘通过传动皮带的传动连接带动转杆进行转动，转杆带动表面安装的刷筒进行转动，并与LED模组的表面进行转动接触，起到了便于对LED模组表面的灰尘进行刷除的作用。
[0004]但是该引证文件中仍具有一定缺陷，即不同规格的LED模组在贴胶时，由于模组规格不同，使得贴胶的厚度也不尽相同，而引证文件中的刷尘组件并不具备针对不同贴胶高度的LED模组进行除尘的升降机构，由于不具备升降机构，使得当LED模组规格发生改变时，引证文件中的刷尘组件内的刷筒便无法与模组表面进行适配接触，导致刷筒无法刷尘，或是接触过深造成对模组的伤害，因此，提出一种LED模组的贴胶装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种LED模组的贴胶装置，具有可适配不同规格的LED模组对其进行刷尘，刷尘高度精准可控、除尘更高效且更为彻底的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种LED模组的贴胶装置，包括一机台，所述机台上沿其横向设有皮带传送机构，所述皮带传送机构用于直线传送LED模组，所述机台一侧上端面架设有一组贴胶机构，所述贴胶机构可用于对LED模组进行自动贴胶；
[0007]所述机台上端面沿其竖向平行架设有两个升降台，两所述升降台内分别设有一组升降机构且两组升降机构上共同滑动设有一组除尘机构，所述除尘机构垂直所述机台横向设置且可径向升降于机台的上端面，所述除尘机构一侧设有一组辅助除尘组件；
[0008]所述除尘机构用于对LED模组上的灰尘进行清理，所述辅助除尘组件用于辅助所述除尘机构对LED模组上的灰尘进行二次清理。
[0009]作为本技术的进一步改进，两所述升降台对向侧面均开设有一矩形槽且矩形槽上方开口固定设有一顶板，所述顶板具有三个通孔且位于中间的通孔内设有轴承件。
[0010]作为本技术的进一步改进，两所述升降机构均包括一个转动于所述升降台内的螺纹丝杆，所述螺纹丝杆上端部通过轴承件转动于顶板内，所述顶板上端面固定设有一
个往复式电机，所述往复式电机输出端与所述螺纹丝杆一端相连接，所述螺纹丝杆上啮合滑动设有一个滑块，所述螺纹丝杆两侧分别设有一个侧限位杆且所述侧限位杆竖向固定于所述升降台内，两所述侧限位杆贯穿所述滑块两侧。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述除尘机构包括分别固定于其中一个滑块上的两电机座，两所述电机座对立设置且其内均固定设有一个驱动电机，两所述驱动电机输出端对向设置且同时转动连接一个传动辊，所述传动辊外圆周面套设有一个软刷筒，所述软刷筒外表面设有若干防静电的软刷毛。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述辅助除尘组件包括两安装块，两所述安装块分别固定于其中一个所述电机座上，两所述安装块一侧共同安装设有一个风口，所述风口开设有矩形状的风槽，所述风口一侧设有一个风机。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述风机进气端与所述风口相连通，所述风机出气端连通设有一个鹅颈软管，两所述升降台上方固定设有一个储尘箱，所述鹅颈软管另一端延伸与所述储尘箱相连通。
[0014]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
[0015]1.本技术的LED模组的贴胶装置，通过设置的升降机构内的各个部件的相互运动配合，使用者通过给两组往复式电机接通电源并控制其同频转动，便可在螺纹丝杆、滑块的转动配合下，完成对除尘机构的工作高度的精准控制，进而使得除尘机构内的软刷筒可适应不同规格LED模组的除尘工作，相较于引证文件中的固定清理高度，该装置实现了设置的除尘机构可匹配不同高度的LED模组贴胶除尘工作，同时通过对软刷筒的高度控制，避免了软刷筒在清理时与LED模组过度接触导致对LED模组产生的伤害，实用性与可控性更强。
[0016]2.本技术的LED模组的贴胶装置，通过安装块与滑块、风口的分别安装，使得风口可跟随滑块进行径向升降，通过风口的隔挡，进而完成通过风机可将漂浮于空中的残留灰尘进行快速抽取，并通过鹅颈软管的传导使其进入至储尘箱内收集储存，通过配合设置的除尘机构的刷除工作，使得对于LED模组上的灰尘清理可更彻底且效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术机台、贴胶机构、升降机构、除尘结构、辅助除尘组件整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术升降机构、除尘机构、辅助除尘组件拆分安装结构示意图；
[0019]图3为本技术升降机构、辅助除尘组件拆分安装结构示意图；
[0020]图4为本技术升降机构、除尘组件拆分安装结构示意图；
[0021]图5为本技术除尘机构、辅助除尘组件安装结构示意图。
[0022]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1、机台；2、贴胶机构；3、升降台；31、顶板；4、升降机构；41、螺纹丝杆；42、往复式电机；43、滑块；44、侧限位杆；5、除尘机构；51、电机座；52、驱动电机；53、传动辊；54、软刷筒；6、辅助除尘组件；61、安装块；62、风口；63、风机；64、鹅颈软管；65、储尘箱。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]由图1
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5给出，一种LED模组的贴胶装置，包括一机台1，机台1上沿其横向设有皮带传送机构，皮带传送机构用于直线传送LED模组，机台1一侧上端面架设有一组贴胶机构2，贴胶机构2可用于对LED模组进行自动贴胶；
[0026]机台1上端面沿其竖向平行架设有两个升降台3，两升降台3内分别设有一组升降机构4且两组升降机构4上共同滑动设有一组除尘机构5，除尘机构5垂直机台1横向设置且可径向升降于机台1的上端面，除尘机构5一侧设有一组辅助除本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LED模组的贴胶装置，其特征在于，包括一机台(1)，所述机台(1)上沿其横向设有皮带传送机构，所述皮带传送机构用于直线传送LED模组，所述机台(1)一侧上端面架设有一组贴胶机构(2)，所述贴胶机构(2)可用于对LED模组进行自动贴胶；所述机台(1)上端面沿其竖向平行架设有两个升降台(3)，两所述升降台(3)内分别设有一组升降机构(4)且两组升降机构(4)上共同滑动设有一组除尘机构(5)，所述除尘机构(5)垂直所述机台(1)横向设置且可径向升降于机台(1)的上端面，所述除尘机构(5)一侧设有一组辅助除尘组件(6)；所述除尘机构(5)用于对LED模组上的灰尘进行清理，所述辅助除尘组件(6)用于辅助所述除尘机构(5)对LED模组上的灰尘进行二次清理。2.根据权利要求1所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，两所述升降台(3)对向侧面均开设有一矩形槽且矩形槽上方开口固定设有一顶板(31)，所述顶板(31)具有三个通孔且位于中间的通孔内设有轴承件。3.根据权利要求2所述的LED模组的贴胶装置，其特征在于，两所述升降机构(4)均包括一个转动于所述升降台(3)内的螺纹丝杆(41)，所述螺纹丝杆(41)上端部通过轴承件转动于顶板(31)内，所述顶板(31)上端面固定设有一个往复式电机(42)，所述往复式电机(42)输出端与所述螺纹丝杆(41)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，
申请(专利权)人：深圳市欧莱特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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