本实用新型专利技术涉及LED分板机技术领域，且公开了一种半自动波浪型LED模组分板机，包括加工台，所述加工台顶部的左侧栓接有固定盒，所述固定盒内壁的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的顶端栓接有连接块，所述固定盒右侧的表面开设有第一滑槽；本实用新型专利技术能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便的问题。不便的问题。不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种半自动波浪型LED模组分板机
[0001]本技术涉及LED分板机
，具体为一种半自动波浪型LED模组分板机。
技术介绍
[0002]led分板机是专业用来将大块的LED电路板裁切、分割成为小块的单品，以便达到最终加工，采用LED分板机比原来的人工手动裁切速度快，且产生的不良率低很多。
[0003]目前现有的半自动波浪型LED模组分板机在进行分板操作时，大多是工作人员推动LED电路板移动至指定位置，然后分板机再进行分板裁切操作，在分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED 电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便，为此我们提出一种能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，方便对波浪型LED电路板进行裁切工作的分板机来解决此问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种半自动波浪型LED模组分板机，能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种半自动波浪型LED 模组分板机，包括加工台，所述加工台顶部的左侧栓接有固定盒，所述固定盒内壁的底部安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴的顶端栓接有连接块，所述固定盒右侧的表面开设有第一滑槽，所述连接块的右侧贯穿第一滑槽并与第一滑槽的内壁滑动连接，所述固定盒右侧的上方滑动连接有升降板，且升降板与连接块栓接，所述升降板的右侧设置有控制面板，所述升降板的底部安装有分板设备，所述加工台内部的右侧开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有螺纹杆，所述加工台表面的右侧安装有电机，且电机的输出轴贯穿至空腔的内部并与螺纹杆栓接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆上方的前后两侧均设置有连接杆，所述加工台的顶部且位于空腔的上方开设有通槽，且连接杆的顶端贯穿通槽并与通槽的内壁滑动连接，所述加工台顶部的前后两侧均滑动连接有固定板，且固定板与连接杆栓接。
[0006]优选的，所述加工台底部的左侧安装有第二电动伸缩杆，所述加工台顶部的左侧开设有第二滑槽，且第二电动伸缩杆的输出轴贯穿至第二滑槽的内部并栓接有连接板，所述连接板的顶部设置有支撑块，且连接板与支撑块均与第二滑槽的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述支撑块的顶部开设有集尘槽，且集尘槽内壁的宽度大于分板设备刀片的宽度，所述支撑块的底部栓接有固定块，所述连接板的顶部开设有凹槽，且固定块与凹槽的内壁滑动连接，所述固定块的前后两侧均粘接有橡胶头，所述凹槽内壁的前后两侧均
开设有卡槽，且卡槽的内壁与橡胶头卡接。
[0008]优选的，所述螺纹杆表面前后两侧的螺纹方向呈相反设置，所述螺纹套的数量为两个，且它们分别设置在螺纹杆表面的前后两侧，所述螺纹套与连接杆栓接。
[0009]优选的，所述螺纹套的底部栓接有限位杆，所述空腔内壁的底部开设有限位槽，所述限位杆的底端延伸至限位槽的内部并栓接有限位块，且限位块与限位槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述固定板相向一侧的表面均粘接有防滑垫，所述防滑垫由橡胶材质制成，且防滑垫的表面设置有防滑纹路。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术结构立体图；
[0014]图2为本技术结构主视剖视图；
[0015]图3为本技术结构右视剖视图；
[0016]图4为本技术局部结构立体示意图；
[0017]图5为本技术图3中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、加工台；2、固定盒；3、第一电动伸缩杆；4、连接块；5、第一滑槽；6、升降板；7、分板设备；8、控制面板；9、空腔；10、螺纹杆； 11、电机；12、螺纹套；13、连接杆；14、通槽；15、固定板；16、第二电动伸缩杆；17、第二滑槽；18、支撑块；19、集尘槽；20、连接板；21、凹槽；22、固定块；23、橡胶头；24、卡槽；25、防滑垫；26、限位杆；27、限位槽；28、限位块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种半自动波浪型LED模组分板机，包括加工台1，加工台1顶部的左侧栓接有固定盒2，固定盒2内壁的底部安装有第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3输出轴的顶端栓接有连接块4，固定盒2右侧的表面开设有第一滑槽5，连接块4的右侧贯穿第一滑槽5并与第一滑槽5的内壁滑动连接，固定盒2右侧的上方滑动连接有升降板6，且升降板6与连接块4 栓接，升降板6的右侧设置有控制面板8，升降板6的底部安装有分板设备7，加工台1内部的右侧开设有空腔9，空腔9的内部转动连接有螺纹杆10，加工台1表面的右侧安装有电机11，且电机11的输出轴贯穿至空腔9的内部并与螺纹杆10栓接，螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹套12，螺纹杆10上方的前后两侧均设置有连接杆13，加工台1的顶部且位于
空腔9的上方开设有通槽14，且连接杆13的顶端贯穿通槽14并与通槽14的内壁滑动连接，加工台 1顶部的前后两侧均滑动连接有固定板15，且固定板15与连接杆13栓接，本技术能够在进行裁切过程中对波浪型LED电路板进行夹持固定操作，增加裁切时的稳定性，防止电路板发生位移，而且还能够根据裁切的位置对裁切高度进行调节适应，解决了现有的分板机在进行分板裁切时，不能够对 LED电路板的位置进行固定，导致在裁切过程中LED电路板容易发生位移，使得截面不平整，给后续的加工工作带来不便的问题。
[0021]请参阅图1、2和4所示，加工台1底部的左侧安装有第二电动伸缩杆16，加工台1顶部的左侧开设有第二滑槽17，且第二电动伸缩杆16的输出轴贯穿至第二滑槽17的内部并栓接有连接板20，连接板20的顶部设置有支撑块18，且连接板20与支撑块18均与第二滑槽17的内壁滑动连接，通过第二电动伸缩杆16、第二滑槽17、连接板20和支撑块18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种半自动波浪型LED模组分板机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)顶部的左侧栓接有固定盒(2)，所述固定盒(2)内壁的底部安装有第一电动伸缩杆(3)，所述第一电动伸缩杆(3)输出轴的顶端栓接有连接块(4)，所述固定盒(2)右侧的表面开设有第一滑槽(5)，所述连接块(4)的右侧贯穿第一滑槽(5)并与第一滑槽(5)的内壁滑动连接，所述固定盒(2)右侧的上方滑动连接有升降板(6)，且升降板(6)与连接块(4)栓接，所述升降板(6)的右侧设置有控制面板(8)，所述升降板(6)的底部安装有分板设备(7)，所述加工台(1)内部的右侧开设有空腔(9)，所述空腔(9)的内部转动连接有螺纹杆(10)，所述加工台(1)表面的右侧安装有电机(11)，且电机(11)的输出轴贯穿至空腔(9)的内部并与螺纹杆(10)栓接，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹杆(10)上方的前后两侧均设置有连接杆(13)，所述加工台(1)的顶部且位于空腔(9)的上方开设有通槽(14)，且连接杆(13)的顶端贯穿通槽(14)并与通槽(14)的内壁滑动连接，所述加工台(1)顶部的前后两侧均滑动连接有固定板(15)，且固定板(15)与连接杆(13)栓接。2.根据权利要求1所述的一种半自动波浪型LED模组分板机，其特征在于：所述加工台(1)底部的左侧安装有第二电动伸缩杆(16)，所述加工台(1)顶部的左侧开设有第二滑槽(17)，且第二电动伸缩杆(16)的输出轴贯穿至第二滑槽(17)的内部并栓接有连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，孙杰，左伟伟，
申请(专利权)人：深圳市欧莱特光电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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